Способ определения количества золы в золоцементном материале

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОШЧЕС ВА ЗОЛЫ В ЗОЛОЦЕМЕНТНрМ МАТЕРИАЛЕ, включающий приготовление золоцемент ной смеси и определение количества прореагировавшей золы, отлича щий е я тем, что, с целью повьше ния точности определения, дополнительно готовят Смесь золы с глиноземистым цементо в тех же соотношениях , что и золоцементная смесь, измеряют кинетику контракции золоцементной смеси и цемента, входящего в ее состав, и дополнительно контракцию смеси золы с глиноземистым цементом и глиноземистого цемента, по контракционным кривым определяют контракционный , объем, вызван :ый пуццолановой реакцией, а количество прореагировавшей золы рассчитывают по AVj тз- g , где ш - масса золы, г; uV - контракционный объем, вызванный .пуццолановой реакцией золы, К - кoэффициeнf удельной контракции золы, .

„SU„„358927

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 1Я1 . С 01 N 33/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОтиРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВСРП ЯЗН . Я

ТЕХГИЕСКА

MWNOTRRA (2 1) 3532758/23-33 .(22) 06.01,83 (46) 30.05.85. Бюл. 0- 20 (7 2) А.И.Марков, К.В,Гладких и С.Н.Бобкин (53).691.620.1(088.8) (56) t. Сканави Н.А.Влияние добавок золы ТЭС на структуру и долговечность тяжелого бетона. Автореферат.

М.. 1970. с. 13.

2. Бутт Ю.М. и др. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М,, "Высшая школа", .1973, с. 410- 412 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ЗОЛЫ В ЗОЛОЦЕМЕНТНОМ МАТЕРИАЛЕ, .включающий приготовление золоцементной смеси и определение количества прореагировавшей золы, о т л и ч а ющ и и е я тем, что, с целью повышения точности определения, дополнительно готовят смесь золы с глиноземистым цементой в тех же соотношениях, что и золоцементная смесь, измеряют кинетику контракцин золоцементной смеси и цемента, входящего в ее состав, и дополнительно контракцию смеси золы с глиноземистым цементом и глиноземистого цемента, IIo контракционным кривым определяют контракционный, объем, вызванный пуццолановой реакцией, а количество прореагировавшей золы рассчитывают по формуле

Юз щ к где m> — масса золы, г; ьЧ вЂ” контракционный объем, вызванный дуццолановой реакцией золы, см3

К вЂ” коэффициент удельной конт-,. ракции золы, см3/г.

1 1158

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при определении составов и режимов изготовления эолоцементных бетонов, раст- 5 воров и безобжиговых заполнителей и контроле их качества.

Известен способ определения степени вовлечения золы в пуццоланавую реакцию заключающийся в отборе из 1п твердеющего золоцементного материала проб, их сушке, последовательной обработке смесью 1Н НС1 и 57-ного

NaCl, взятых в равных количествах, и смесью, состоящей из равных количеств 57.-ного Na CO и 5Ж-ного NaCl определения в массе нерастворимого остатка количества непрореагировавшей части эолы, а следовательно, и ее количества, вступившей в пуццола- О новую реакцию 1) .

Однако известный способ является весьма длительным и трудоемким, так как при его реализации требуется производить дискретный отбор большого 25 количества проб. Из-за неоднородности распределения компонентов материала их содержание в отбираемых пробах малого объема (несколько грамм) неодинаково, что является источником значительных погрешностей. Отбор проб нарушает режимы твердения материала.при его тепловлажностной обработке. Этот способ не обеспечи° вает непрерывного определения кине35 тики пуццолановой реакции золы.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения количества золы в эолоцементном материа- .ле, включающий приготовление золоцементной смеси и определение количества прореагировавшей золы (2) .

Применение данного способа для . определения количества золы требует дискретного отбора проб, предвари- 45 тельного установления фазового состава исходной золы, суммирования содержания ее фаэ с содержанием ана. логичных фаз цемента. Так как вовлечение в пуццолановую реакцию силн- 50 катных и алюминатных фаз золы не аддитивно гидратации этих фаз в цементе, то погрешность определения количества золы, вступившей в пуццолановую реакцию может достигать 55

20-307. Способ трудоемок и не обеспечивает непрерывности определения искомого показателя. Кроме того, 927 3 его применение нарушает режим твердения материала, особенно при тепловлажностной обработке.

Цель изобретения — повышение точности определения.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения количества золы в золоцементном материале., включающему приготовление золоцементной смеси и определение количества прореагировавшей золы, дополнительно:готовят смесь эолы с глиноземистым цементом в тех же соотношениях, что и золоцементная смесь, измеряют кинетику контракции эолоцементной смеси и цемента, входящего в ее состав, и дополнительно контракцию смеси золы с глиноземистым цементом и глиноземистого цемента, по контракционным кривым определяют контракционный объем, вызванный пуццолановой реакцией, а количество прореагировавшей золы рассчитывают по формуле

kg

m к где m — масса золы, г; V> — контракционный объем, вызванный пуццолановой реакцией, см ;

К вЂ” коэффициент удельной контракцин золы, см /г.

Способ обуществляют следующим образом.

Измеряют кинетику контракционного объема применяемого цемента, глиноземистого цемента и смеси глиноземистого цемента с золой (в соотношении по массе таком же, как и в эояоцементном материале на применяемом цементе).

Использование глиноэемистого це-! мента обеспечивает учет контракционного объема, вызванного капиллярным водопоглощением золы в материале.

Капиллярное водопоглощение золы определяют вычитанием из контракционного объема системы "глиноземистый цемент + эола + вода" контракционного объема глиноземистого цемента.

Непрерывно измеряют кинетику контракционного объема золоцементного материала и вычитают иэ нее соответствующие (по времени) значения контракционного объема применяемого .цемента, а также вызванного капиллярным водопоглощением, определяют в виде суперпозиционной кривой кинетику

1158927

g, сутл и

Яие, Я

ВНИИПИ Заказ 3579/44 тиРаж 897 Подписное.

Филиал ППП "Патент", г.уж ород, ул.Проектная, 4

I контракционногб объема,,вызванную пуццолановой реакцией золы.

Количество золы, вступившей в пуццолановую реакцию, определяют по формуле 5 ьЧу

Ill з К где m — масса золы,. вовлеченной в пуццолановую реакцию, г;

aV — контракционный объем, вызванный пуццолановой реакцией золы, см ;

К вЂ” коэффициент удельной контракции золы при ее полном вовлечении в пуццолановую реакцию, см /r (К=0,09).

На фиг. 1 представлены результаты измерений кинетики контракционного объема применяемого цемента, глиноземистого цемента, смеси "глиноземис- 2р тый цемент + зола + вода", а также контракционного объема, вызванного капиллярным водопоглощением золы в материале (кривые 1,2. и 3 соответственно, кривая 4-результат суперпо- д зиции кривых 2 и 3); на фиг. 2 приведены кривые кинетики контракционных объемов исходного золоцементного материала (кривая 1), сумма рсонтракционных объемов, вызванных гидра30 тацией портландцемента и капиллярного водопоглощения золы (кривая 2), а также контракционного объема, вы-. званного пуццолановой реакцией золы . (кривая 3),суперпозиция кривых 1 и 2. I

Определение количества золы, всту. пившей в пуццолановую реакцию по кривой 3 (фиг. 2) и приведенной формуле производили непрерывно в процессе твердения материала и в частности, к срокам 3, 7., 14 и 28 сут, ее количество составляло соответственно 66,105,133 и 147 г.

Погрешность определения оказалась в .3-4 раза меньше, чем при использо- вании известных способов.

Предлагаемый способ позволяет непосредственно, в процессе твердения золоцементных материалов, непрерывно и с повышенной точностью учитывать пуццолановую реакцию золы,опе. ративно определять оптимальный состав и оптимальную продолжительность твердения золоцементных материалов.

Точность. учета пуццолановой реакции золы повышается более, чем в 3 раза и поэтому требуемые свойства золоцеI ментных материалов могут обеспечиваться с меньшими допусками. Например требуемая, прочность может обеспечиться с допусками не более 10Х. учитывая, что применение золы в качестве компонента вяжущих достигает

10 млн т в год и продолжает расши1ряться то потенциальный эффект от применения предлагаемого способа только при обеспечении требуемой прочности может обеспечить ежегодную экономию около 200 тыс. т цемента.