Кантователь железобетонных плит

 

КАНТОВАТЕЛЬ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ, содержащий основание, на котором смонтированы поворотная рама с закрепленными на ней захватами и привод поворота рамы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного захчата и удержания плиты, основание снабжено копирами, захваты - фиксаторами и вьтолнены каждый в виде двуплечего подпружиненного рычага, поворотного в плоскости поворота рамы, имеющего на одном плече опорную поверхность под изделие, а на другом - ролик, контактирующий с соответствующим копиром , . фиксаторы вьтолнены также в виде двуплечих подпрзокиненньтх рычагов, поворотных в плоскости поперечной плоскости поворота рычагов захвата, имеющих на одном плече ролик, контактирующий с соответствующим копи (Л ром, а на другом - подпружиненный упор. ел 00 00 05 САЭ

С0103 СОВЕТСКИХ

СООИАЛИС1ИЧЕС>(И (РЕСГ1УБЛИ!-( ЫИЫ A

4!(!) В 28 В .5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3693924/29-33 (22) 24. 01 . 84 (46) 30,05.85. Бюл. Р 20 (72) H.È.Àãååâ, F.. È.Ãoëoâàíöåí и P. Г. 111арипов (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона "Гипростроммаш" (53) 666. 97 .033(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство ССГР

11 - 668868, кл. В 66 С 1/22, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М - 802029, кл. В 28 В 5/04,- 1977. (54)(57) КАНТОВАТЕЛЬ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ПЛИТ, содержащий основание, на котором смонтиронаны поворотная рама с закрепленными на ней захватами и привод поворота рамы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения надежноГо захвата и удержания плиты, основание снабжено копирами, захваты — фиксаторами и выполнены каждый н виде двуплечего подпружиненного рычага, поворотного н плоскости поворота рамы, имеющего на одном плече опорную поверхность под изделие, а на другом — ролик, кон" тактирующий с соответстнующим копиром,, фиксаторы выполнены также в виде двуплечих подпружиненных рычагов, поворотных в плоскости поперечной плоскости поворота рычагов захвата, имеющих на одном плече ролик, контактирующий с соответствующим копиром, а на другом — подпружиненный упор.

1 l 158

Изобретение относится к оборудованию по производству железобетонных иэделий, в частности к кантонателям железобетонных плит.

Цель изобретения — обеспечение надежного захвата и удержания плиты.

На фиг.! изображен кантователь, общий вид; на фиг.2 - узел ) на фиг. l; на фиг.3 — нид А на фиг.2; на фиг.4.— разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - кан- )О тователь, исходное положение; на фиг.6 — узел П на фиг.5; на фиг.7;— разрез В-В на фиг.6; на фиг,8 — положение захвата плиты кантователем; на фиг.9-узел)ц на фиг.8;на фиг. 10 -.. разрез Г-Г на фиг.9; на фиг. l l — перемещение плиты в вертикальное положение; на фиг,12 - узел 1Ч на фиг.ll; на фиг.13 — разрез Ж-Ж на фиг.12; на фиг.)4 — постанонка плиты на прием- 2Оный рольганг; на фиг.15 - узел Ч на фиг.)4; на фиг.16 — разрез И-И на фиг.)5.

Кантонатель содержит раму .1, на которой закреплены автоматические 25 захваты 2, На основании 3 установлены гидроцилиндр 4 для поворота рамы 1 вокруг шарнира 5 и копиры захватов 6 и копиры фиксаторов 7. 30

Кантуемая плита 8 находится на ныпрессовщике 9, Автоматический захват 2 (фиг.2-4) включает в себя подпружиненный двуплечий рычаг 10, снабженный на одном плече роликом 11 и имеющий опорные понерхности К,Л и M.

Поверхности К и М непараллельны поверхности Л. Рычаг )A шарнирно закреплен н вилку 12, на которой уста- О новлен фиксатор 13, сбстоящий из подпружиненного двуплечего рычага 14 с роликом 15 на одном плече и подпружиненного упора 16 на другом, Упор )6 подпружинен и имеет некоторый ход

363 2 перпендикупярно продольной оси рычага 14, что обеспечивает гарантированный зазор между внутренней поверхностью вилки 12 и верхней торцовой поверхностью упора )6 и дает возможность его захода в паз П,,образующийся между внутренней поверхностью вилки 12 и рычагом 10.

Кантователь работает следующим образом.

К началу цикла (фиг.5-7) рычаги 10 разжаты, упор 16 вынеден иэ паза П и упирается в боковую поверхность рычага 10, Гидроцилиндр 4 опускает раму 1 кантователя. Рычаги 10 наезжают на борта формы 17, ложатся на них поверхностями Л. Вследствие непараллельности поверхностей Л и М образуется гарантированный зазор между нижней торцовой поверхностью упора 1.6 и поверхностью М, упор 16 фиксатора 13 попадает в образующийся паз П (фиг ° 8,9, 10). Гидроцилиндр 4 поднимает раму 1 вместе с лежащей на рычагах 10 плитой 8 (Фиг. 11-13 ) . упор 16 фиксатора оказывается плотно зажатым между понерхностью М и внутренней поверхностью вилки 12 и этим фиксирует рычаг

10. Ролики 11 рычагон )О подходят к разжимным копирам захватов 6 и наезжают на них, при этом поворачиваясь, рычаги 10 сдвигают плиту 8 на расстояние, необходимое для беспрепятстненной постановки плиты 8 на рольганг или тележку (не показаны).

Ролики 15 в это время наезжают на копиры фиксаторов 7, рычаг 14 поворачивается и выводит упор 16 фиксатора

13 из паза П (фиг.14-16) . Затем ролики ll сьеэжают с копиров захватов 6, кантователь и захваты 2 занимают начальное положение.

Плиту убирают в поста, цикл повторяют.

Il5836 3

Фиг.2

@uz7

Фиг ff

Фиг.Ю

Фиг.8

1 1 8363

Фиг. 3

Г-Г

Фиг. 10

Филиал ППП "Патент", г.Уигород, ул.Проектная, 4

ВНИИПИ

Тирам 552

Заказ 3458/16

Подписное

Ж-Ж

Фиг. Ц