Устройство для автоматической смазки штампов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ШТАМПОВ по авт.св. № 754260, отличающееся тем, что, с целью повьшения качесТ7 ва нанесения смазки за счет снижения возможности попадания воздуха в камеру нагнетания,, в корпусе дозатора выполнено два дополнительных отверстия, первое из которьрс соединяет пбЬпоршневую полость с магистралью сжатого воздуха второе - со смесительной камерой, а плунжер выполнен с осевьм каналог{, соединяющим указанньте отверстия корпуса дозатора ..

()9) 0 l) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

00 В . D

4(5I) В.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП1РЫТИЙ (61) 574260 (21) 3518843/25-27 (22) 08.12.82 . (46) 07.06.85. Бюл. ))- 21 (72) Э.Е.Кац (53) 621.73.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 574260, кл. В 21 J 3/00, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ШТАМПОВ по авт.св.

Ф 754260, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качест-, ва нанесения смазки за счет снижения возможности попадания воздуха в камеру нагнетания,. в корпусе дозатора выполнено два дополнительных отверстия, первое из которых соединяет подпор)пневую полость с магистралью сжатого воздуха» второе — со смесительной камерой, а плунжер выполнен с осевым каналом, соединяюп)им указанные отверстия корпуса дозатора..

1 11597

Изобретение относится к обработке металлов давлением, мажет быть использована при смазке штампов и является усовершенствованием устройства для автоматической смазки штампов о авт.св. Ф 574260.

Цель изобретения - павыпение качества нанесения смазки sa счет снижения возможности попадания воздуха. в камеру нагнетания. tO

На фиг. 1 изображено устройство для автоматической смазки штампов, разрез1 на фиг. 2 — дозатор смазки, разрез.

Устройство для автоматической д смазки штампов содержит смесительную камеру I со смазкой, в нижней части которой установлена перегородка 2, образующая со стенками смесительной камеры 1 полость расшире- .. 2О ния А, дозатор 3 с камерами. дозирования Б„ нагнетания В и воздушной

Г, распылители 4 смазки, воздушные магистрали 5-7, трубопроводы 8 и 9 с обратньвки клапанами 10 и 11 соответственно, упор 12.

Дозатор 3 смазки. (фиг.2) содержит корпус 13, плунжер 14 с поршнем 15.

В дозаторе 3 выполнено отверстие 16 для подвода воздуха в камеру дозирования Б, отверстие 17 для подвода воздуха в воздушную камеру Г, отверстие 18 для выхода воздуха из полости Г, отверстие 19 для подвода смазки в камеру нагнетания В и отверстие

20 для выхода смазки. В плунжере 14

35 выполнен канал 21.

В исходном положении плунжер 14 . максимально выдвинут из полости нагнетания В. Воздушная магистраль Ь через воздушную камеру Г, канал 21 в плунжере 14 и отверстие 17 сообщена с воздухопроводам 7.

Цикл смазки производится при подаче воздуха но воздухопроводу 5 через

02 2 отверстие 16 в камеру дозирования Б.

Плунжер t4, связанный с поршнем 15, совершает ход. Канал 21 перекрывается корпусом 13. Сообщение между ма-, гистралями 6 и 7 прекращается. Плунжер 14 вытесняет из полости нагнетания В объем смазки, который через отверстие 20 и обратный клапан 11 по трубопроводу 9 поступает к распылителям 4. Смазка, поступившая к распылителям, смешивается с. воздухом и полученный факел смазки направляется на смазываемую поверхность штампа (не показан), Объем смазки регулируется перемещением упора 12, ограничивающим ход плунжера 14 с поршнем 15. После этогр воздух по- . дается по магистрали 6 через отверстие 17 в воздушную камеру Г. Плунжер

14 с поршнем 15 возвращается в исходное положение. В камере нагнетания В создается разряжение, и смазка, поступая из смесительной камеры через обратнкй клапан 10 и трубопровод 8, заполняет указанную камеру.

В конце хода через открывшийся в плунжере канал 21 воздух поступает по магистрали 7 в полость расширения

А, где происходит выравнивание давления воздуха па объему полости. Воздух, проходя через отверстия перегородки 2, дробится и поступает в смесительную камеру 1, перемешивая смазку. Степень перемешиванйя смазки регулируется временем открытия воздушной магистрали 6. После этого устройство подготовлена для повторения . цикла.

По, сравнению с известным устрой, ством использование изобретения поз-, воляет исключить попадание воздуха в камеру нагнетания, что обеспечивает равномерное распыление смазки на протяжении всего времени работы устоойства.

115ИО2

Составитель В. Морозов

Техред Л;Мартяшова Корректор О.Луговая

Редактор С.Лыжова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эаказ 3642/11 Хираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5