Электромагнитное дозирующее устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .

СОЦИАЛИСТЦЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) О)) 4.pi) В.22 D 39/00

t

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ам

° М

Мг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО. ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3677274/22-02 .(22) 22. 1:2.83 (46) 07,06.85,. Бюл. У 21 (72) Ю.,Я.Даугис, А.Ф.Оорн, Э,Н..Петтай:, P.b.Kacic В.М.Белоног и Э.Г.Семенов . (71) .Таллинский. политехнический институт и Казанское -моторостроитель. кое произнодственное .объединение (53) 621.746.2 (088.8) .(56) 1.Авторское свидетельство. СССР

У 789247, кл.. В 22 D 39/02 1980..

2.Авторское свидетельство СССР по заявке У 3529183, кл. Д 22 D 39/00, 1982. (54)(573 ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ ДОЗИРЯЗЩЕ

УСТРОЙСТВО,- содержащее металаотракт, состоящий из напорного, циркуляционного и сливного патрубков двух магии, тогидродинамнческих двигатепей, один из::которых .расположен на напорном патрубке а другой — на сливиом, двигатель вертикального. перемещения ме-. таллотракта и систему, управления, о т л и.ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения .зкснлуатационной надежности и безоласности,работы, оно снабжено рычагом, одним концом шарнирно связанным-со спинными патрубком металлотракта, а другим — с при-: водом вертикального перемещения, дополнительньм приводом вертикального перемещения и связанным с ним рычагом е регулируемой длиной; второй конец ® которого. шарнирно. соединен с напорным патрубком металлотракта.

1159719

Изобретение относится к литейному производству, в частности касается устройств для дозированной заливки . цветнык металлов на литейном конвейере при обширной номенклатуре выпуска- 5 емых отливок..

Известно устройство для заливки металла в литейные формы, выполненное в виде мерного ковша, имеющего заборное и сливное oTâåðñòèÿ, поворотную 10 ось и привод (1) .

Однако это устройство имеет макси.мально две степени свободы в простран стве, что не позволяет использовать их для заполнения литейными формами, отличающихся друг от друга конструкцией и расположенных на литейном конвейере. Кроме того, невозможно запол-. нение литейных форм, имеющих несколько эаливочных воронок; величина дОзы 20 определена объемом мерного ковша и ее невозможно произвольно регулировать

:или возможно регулировать, но в незначительном диапазоне; ускорение заполненного металлом ковша при движе- д5 нии ограничено, так как металл может расплескаться. Это ограничивает производительность дозаторов данного типа: жидкий металл в мерном ковше Во время транспортировки и заливки остыва30 ет, вследствие чего начинается частичная кристаллизация и прилипание его компонентов к стенкам мерного ковша, в результате которого изменяется объем мерного ковша.и снижается точность дозирования, а также во вре- 5

-35 мя заливки значительно увеличивается свободная поверхность жидкого металла и начинается быстрое окисление его а попадание окислов в литейную

У

40 форму существенно снижает качество

ОТЛИВОК»

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является электромагнитное дозирующее устройство, содержа- 45 щее магнитогидродинамический (МГД-) двигатель, металлотракт, состоящий из напорного, циркуляционного и сливного патрубков, дополнительный МГД-двигатель, систему управления и привод 50 вертикального перемещения. Для пуска известного устройства погружают

ИГД-двигатель при помощи привода вертикального перемещения в жидкий металл и подают напряжение на оба 55

МГД-двигателя. Вследствие этого происходит заполнение металлотракта жид. ким металлом. Дозирование металла в формы производят изменением напряжения на дополнительном МГД-двигателе 12) .

Недостатками .известного устройства являются наличие только одной степени свободы в пространстве; что не позволяет использовать его для заполнения литейных форм с заливочными воронками, находящимися в разных точках пространства; взаимосвязанное изменение расположения обоих концов металлотракта в пространстве, что значительно затрудняет согласование сливного отверстия металлотракта с входом литейной формы при снижении уровня жидкого металла в резервуаре. Вследствие этого происходит расплескивание металла у сливного конца металлотракта, что опасно для персонала и оборудования.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и безопасности- работы электромагнитного дозирующего устройства.

Указанная цель достигается тем, что электромагнитное дозирующее уст- ройство, содержащее металлотракт, состоящий из напорного, циркуляционного и сливного патрубков, двух МГД-двигателей, систему управления и привбд, один из которь|х расположен на напорном патрубке, а второй на сливном, двигатель вертикального перемещения. металлотракта и систему управления, снабжено рычагом, одним концом шарнирно связанным со сливным патрубком метаплотракта, а другим — с приводом вертикального перемещения, дополнительным приводом вертикального перемещения и связанным с ним рычагом с регулируемой длиной, второй конец которого шарнирно соединен с напорным патрубком металлотракта.

На фиг. 1 изображено электромагнитное дозирующее устройство; на фиг ° 2 — схема металлотракта.

Устройство состоит из подвижной платформы 1, которая установлена на несущие шины 2и перемещается по ним с помощью привода 3. На платформе установлен привод 4 с егo подвижной частью 5 для поперечного перемещения металлотракта 6. К подвижной части

5 привода 4 прикреплена вертикальная стойка 7. К направляющим 8 и 9 стойки 7 прикреплены с воэможностью вертикального перемещения подвижные части 10 и 11 привода 12 вертикального перемещения и дополнительного привода 13 вертикального перемещения

Рычаг 14 с одной стороны жестко прикреплен к подвижной части ;. 10 привода 12, а с другого конца с помощью шарнира 15 — к сливному патрубку 16 металлотракта б. Рычаг 17 с регулируемой длиной (например, телескопического типа или в виде "ломаного колена") с одного конца жестко прикреплен к подвижной части 11 дополнительного привода 13 вертикального перемещения, а с другого конца с помощью шарнира 18 - к напорному патрубку 19 металлотракта. На металлотракте установлены ИГД-двигатели 20 и 21. Устройство управляется от системы 22 управления. На напорном 23 и циркуляционном 24 патрубках металло тракта установлен датчик 25 подачи.

Устройство снабжено датчиками поло4,жения (не указаны). Под сливным патрубком 16 металлотракта установлена литейная форма 26.

Устройство работает следующим. образом.

После подогрева металлотракта 6 до температуры жидкого металла устройство перемещают.с помощью привода

3 на рабочее место. Затем, с помощью привода 13 вертикального перемещения погружают заборный патрубок 16 металлотракта 6 в жидкий металла на глубину, необходимую для надежного пуска ИГД-двигателя 20. После этого . подают на оба МГД-двигателя рабочие напряжения. Происходит заполнение металлотракта жидким металлом. Перед, поступлением литейной формы к месту заливки в систему 22 управления вво159719 4 дятся параметры формы. Затем по ко= манде системы 22 управления с помощью приводов 4, 12 и 3 вход литейной формы согласовывается со сливным отверстием металлотракта. Далее доэич руется металл в форму с изменением напряжения на ИГД-двигателе 21.. Пода ча и величина дозы контролируется датчиком 25 подачи. Когда. литейная

111 форма 26 имеет несколько заливочных отверстий, после заполнения первой из них с помощью приводов,3, 4 и 12, слйвной конец металлотракта согласовывается по очереди.с ними, и повторяется цикл дозирования. При этом в разные заливочные отверстия металл может дозироваться по разным закономерностям и порциям. Этим обеспечивается гибкость дозирующего устар ройства к изменению номенклатуры отливок. Устройство подходит для создания гибкого автоматизированного литейного производства.

Использование предлагаемого элен 5 тромагнитного дозирующего устройства имеет следующие преимущества; возможность применения устройства для заполнения литейных форм различной конструкции и с несколькими заливочными воронками;. воэможность выработки различных доз жидкого металла, при этом величина дозы может изменяться в широких пределах, а максимальная величина дозы ограничивается емкостью .резервуара жидкого металла. Кроме

35того, исключена возможность попадания воздуха в металлотракт, тем самым ликвидировано оксидирование и .выгорание жидкого металла, и увеличивается точность дозирования, так как величину дозы с большой точностью можнб . определить при помощи датчика подачи, 1159719

Составитель Е.Ноткин

Редактор И.Дербак Техред С.Легеза

Корректор А.Тяско филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 3644/12 Тираж 74? Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5