Установка для получения порошка из жидкого металла распылением

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РАСПЫЛЕНЖМ , содержащая металлоприемник, крышку, газовые форсунки, камеру распыления, теплообменник, сборник порошка, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности установки в работе, теплообменник выполнен в виде водоохладдаемых ребер, расположенных со стороны рабочего пространства вне зоны , ограниченной, углом раскрытия факела распыленного металла, причем на колонне - вдоль ее образующей , а на крьшпсе - в радиальном направлении . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! )) 4рц В 22 F 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3605979/22-02 (22) 07.04.83 ,(46) 30 ° 05.85. Бюл. У 20 (22) Г.И. Скорый, В.И. Апостолов и В.Г. Голубков (71) Производственное объединение

"Ждановтяжмаш" (53) 621.762.224 (088.8) (56) 1. Патент США Ф 3533136, кл. 425-7, опублик. 1970.

2, Патент США Ф 368728, кл. В 22 F 9/08, опублик. 1970. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРОШКА ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РАСПЫЛЕНИЕМ, содержащая металлоприемник, крьппку, газовые форсунки, камеру распыления, теплообменник, сборник порошка, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конст, рукции н повышения надежности установки в работе, теплообменник выполнен в виде водоохлаждаемых ребер, расположенных со стороны рабочего пространства вне зоны, ограниченной. углом раскрытия факела распыленного металла, причем на колонне - вдоль ее образующей, а на крьааке - в радиальном направлении.

1158294 г

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения порошка распылением.

Известна установка для получения порошка распылением, содержащая рас пылитель, установленный в верхней части распьшяющего сосуда с металлическим металлоприемником, водяной резервуар для циркулирующего охлаждения нижней части металлоприемника 1).

Недостаток известной установки " ненадежность в работе, Наиболее близкой к предлагаемой является установка, содержМая металлоприемник, крышку,газовые форсунки, камеру распыления, теплообменник, сборник порошка (2), Недостатками известной установки являются сложность конс.рукции и ненадежность в работе.

Установка работает следующим образом, В процессе распыления рабочий газ под давлением подается в форсу55

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей металлоприемник, крышку, газовые форсунки, камеру распыления, теплообменник, сборник порошка, теплообменник выполнен в виде нодоохлаждаемых ребер, расположенных со стороны рабочего пространства вне зоны, ограниченной углом раскрытия факела распыленного металла, причем на колонне — вдоль ее образующей, а на крьпаке — радиальном направлении.

На Фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка для получения порошков из жидкого металла распылением, общий вид.; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1.

Установка содержит пустотелую водоохлаждаемую цилиндрическую колонну 1 с водоохлаждаемой крышкой 2, на которой расположено форсуночное устройство 3 и метаплоприемник 4, устройство 5 для сбора порошка, устройство 6 для охлаждения порошка. Водоохлаждаемая колонна 1 в верхней части снабжена ребрами 7, а водаохлажцаемая крышка 2 — ребрами 8. ночное устройство 3, откуда газ, воздействуя на струю металла, выходящую из металлоприемника 4, с большой скоростью попадает в рабочее пространство установки. Вместе с частицами распыленного металла газ движется вниз пустотелой водоохлаждаемой колонны, В это же время охлаждающий газ подается в устройство 6 охлаждения порошка, нагреваясь, он поднимается, встречается с встречным потоком горячего газа, вышедшего из форсуночного устройства 3, в результате чего охлаждающий газ "прижимается" к стенкам пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1. При этом чем ближе (по высоте колонны ) к форсуночному устройству3, тем больше скорость выходящего из форсуночного, устройства 3 рабочего газа в центре (вдоль оси ) пустотелой водоохлаж даемой цилиндрической колонны 1, а значит больше аэродинамическое сопротивление для поднимающегося газа в центре (вдоль оси ) пустотелой водоохлаждаемой колонны 1, Поэтому поднимающийся снизу гаэ проходит в верхней части пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1 вдоль ее с. енок. Вверху он эжектируется (захватывается ) потоками выходящего из форсуночного устройства рабочего газа и снова направляется вниз. Движущиеся потоки рабочего и охлаждающегр газа схематично показаны стрелками на фиг, 1 и 2. Отсос газа из камеры распыления, с целью предотвращения повышения давления газа внутри камеры,осуществляется через патрубок или коллектор, расположенный на пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонне I (не показано ), Таким образом, чем киже температура эжектируемого (захватываемого ) газа потоками выходящего из форсуночного устройства рабочего газа, тем более эффективно охлаждение распыленного металла движущегося вниз вместе с потоками этого газа.

Ребра 7 и 8, которыми снабжены пустотелая водоохпаждаемая колонна 1 и водоохлаждаемая крышка 2, позволяют более эффективно понизить температуру газа, поднимающегося вдоль стенок колонны 1 и крышки 2 и между ребрами 7 и 8, так как при этом поднимающийся газ контактирует с охлажденной поверхностью большей площади

1158294

Физ 2

Составитель А. Храмцов

ТехРед И.Асталош КоРРектоР А. Обручар

Редактор С. Лисина

ЮЮ

Заказ 3449/12 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 юававаеюмюмавю

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з (площадь стенок колонны 1, крышки 2 ,и ребер 7 и 8).Расположение ребер 7 вдоль образующей водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1, а ребер 8— .в радиальном направлении на поверхности водоохлаждаемой крышки 2, не позволяет создавать аэродинамического сопротивления движущимся потокам газа, а значит поднимающийся гаэ может легко проходить между ребрами 7 и 8, причем расположение ребер

7 и 8 вне зоны прямого попадания распыленного металла предотвращает налипание на них распыленного металла.

Таким образом. ° выполнение водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1 и водоохлаждаемой крышки 2 с реб" рами 7 и 8 со стороны рабочего пространства вне зоны, ограниченной углом раскрытия факела распыленного металла, (причем ребра на колонне расположены преимущественно вдоль ее образующей, а на крышке - в радиаль10 ном направлении ), позволяет за счет увеличения площади теплоотводнщей поверхности интенсифицировать охлаждение зжектируемого газа, а значит и интенсифицировать охлаждение порошка.