Вихревая мельница

 

1. ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА, включанщая источник газового энергоносители и устройство его ввода, в кольцевой полости которого установлены SCECv .13 и-х: : .;:-- БйБЛ«п)-:й:л профилированнме лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пьшёулавливакщее устройства, о т л ичающаяся тем, что, с цепью повышения эффективности измельчения, кольцевая полость выполнена с расширяющимися стенками, причем в ней смонтирована кольцевая профилированная и сужающаяся в сторону помольной Камеры обечайка, разделяющая кольцевую полость на два канала, каждый из которых снабжен подводящим трубоП роводом с регулировочным вентилем. -2. Мельница по п.1, отличающая с я тем, что лопаткивыполнены поворотными.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ООЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЮЛИИ (19) () 22

4(51) В 02 С 19 06

ГОСУДАРСМИЙИЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 3607424/29-33, (22} 21.06. 83

l(46) 30.05.85.:Бюл. 9 20 (72) В.И .Горобец (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (53) 621.926.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 254641 ° кл. В 02 С 19/06, 1972.

2. Патент ФРГ У 11522979 кл. 50 С 1/20, 1956 (прототип). (54) (57 ) 1. ВЦХРКВАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая источник газового энергоносителя и устройство его авода, в коль-. цевой полости которого установлены профилированные лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пылеулавливающее устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, кольцевая. полость выполнена с расши. ряющимися стенками, причем в ней смонтирована кольцевая профилированная и сужающаяся в сторону помольной

Камеры обечайка, разделяющая кольцевую полость на два канала, каждый йз которых снабжен подводящим трубопроводом с регулировоч:ым вентилем.

4. Мельница по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что лопатки<выполнены. поворотными.

1 115823

Изобретение относится. к технике . измельчения материалов и может быть использовано в производстве строи- тельных материалов, например цемента. 5

Известна мельница, в которой для разрушения материала используют энергию вихревого газового потока, включающая источники газового энергоносителя и устройства для его ввода., 10 выполненное с полостью, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пылеулавливающее устройства: Я.

Недостатком данного устройства является низкая эффективность процес-1 са измельчения, обусловленная спиральным движением газовзвеси, характеризующимся низкой степенью турбулент,ности, а следовательно, и низкой интенсивностью столкновения частиц.

Наиболее близкой к предлагаемой является вихревая мельница, включающая источник газового энергоносителя и устройство его ввода, в кольцевой полости которого установлены профили-у5 рованные лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирунзцее и пылеулавливающее устройства ) .

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность из- 3;, .! мельчення, обусловленная образованием в помольной камере циркуляционных зон, способствующих разрушению основного вихря и тем самым сокращающих время интенсивной передачи энергии струи частицам измельчаемого материала.

Цель изобретения — повышение зф« фективности измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в вихревой мельнице, включающей источник газового энергоносителя и устройство его ввода, в кольцевой полости которого установлены профнлированные лопатки, помольную камеру, загрузочное, сепарирующее и пыпеулавливающее устройства, кольцевая полость выполнена с расширяющимися стенками, причем в ней смонтирована кольцевая профилированная и сужающаяся в сторону помольной камеры обечайка, разделяющая кольцевую полость на два канала, каждый из которых снабжен подводящим трубопроводом с регулнровочным вентилем.

Лопатки могут быть выполнены пово-N ротными.

Такое выполнение устройства ввода вихревого энергоносителя обеспечивает, 6 г образование двух соосных закрученных потоков, вращающихся в одну сторону и с разными скоростями, либо в разные стороны, что способствует интенсификации процесса массообмена и передачи энергии газа измельчаемым час. тицам и тем самым повышает эффективность их разрушения.

На чертеже представлена вихревая мельница, продольный разрез.

Вихревая мельница содержит подводящие трубопроводы 1 с регулировочными вентилями 2, подключенными в нижней части устройства ввода вихревого энергоносителя 3 к кольцевым каналам

4, образованным стенками корпуса устройства ввода и профилированной обечайкой 5. По периметру кольцевых каналов 4 установлены на равных расстояниях и под углом к горизонт крылоУ видного профиля лопатки 6, образующие щели, соединяющие кольцевие каналы 4 со смесительными каналами 7 помольной камеры 8. Выход помольной камеры соединен с классификатором 9, в нижней части которого устроена трубка aosврата 10, соединенная с загрузочным патрубком 11, а в верхней — патрубок

12, соединенный через пылеосадительное устройство 13 с бункером готового продукта 14 и с выхлопным трубопроводом 15.

Мельница работает следующим образом.

Газовый энергоноситель по подводя. щим-трубопроводам 1 через регулировочные вентили 2 подается к кольцевым каналам 4 в нижней части устройства .ввода вихревого энергоносителя

3. Проходя через щели, образованные профилированными лопатками 6 обечайкой 5 и боковыми стенками устройства ввода 3, ускоряясь под углом к горизонту, он образует в смесительных каналах 7 два ряда вихревых поI токов, расположенных по периметрам кольцевых сечений смесительных каналов. В результате турбулизации потоков происходит интенсивное смешение частиц материала, подаваемых по загрузочному патрубку 11 и патрубку возврата 12 в смесительные каналы

4, способствующие интенсификации механического нагружения частиц и их разрушению. IIo мере подъема вихревого потока степень его турбулиэации уменьшается н в результате выравнивания поля скоростей начинается раэде115823 4 рез выхлопной трубопровод выбрасывается в атмосферу.

Составитель Б.йолянко

Редактор. В.Ковтун Техрец Т.Дубиичак Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3434/9 .Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Моска», Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал 1П(П "П;1т<.ит", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

3 ление частиц по крупности. Недоизмельченные частицы, выделенные в классификаторе 9, по трубке возврата

10 возвращаются в процесс, а частицы заданной крупности выносятся вмес- те с газовым энергоносителем через патрубок 12 в пылеосадительные устройства 13, где отделяются от газа и оседают в бункере готового продукта

14. Отработанный и очищенный газ че- 10

В результате формирования в помольной камере двух соосных регулируемых вихревых потоков с противоположными закрутками, способствующих интенсификации процессов энерго-массообмена, эффективность измельчения повышается.