Способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой

 

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ, включающий контроль углеродного потенциала атмосферы печи и ее прожиг, отличающийся тем, что, с целью павышения надежности работы элементов печи, углеродный потенциал измеряют по крайней мере в двух точках рабочего пространства и определяют его градиент, а прожиг осуществляют при градиенте углеродного потенциала 0,2-0,3% на 1 м рабочего пространства печи. (Л

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСтиЧЕСНИХ щСПуБЛин

4(si)C 2l D 1 74,р13

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИтЕТ СССЕ

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ,И OTHPbl7MA (21) 3532486/22"02 (22) 30.12.82 (46) 30.05.85..Бюл. 0 20 (72) И, В. Воронкин, И. Д. Дорохов ,и Ю. Н. Тельнюк (7l) Всесоюзный научно-исследовательский проектно"конструкторский и технологический институт злектротерми - . ческого оборудования (53) 621.783(088.8) (56) l. Электротермическое оборудова, ние.Справочник. Под общ. ред. А.П.Альтгаузена, 2-е изд, N., "Энергия", 1980, с. 187-189.

2, ВНИИЭТО, Отчет "Изучение влияния контролируемой атмосферы на срок службы нагревателей футеровок и жа" ропрочных материалов в электропечах сопротивления", ОХЧ.126.071, ч. I, М., !980, с. 121-122.

„„SU„„> ЬВВВО А (54) (57) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРОЙ, включающий контроль углеродного потенциала атмосферы печи и ее црожиг, отличающийся тем, что, с целью повьипения надежности работы элементов печи, углеродный потенциал измеряют по крайней мере s двух точках рабочего пространства и определяют его градиент, а прожиг осу" ществляют при градиенте углеродного потенциала 0,2-0,33 на i м рабочего пространства печи.

11586

Изобретение относится к химикотермической обработке металлических материалов и может быть использовано при эксплуатации печей с,углеродсодержащими атмосферами. 5

Известен способ эксплуатации электропечи, при котором рекомендуется периодически проводить прожиг печи от сажистых отложений (1.1.

Наиболее близким по технической 1О сущности к предлагаемому является способ эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой, включаю" щий контроль углеродного потенциала в рабочем пространстве электропечи и ее прожиг L2 J.

Недостатком данных способов является отсутствие каких-либо рекомендаций по периодичности прожига рабочего пространства от сажистых отложений. При этом температура, длительность н периодичность прожигов являются индивидуальными для каждой печи и определяются экспе" риментально. 25

Цель изобретения " повышение надежности работы элементов.

Указанная цель достигаетоя тем, что согласно способу эксплуатации электропечи с контролируемой атмосферой, включающему контроль углеродного потенциала атмосферы печи и ее прожиг углеродный потенциал измеряют по крайней мере в psyx точках рабочего пространства и определяют

его градиент, а прожиг осуществляют

35 при градиенте углеродного потенциала

0,2 0,37 на 1 м рабочего пространства печи.

Способ осуществляется следующим 40 образом.

В двух точках рабочего пространст-! ва печи измеряют углеродный потенциал. Измерение проводят либо прямым методом (например, методом фольги), либо косвенным (отбор печной атмосферы на анализ и расчет углеродного нотенциала по содержанию компонентов).

По достижении разницы потенциала 0,2-50

0,37. на 1 м рабочего пространства печи производят отжиг. При появлении сажистых отложений s печном пространстве углеродный потенциал в месте появления сажи немедленно начина-55 ет падать, что приводит к появлению градиента углеродного потенциала в рабочем пространстве печи. Сажа вы00 падает чаще всего там, где температура минимальна, т.e. у загрузочных и разгрузочных окон или в других местах усиленного теплоотвода (в местах прохода металлических честей через футеровку 1. При большой разнице в значениях углеродного потенциала ухудшается качество обрабатываемых деталей и резко снижается стойкость нагревателей из-за необходимости поддержания углеродного потенциала во всех точках рабочего пространства не ниже заданного. Поэтому, если в отдельных точках около мест выпадения сажи углеродный потенциал понижается ниже заданного, принимаются меры.по его повышению, что приводит к росту потенциала в других точках и создает неблагоприятные условия для работы нагревателей. Стойкость нагревателей тем ниже, чем выше углеродный потенциал атмосферы у их поверхности, Поэтому при градиенте углеродного потенциала 0,2-0,37 на 1 м рабочего пространства печи осуществляют прожиг.

Способ осуществлялся на двух печах

СН3-4,8.2, 5/10, работающих с углеродсодержащей атмосферой. Были использованы нагреватели:подовый; сводный,,боковой левый и боковой правый из сплава сопротивления Х2ОН8ОН 9. Углеродный потенциал измерялся по методуфольги.На обеих печах он поддерживался равным l 31,57 С. На первой печи он измерялся в одной точке, на второй — в двух точточках на расстоянии 0.,5 и друг от друга+

В таблице представлены результаты испытаний.

Из таблицы видно, что те нагреватели, которые эксплуатировались без измерения углеродного потенциала в рабочем пространстве, простояли не более 503 времени срока службы нагре-, вателей., эксплуатировавшихся с контро лем градиента углеродного потенциала и прожигом ее при значениях 0,2О,ЗЖ С. В случаях, когда градиент углеродного потенциала не превьш ал значений 0,2-0,37 С/м, продолжительность эксплуатации нагревателей была вполне приемлемой для работы в угле" родсодержащих контролируемых атмосфе р ах.е

Вероятно, более низкие значения градиентов углеродных потенциалов были бы более целесообразны, однако

58600 ф мический эффект от использования предлагаемого способа защиты электропечи с контролируемой атмосферой способа защиты. электропечи с контроли" руемой атмосферой составит 2435 руб. за счет увеличения срока службы нагревателей на 1 печь в год.Средний срок службы нагревателей при градиенте углеродного потенциала 1 3 печи

t0 СН3-4.8.2,5/10 - 4.17 тыс. час. Срок службы нагревателей при и С 0,2-0,38,4 тыс. час.

Нагреватель

Первая печь

Вторая печь

Градиент

X С-потенциала

7 С/м

Средний срок службы нагревателей при измерении

С-потенциала в одной точке тыс.ч.

Срок службы нагревателей, тыс.ч.

Подовый

3 ° 9

0 2

9,0

0,3

7,8

0,5.

5 О

4,2

Боковой левый

1О

0,2

9,2

7,6

0 5

4,8

Боковой правый

1О

4,6

0,2

8,9

0,3

0,5

4,7

Сводовый

4,0

0,2

9,1

0,3

7,7

0,5

4,9

Составитель Г. Назарова

Редактор К. Волощук Техред М.Надь Корректор С. Черни

Заказ 3525/28 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал HIM "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4 добиться их реализации сложно как из-за необходимости проведения неоправданно частых прожигов, так и из-за технических сложностей по эа" меру углеродного потенциала с высокой точностью. Исходя иэ этого, сле" дует поддерживать в рабочем пространстве печей с открытыми нагревателями значения градиента углеродного потенциала, не превышающего 0,3Х С/м, поскольку выше этого значения срок службы существенно снижается. ЭконоСредняя продолжитель« ность зкс» плуатации между прожигами, ч