Матричный узел к штампам для объемной штамповки

 

МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПАМ ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ -поковок с фланцем и стержнем, содержащий корпус и установленную в нем цилиндрическую вставку с гравюрой, имеющей участки под стержневую и фланцевую части поковки, отличающийс я тем, что, с целью повьшения , стойкости, вставка установлена в корпусе со смещением ее геометрической оси относительно оси участка гравюры под стержневую часть поковки на величину, равную 1,2-1,4 максимального диаметра этого участка, причем ось последнего совмещена с осью, проходящей через центр давления матричного узла.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(Sl) В 21 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3512278/25-27 (22) 19. 11. 82 (46) 30.05.85. Бюл. М - 20 (72). Н.Н.Кохан, И.И.Спиридонов, . Н.К.Махнев, Ф.З.Сабриков и А.Н.Островский (53) 621.735(088.8) (56) Соколов Н.Л. Горячая штамповка вьдавливанием стальных деталей. M. .Машиностроение, с. 83, рис. 28 ° (54) (57) МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ К ШТАМПАМ

ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ поковок с фланцем и стержнем, содержащий корпус и установленную в нем цилиндрическую вставку с гравюрой, имеющей участки под стержневую и фланцевую части поковки, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения стойкости, вставка установлена в корпусе со смещением ее геометрической оси относительно оси участка гравюры под стержневую часть поковки на величину, равную 1,2-1,4 максимального диаметра этого участка, причем ось последнего совмещена с осью, проходящей через центр давления матричного узла.

1 11582

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для горячей объемной штамповки, и может быть использовано при изготовлении штампов для поковок, имеющих удлиненный стержень с фланцем в том числе и несимметричным.

Цель изобретения- повышение стойкости матричного узла путем выполнения последнего таким образом, чтобы 10 .возможно было учесть механические характеристики участков вставки.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый матричный узел, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху1 15 на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Матричный узел к штампам для объемной штамповки поковок с фланцем и стержнем содержит корпус i, в котором IIQ горячей посадке установле- 2О на цилиндрическая вставка 2. В последней выполнена гравюра с участком

3 под стержневую часть поковки и участком 4 под фланцевую часть Ilo ковки. Геометрическая ось Q — - 0 2 вставки смещена относительно оси участка гравюры под стержневую часть поковки (оси штампа 11 — б) на величину Ь, составляющую 1.,2-1,4 D (D— максимальный диаметр участка гравюры под стержневую часть .поковки).

В конкретном исполнении корпус 1 нижней половины штампа выполнен из стали 5ХНМ и имеет размеры 340 х х 400 х 310 мм. По оси штампа по. горячей посадке установлена штампо35 вая вставка 2 из стали 5Х2МНФ диаметром 160 им и высотой 206 мм. Геометрическая ось вставки а-а смещена относительно оси участка гравюры под стержневую часть поковки на

41 мм. Такое расположение гравюры штампа позволяет оптимально использовать прочностные свойства вставки, которые увеличиваются от оси вставки к краевой зоне.

Оптимальность прочностных свойств, в частности ударной вязкости, выявлялась при исследовании продольных ударных образцов типа Менэже, выре- SO закных из разных зон заготовки для штамповой вставки. В качестве исходной заготовки под вставку взята поковка из,штамповой стали 5Х2 МНФ

4 180 мм. Образцы вырезаны из цент- Я ральной части на расстоянии 0,22 D от оси (40 мм) и краевой эоны и термообработаны на твердость 40-42 НКС, 75

Значения ударной вязкости образцов представлены в таблице.

Удар ная вя зкость, кгс м/см

Зона вырезки образца

2,4

Осевая

На расстоянии 40 мм от центральной оси

3,2

3,5

Краевая

Таблица подтверждает возрастание свойств по сечению от центра к .периферии и позволяет сделать выбор зоны расположения стержневой части гравю- ры вставки с оптимальными механическими свойствами.

При реставрации штампа меняют сменную вставку путем Нагрева корпуса до 200-250 С, интенсивного охлажо дения вставки, например, водой и извлечения изношенной вставки. При смещении геометрической оси вставки на величину 1,2-1,4 Р основным выбраковочным признаком является износ истиранием по участку гравюры под стержневую часть поковки, что позволяет оптимальна использовать эксплуатационные и прочностные свойства штамповой стали. Смещение геометрической оси вставки на величину, меньшую 1,2 D приводит к расположению участка гравюры под стержневую часть в слоях вставки, имеющих пониженные механические характеристики. Смещение геометрической оси вставки на величину более 1,4 позволяет располагать участок гравюры под стержневую часть в слоях с более высокими механическими характеристиками, вместе с тем значительно уменьшает толщину стенки в поперечном сечении, что ведет к уменьшению конструктивной прочности вставки, способствует ее разрушению и преждевременному выходу матричного узла из строя. Такое смещение на величину более 1,4 D не позволяет оптимально испольэовать прочностные и эксплуатационные свойства штамповой стали.

Изобретение обеспечивает повыше-, ние стойкости матричного узла.

1158275

ФФГ 2.Составитель А.Быстров

Техред Л.Мартяшова - Корректор А.Обручар

Редактор С.Лисина

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3447/! 1

Филиал.ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4