Самоочищающийся щелевой фильтр для жидкости

 

САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ, родержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины; укрепленной на каркасе. устройство для регулирования зазоров между витками и механизм деформации пружины , отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности в работе, фильтр снабжен перегородкой с центральным отверстием с размещенным в нем впускным клапаном с ограничителем , пружина выполнена в виде двух секций , между которыми закреплена перегородка , при этом верхняя кромка каркаса отогнута наружу, нижняя снабжена диском, а устройство для регулировки зазоров выполнено в виде стержней с регулировочными гайками , закрепленными между кромкой каркаса и диском. (Л СП сд 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК

Ыи B 01 D 2520

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3685868 23-26 (22) 05.01;84 (46) 07.06.85. Бюл. № 21. (72), П. А. Цыков, В. С. Плугарев, В. Е. Тройнин и Н. А. Авдеев (71) Проектный институт «Воронежколхозпроект» (53) 66.067.362 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1036343, кл. В 01 D 25/20, 1982. (54) (57) САМООЧИЩАЮЩИЛСЯ ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины, укрепленной на каркасе,,SU.„1159593 A устройство для регулирования зазоров между витками и механизм деформации пружины, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, фильтр снабжен перегородкой с центральным отверстием с размещенным в нем впускным клапаном с ограничителем, пружина выполнена в виде двух секций, между которыми закреплена перегородка, при этом верхняя кромка каркаса отогнута наружу, нижняя снабжена диском, а устройство для регулировки зазоров выполнено в виде стержней с регулировочными гайками, закрепленными между кромкой каркаса и диском.

1159593

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки различных жидкостей на всасывающей стороне насосов с непрерывным разрежением, например центробежных насосов.

Известен самоочищающийся щелевой фильтр для жидкости, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины, укрепленной на каркасе, устройство для регулировки зазоров между витками и механизм деформации пружины (1).

Недостатком известного технического решения является сложность конструкции, обусловленная установкой вращающихся элементов, что связано с необходимостью герметизации трущихся пар от попадания в них всасываемой среды. Поскольку фильтр работает в тяжелых условиях (абразивные примеси, влага, наличие солей, кислот, щелочей и т. д.) устройство уплотнений на трущихся парах не исключает попадание перекачиваемой среды, абразивных частиц и заклинивание вала с лопастями, вследствие чего механизм деформации пружины прекращает выполнение своей функции.

Цель изобретения — упрощение конструкции фильтра и повышение надежности в работе.

Цель достигается тем, что самоочищаю. щийся щелевой фильтр для жидкости, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде пружины, укрепленной на каркасе, устройство для регулировки зазоров между витками и механизм деформации пружины, снабжен перегородкой с центральным отверстием с размещенным в нем впускным клапаном с ограничителем, пружина выполнена в виде двух секций, между которыми закреплена перегородка, при этом . верхняя кромка каркаса отогнута наружу, нижняя снабжена диском, а устройство для регулировки зазоров выполнено в виде стержней с .регулировочными гайками, закрепленными между кромкой каркаса и диском.

На фиг. 1 изображен фильтр, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Фильтр содержит фильтрующий элемент

1, выполненный в виде пружины, состоящей из двух секций 2 и 3, каркас 4, устройство для регулировки зазоров между витками пружин секций 2 и 3, которое выполнено в виде стержней 5 с регулировочными гайками 6. Верхняя кромка 7 каркаса 4 отогнута наружу, а нижняя кромка снабжена диском 8. Стержни 5 закреплены между кромкой 7 каркаса 4 и диском 8. Между секциями 2 и 3 пружины закреплена перегородка 9 с центральным отверстием 10 и впускным клапаном 11, снабженным ограничителем 12 в виде проволочных хомутов.

Экономический эффект достигается за счет существенного упрощения конструкции, фильтра и повышения надежности работй, 55

Клапан 11 выполнен, например, в виде стального или чугунного шара. Фильтр укреплен на резьбе к заборной трубе 13. Перегородка 9 делит внутреннее пространство фильтрующего элемента 1 на две полости

14 и 15.

Фильтр работает следующим образом.

При включении в работу насоса создается разрежение в полости 14 секции 2 пружины, вследствие чего поток жидкости проходит через щели между витками пружины и устремляется вверх в заборную трубу 13.

В это время клапан 11 своей массой запирает отверстие 10 перегородки 9 и секция 3 пружины в фильтрации не участвует.

15 По мере дальнейшей работы насоса и увеличения застреваемых на витках пружины секции 2 механических включений, препятствующих свободному проникновению жидкости, возрастает разрежение в полости 14, 20 вследствие чего увеличивается перепад давлений в полостях 15 и 14. Это влечет за собой осевое сжатие секции 2 пружины и соответственно перемещение перегородки 9 вверх, растягивающей витки секции 3 ггружины. Вследствие уменьшения зазоров меж25 ду витками из-за сжатия секции 2 пружины механические примеси, прижатые к виткам, разрушаются и выдавливаются в стороны, что обеспечивает самоочиетку секции 2 пружины.

При дальнейшей работе насоса и увеличении перепада давлений в полостях 15 и 14 в некоторый предельный момент клапан 11 резко втягивается вверх и ударяется об верхнюю часть ограничителя 12, что вызывает сотрясение фильтрующего элемента 1, выполненного в виде пружины из секций 2 и 3, и соответственно дополнительную самоочистку витков от механических примесей.

После подъема клапана 11 отфильтрованная жидкость устремляется из полости

15 вверх в полость 14, а оттуда — в заборную трубу 13. Это вызывает выравнивание давления в полостях 14 и 15, вследствие чего клапан ll под действием своей массы преодолевает сопротивление встречного ос45 лабленного движения жидкости из полости

15 и снова запирает отверстие 10, тем самым выключая из работы секцию 3 пружины.

Одновременно предварительно сжатая секция 2 пружины удлиняется и возвращается в первоначальное положение, а ранее

50 ра янутая секция 3 пружины сжимается с разрушением и выдавливанием механических примесей, прижатых к виткам.

Далее цикл фильтрации повторяется аналогично описанному.

1159593

Составитель И. Дыбовская

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 3623/6 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 поскольку в предложенном устройстве искключены какие-либо трущиеся пары, вращающиеся узлы и связанная с этим необходимость устройства уплотнителей, а весь механизм деформации пружины состоит лишь из перегородки с клапаном. Это позволяет снизить стоимость фильтра до 35—

40о/о и в 4 — 5 раз увеличить срок его службы.

В предложенном фильтре исключаются интенсивный износ отдельных узлов, связанный с работой трущихся пар в абразивной среде, и возможность заклинивания, отпадает необходимость в частом извлечении фильтра для профилактического осмотра и ремонта, что существенно повышает удобство его эксплуатации и снижает трудозатраты на техобслуживание.