Устройство для образования анкерных головок на арматурных стержнях

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ АНКЕРНЫХ ГОЛОВОК НА АРМАТУРНЫХ l€E€( 1 йлгнятм |, Т.:7й:..;:сд. 1. §1БЛбШТМ4 я агдзсв;г:кгаь.ч«1 СТЕРЖНЯХ по авт.св. № 1024571, о.тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм управления осадкой стержня выполнен в виде шарнирно закрепленного на кронштейне рычага с присоединенным к одному его концу электромагнитным приводом, при этом другой конец рычага соединен с верхним концом подпружиненного штока, а зажим для стержней выполнен в виде упора с направляющим пазом для стержня и магнитньм держателем, на контактирующей со стержнем поверхности которого закреплен слой электроизолирующего материала. (Л сд 00 сь

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБР1=тений и ОткРытий (61) 1024571

{21) 3707480/29-33 (22) 04.01.84 (46) 30.05.85. Бюл. М 20 (72) М.Е.Ушаков, Н.П.Колесник, В.А.Плескач, В.С.Гузь, А.А.Козаченко и Н.Н.Лисовой (71) Коммунарский завод строительных конструкций (53) 693565.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 1024571, кл. Е 04 С 5/12ь

Е 04 G 21/12, 1982. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

АНКЕРНЫХ ГОЛОВОК НА АРМАТУРНЫХ

„„SU„„1158716 A

4(s1) Е 04 С 5/12; Е 04 С 21/12

СТЕРЖНЯХ по авт. св. У 1024571, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, меl ханизм управления осадкой стержня выполнен в виде шарнирно закрепленного на кронштейне рычага с присоединенным к одному его концу электромагнитным приводом, при этом другой конец рычага соединен с верхним концом подпружиненного штока, а зажим для стержней выполнен в виде упора с направляющим пазом для стержня и магнитным держателем, на контактирующей со стержнем поверхности которого закреплен слой электроизолирующего материала.

1 11

Изобретение относится к оборудованию для изготовления анкерньгх головок на арматурных стержнях, предназначенных для армирования железобегонных конструкций.

По основному авт.св. Ф 1024571 известно устройство для образования анкерных головок на арматурных стержнях содержащее электродную пластину из токопроводящего несвариваемого материала, установленную на емкости с охлаждающей жидкостью, зажим для стержней с токоподводами и приспособление для осадки стержня, причем это приспособление выполнено в виде подвижно закрепленного на стойке кронштейна, снабженного механизмом управления осадки стержня и подпружиненным вертикальным штоком, при этом верхний конец штока соединен с этим механизмом, а на нижнем конце штока закреплен .зажим для стержней (11.

Недостаткрм этого устройства является сложностЬ конструктивного выполнения коноида, который выполняет функции механизма управления осадки стержня. Кроме того. для привода коноида используется сложный мотор-редуктор, а для переналадки коноида необходимо специальное приспособление. Для привода зажима для стержней используется сливной цилиндр, для которого необходимы система питания. Все это усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для образования анкерных головок на арматурных стержнях по авт.св ° - 1024571 механизм управления осадкой стержня выполнен в виде шарнирно закрепленного на кронштейне рычага с присоединенным к одному его концу электромагнитным приводом, при этом другой конец рычага соединен с верхним концом подпружиненного штока, а зажим для стержней выполнен в виде упора с направляющим пазом для стержня и магнитным держателем; на контактирующей со стержнем поверхности

- которого за.;.реплен слой электроизолирующего материала.

На фиг. 1.изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 узел на фиг. 1 (при выполнении магнитного держателя в виде удерживающего элект

58716 2 ромагнита); на фиг. 3 — то же, (при выполнении магнитного держателя в виде постоянного магнита); на фиг. 4— вид А на фиг. 2, Устройство содержит электродную пластину 1 из токопроводящего несвариваемого материала, установленную на емкости 2 с охлаждающей жидкостью

3, подаваемой из патрубка 4, На плас тине 1 установлен разъемный стакан 5 для удержания флюса 6 и подкладка 7, расплавляемая для образования анкерной головки на конце арматурного стержня 8. В качестве прокладок 7

15 .могут быть использованы отходы штамповочного производства.

Для закрепления стержня служит зажим 9, выполненный в виде упора 10 с направляющим пазом 11 и токоподводом 12 магнитного держателя 13, на контактирующей со стержнем 8 поверхности которого закреплен слой электроизоляционного материала 14. Элект- родная пластина 1 и токоподвод 12 соединены с источником электрического тока (не показан). Магнитный держатель 13 может быть выполнен

25 в виде постоянного магнита 15, например, подковообразной формы или

t в виде удерживающего электромагнита

30 ° 16 постоянного тока.

Приспособление для осадки стержня 8 выполнено в виде кронштейна 17, закреплено на стойке 18 с возможностью продольного перемещения и поворота.

35 Кронштейн снабжен штоком 19 с пружиной 20, на нижнем конце которого закреплен зажим. 9 для стержня 8.

Для перемещения кронштейна служит приводной механизм 21, на кронштейне

40 17 смонтирован механизм управления осадки стержня, выполненный в виде стойки 22 с шарнирно закрепленным на нем рычагом 23 и соединенного с его концом электромагнитного привода 24, при этом другой конец рычага

23 соединен с верхним концом штока 19.

Электромагнитный привод 24 может быть выполнен с виде тягового электромагнита или линейного двигателя, соответственно якорь или шток которого соединен с концом рычага 23 посредством тяги 25.

В качестве электромагнитного при-. вода могут быть использованы серийно выпускаемые малогабаритные тяговые электромагниты серии МИС по ТУ 16-529, 009-81, серии ЭД по ТУ 16-529, 161-79 или специальные электромагниты с уве1 l 587

Рад4

f0

74.17 фцг. 9 Рцг. 2 ВНИИПИ Заказ 3541/33 Тираж .696 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

3 личенным временем движения якоря за счет применения электромагнитного или механического демпфирования. Могут . быть использованы также малогабаритные тихоходные цилиндрические линейные электродвигатели с малым ходом штока.

Устройство работает следующим

/ образом.

На пластину 1 укладывают подклад- 10 ку 7, устанавливают и собирают разъемный. стакан 5, на подкладку у танавливают арматурный стержень 8 и фиксируют его в пазе 11 упора 10, после чего он притягивается к магнитному держателю 13. При выполнении держателя 13 в виде электромагнита 16, после фиксации стержня 8 в лазе 11 упора 10 производят его включение.

При необходимости положение стерж- 2О ня 8 корректируют путем поворота и продольного перемещения кронштейна 17 относительно стойки 18 с помощью приводного механизма 21. Затем в стакан 5 засыпают флюс 6. 25

Подают электрический ток к ппастиР нам 1 и токоподводам 12 и включают электромагнитный привод 24, который поворачивает рычаг 23, в результате чего шток 19 и зафиксированный в за30 жиме 9 стержень 8 поднимается.. Между нижним концом стержня 8 и подкладкой

7 образуется зазор, при прохождении через который электрический ток возбуждает электрическую дугу. При этом происходит плавление подкладки 7

16 4 и конца стержня 8. После плавления подкладки 7 выключают электромагнитный привод 24, шток 19 под действием пружины 20 опускается, и конец стержня 8 погружается в расплав металла. После выдержки в течение заданного времени конца стержня 8 в расплаве выключают электрический ток, после чего происходит остывание расплава с образованием анкерной головки на конце стержня 8. Затем наклоняют стержень 8, выводя его из паза 11 упора 10 и, отрывая от магнитного держателя 13, вынимают стержень 8 из стакана 5 с флюсом 6.

При выполнении держателя 13 в виде электромагнита 16 он может быть включен для облегчения отрыва от него стержня 8. Затем производят подготовку для образования анкерной головки на очередном стержне.

Для обеспечения требуемых режимов работы устройства и управления его рабочими органами может быть применено автоматическое программное реле.

Использование изобретения обеспечивает упрощение конструкции устройства за счет упрощения конструктивного выполнения механизма управления осадкой стержня и зажима для стержней. При этом в устройстве использованы однотактные приводы, питание которых производится только электрической энергией без использования других видов энергии для питания приводных механизмов.