Комбинированная протяжка

 

КОМБИНИРОВАННАЯ ПРОТЯЖКА, СОДеряЁащая корпус ц последовательно установленные режущие и деформирующие элементы, закреллённые в сепараторе и опирающиеся на расположенный внутри корпуса с возможностью осевого перемещения подпружиненньй плунжер , о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения изНосостойкости обрабатываемой поверхности за счет образования регулярного микрорельефа с всесторонними сжимаклдими напряжениями в узлах его сетки, на плунжере вьтолнены шевронные заМ1сну.тые пазы для размещения деформирующих эле мент6в, а на стенках в начале , середине и конце каадой ветви шевронного паза выполнены выступы, при этом плунжер установлен с возможностью осцилляции вдоль оси протяжки. (Л с 01 со Ф со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) (! В}

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " -:

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ф

Cf3 с©

ГОО ДАРСТВЕ 1Н1 1й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ЙЗОЬРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3618603/25-27, (22) 30.03.83 (46) 07..06.85. Вюл. И 21 (72) А.М.Кузнецов, С+К.Амбросимов, . Ю.ИУляхин и В.:А.Кузнецов (71) Московский автомеханическйй институт (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свицетельство СССР

У 429905, кл. В 23 D 43/02, 09.03 ° 72. (S4)(57) КОИВИНИРОВАННАЯ ПРОТЯЖКА, содержащая корпус и последовательно установленные режущие и деформирую™. щие элементы, закрепленные в сепара« торе и опирающиеся на расположенный

4(51) В 24 В 39 02 В 23 D 43 02 внутри корпуса с воэможностью осевого перемещения подпружиненный плунжер, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости обрабатываемой поверхности за счет образования регулярного микрорельефа с всесторонними сжимающими напряжениями в узлах его сетки, на плунжере выполнены шевронные замкну.тые пазы для размещения деформирующих элементов, а на стенках в начале, середине и конце каждой ветви шевронного паза выполнены выступы, при этом плунжер установлен с возмож" постыл осцилляции вдоль оси протяжки.

1 1159769

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для чистовой обработки внутренних цилиндрических поверхностей при протягивании. %

Цель изобретения - повышение иэносостойкости обрабатываемой поверхности эа счет образования регулярйого микрорельефа с всесторонними сжимающими напряжениями в узлах его сетки. 10

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — схема перемещения шариков, образования регулярного микрорельефа и создания текстурованного слоя, на фиг.З вЂ” разрез А-А на 1 фиг.2.

Устройство содержит два ряда шариков 1, размещенных в сепараторе 2.

Каждый шарик 1 первого ряда сепаратора 2 в начальный момент размещен, 2б в левом верхнем углу шевронного паза

3 ° выполненного на плунжере 4, соеди. ненном со штоком 5 привода. Каждый шарик б второго ряда s сепараторе 7 в начальный момент времени расколагается в средней части шевронного

nasa. проекция развертки каждой ветви шевронного паза (фиг.2) на ось инструмента имеет длину, определяемую по З формуле

L =. (и + -) 7I (n + -)

1 1 v где n - -целое положительное число;

ii - длина волны, мм, ч — скорость движения протяжки, м/мин, f - частота колебаний электромагнитного привода (обычно

5Π—, ).

На боковйх стенках в начале, середине и Конце каждой ветви шевронного

nasa выполнены выступы. Расположение выступов по длине паза выполняется с учетом приложения нагрузки в узловых точках микрорельефа.

Устройство работает следующим образок.

При возвратно-поступательном дви59 жанки плунжера 4 со штоком 5, свяэаннъщ с электромагнитными приводом двухполупериодного действия в начальный момент времени (движение плунжера справа налево), шарик 1, находящийся в положении I, перемещаясь по ручью, совершает вместе с сепаратором вращение по дуге окружности отверстия детали сверху вниз, в положении II— на величину А и перемещение в направлении оси протяжки вместе с протяжкой.

Шарик 1, тем временем, совершает движение из положения II. в положение

Ш, перемещаясь по дуге снизу вверх, также на величину A и перемещение в направление оси протяжки, т. е. движение шариков находится в противофазах.

Для наложения этих противофазных колебаний, для образования сетки регупярного микрорельефа, а также создания изотропиого текстурованного слоя, улучшающих эксплуатационные характеристики обработанной поверхности, необходимо, чтобы величина поверхности,развертки ветви ручья L (фиг.2) была равна (n + — ) i>, т.е. была рав-.

1 на сумме полных длин волн колебаний плюс половина длины волны колебания шарика. При движении протяжки длина волны одного колебания равна частному от деления скорости протягивания на частоту, колебаний привода..

Создание на поверхности материала в узлах сетки регулярного микрорельефа всесторонних сжимающих напряжений, ведущих к улучшению качественных свойств поверхности слоя,т.е. к улучшению ее эксплуатационных характеристик, осуществляется деформирующим элементом, совершающим ударную деформацию, нормальную к поверхности детали, при движении его по ручью за счет выполнения его в виде череду» ющихся выступов и впадин (фиг.З). Для осуществления приложения ударной нагрузки в узлах решетки (четырехугольника, образованного следами движения шариков) ручей имеет пять выступов и четыре впадины. За счет выполнения в полэуне шевронных пазов, имеющих чередующиеся выступы и впадины, происходит нанесение сеточного микрорельефа с созданием в узлах сетки всесторонних сжимающих напряжений, что ведет к образованию масляных карма-. нов, созданию иэотропной структуры, вследствие чего улучшаются эксплуатационные свойства обработанной поверхности, 1159769 !

Составитель N.Ласточкина .

Редактор Н.Гунько Техред Т.Дубиичак, Корректор И.Демчик

Заказ 3649/14 Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ. Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектнаа, 4