Штамп для закрытой объемной штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них полуматрицами, .приводной пуансон, а также выталкиватель, вьшолненный в виде дополнительной плиты, размещенной ,в полости нижней плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения пуансона и связанной с верхней плитой тягами,и толкателя, установленного сроено пуансону с возможностью взаимодействия с дополнительной плито посредством промежуточного узла, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, промежуточный узел выполнен в виде ползушек, размещенных в дополнительной плите и радиально подпружиненных в направлении , перпендикулярном направлению перемещения пуансона, нижняя плита снабжена клиновым упором, установ ленным с возможностью взаимодейстсл вия с ползупжами, толкатель подпружинен В осевом направлении относительно нижней плиты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9), (l (}

4(5!1 В 21 J 13 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

В Г(;Д@тт,;q

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3618045l25-27 (22) 11 ° 07.83 (46) .30.05.85. Бюл. Р 20 (72) С.В.Егоров, О.Ф.Рассохин и Ю.П.Шумилов (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей АвтоВАЗ и Тольяттинский политехнический институт (53) 621.735(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

В 1045990 кл. В 21 J 13/02, .1982. (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ОБЪЕМНОЙ

ШТАМПОВКИ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты со смонтированными на них полуматрицами, .приводной пуансон, а также выталкиватель, выполненный в виде дополнительной плиты, размещенной .в полости нижней плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения пуансона и связанной с верхней плитой тягами,и толкателя, установленного соосно пуансону с возможностью взаимодействия с дополнительной плитой посредством промежуточного узла, о т л и ч а ю щ и и с, я тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, промежуточный узел выполнен в виде ползушек, размещенных в дополнительной плите и радиально подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона, нижняя плита снабжена клиновым упором, установленным с возможностью взаимодействия с ползушками, толкатель подпружинен в осевом направлении относительно нижней плиты.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11582

ВНИИПИ Заказ 3447/11 Тираж 647 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к кузнечноштамповочному производству, а именно к штампам для закрытой объемной штамповки.

Цель изобретения. — повышение надежности работы, расширение технологических возможностей путем упрощения конструктивного узла связи толкателя с. дополнительной плитой и снижения закрытой высоты штампа. 1О

На чертеже схематично представлена конструкция предлагаемого штампа.

Штамп состоит из верхней плиты 1 с полуматрицей 2, нижней плиты 3 с полуматрицей 4, приводного пуансона 5, установленного на ползуне 6, выталкивателя, выполненного в виде дополнительной плиты 7, размещенной в полости нижней плиты с возможнос.тью возвратно-поступательного перемещения в направлении перемещения пуансона и связанной с верхней плитой тягами 8, и толкателя 9, подпру- жиненного пружиной 10 в осевом направлении и установленного соосно пуансону с возможностью взаимодейст— вия с дополнительной плитой посред.ством промежуточного узла, выполненного в виде ползушек 11, размещенных в дополнительной плите и радиально подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению перемещения пуансона. Нижняя плита снабжена клино.

76 2 вым упором 12, установленным с возможностью взаимодействия с ползушками, Штамп работает следующим образом.

Заготовку устанавливают .в цилиндрическое отверстие верхйей полуматрицы 2 на толкатель 9. При включении пресса пуансон 5 деформирует заготовку 13. Усилие деформирования передается на толкатель 9 и далее через ползушки 11, дополнительную плиту 7 и тяги 8 — на плиту 1. При этом полуматрица 2 прижимается с некоторым усилием к полуматрице 4. Совершив ход деформирования, ползун 6 с пуансоном

5 возвращается в крайнее верхнее положение. При срабатывании выталкивателя дополнительная плита 7 толкателя 9 поднимается. При этом полуматрица 2 прижимается с некоторым усилием к полуматрице 4. При дальнейшем ходе дополнительной плиты 7 ползушки 11 расходятся под действием упора

12, происходит раскрытие полости между полуматрицами 2 и .4, после чего поковка удаляется из штампового пространства..Расталкиватель при обратном ходе приводит детали штампа в исходное состояние.

Изобретение обеспечивает повышение надежности работы штампа и расширение его технологических возможностей.