Многолезвийный режущий инструмент

 

1. МНОГОЛЕЗВИЙНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, имеющий корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда с установленными в них режущими элементами из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения срока службы инструмента , оси режущих элементов и оси посадочных гнезд расположены под углом 10-90° к торцовой поверхности инструмента 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что между режущими элементами и корпусом инструмента расположены металлизационный слой из адгезионно-активного к режущему элементу сплава толщиной, равной 0,006-0,05 толщины режущего элемента, и слой припоя. 9 ел со -vj о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,яО„, 1159776

4(5д В 27 В 33/02

r с ":. i ;" тт„rl,щ q 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I ) 3517073/29-15 (22) 17.08.82 (46) 07.06.85. Бюл. № 21 (72) Ю. П. Лучин, Л. А. Федосеев, Б. М. Ширин; Ю. В. Найдич, Н. С. Зюкин, Г. А. Колесниченко, Б. Д. Костюк, В. А. Пономаренко, Л. Д. Моспаник, И. И. Черленяк, С. В. Духота и В. Б. Белинский (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP и Ордена Трудового Красного

Знамени институт проблем материаловедения

АН Украинской ССР (53) 674.053:621.954 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 674899, кл. В 27 В 33/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 614942, кл. В 27 В 33/02, 1975 (прототип). (54) (57) 1. МНОГОЛЕЗВИЙНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ, имеющий корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда с установленными в них режущими элементами из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы инструмента, оси режущих элементов и оси посадочных гнезд расположены под углом

I0 — 90 к торцовой поверхности инструмента

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что между режущими элементами и корпусом инструмента расположенч металлизационный слой из адгезионно-активного к режу- щему элементу сплава толщиной, равной

0,006 — 0,05 толщины режущего элемента, и слой припоя.

1159776

10

55

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано для обработки материалов, преимущественно неметаллических, например древесностружечных плит, пластмасс и мягких металлов, например алюминиевых сплавов.

Известна конструкция круглой пилы, содержащая корпус с разведенными зубьями и режущие элементы из поликристаллического сверхтвердого материала, выполненные цилиндрической формы и установленные на прессовой посадке в цилиндрических гнездах, выполненных в теле зубьев (1).

Недостатками указанной конструкции пилы является нерациональность расположения вставного режущего элемента, находящегося в теле зуба, приводящая к невозможности его полного использования при переточках, и ненадежное крепление режущего элемента на зубе пилы, так как не обеспечивается необходимая адгезия между режущими элементам из шлифованного блока поликристаллического кубического нитрида бора и телом зуба инструмента. В процессе резания режущий элемент подвергается силовым нагрузкам и тепловым воздействиям, в результате которых увеличивается размер посадочного цилиндрического гнезда, выполненного в теле зуба, что приводит к выпаданию вставного режущего элемента, т. е. к снижению срока службы инструмента. Механическое крепление шлифованного блока из поликристаллического кубического нитрида бора на корпусе инструмента, особенно небольшой толщины, не обладает необходимой прочностью, так как контактная поверхность соединения мала и отсутствует химическая связь между материалом режущего элемента из поликристаллического кубического нитрида бора и телом зуба инструмента.

Известен также многолезвийный режущий инструмент, содержащий корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда и установлены в них режущие элементы из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения (2) .

Однако поликристаллические сверхтвердые материалы не смачиваются жидкими металлами и поэтому не могут быть припаяны к корпусу инструмента обычными припоями. что снижает срок службы инструмента.

Цель изобретения — повышение срока службы инструмента.

Цель достигается тем, что в многолезвийном режущем инструменте, содержащем корпус с зубьями, в которых выполнены открытые посадочные гнезда с установленными в них режущими элементами из поликристаллического сверхтвердого материала в виде части тела вращения, оси режущих элементов и оси посадочных гнезд расположены под углом 10 — 90 к торцовой поверхности инструмента.

При этом, между режущим элементом и корпусом инструмента расположены металлизационный слой из адгезионно-активного к режущему элементу сплава толщиной равной 0,006 — 0,05 толщины режущего элемента, и слой припоя.

На фиг. 1 изображена часть многолезвийного режущего инструмента, например дисковой пилы или пазовой фрезы; на фиг. 2-посадочное гнездо, ось которого расположена под углом 90 к торцовой поверхности инструмента; на фиг. 3 — режущий элемент из поликристаллического сверхтвердого материала.

Многолезвийный дисковый инструмент (фиг. 1) содержит корпус 1 с зубьями 2, в которых выполнены посадочные гнезда 3 (фиг. 2) с закрепленными режущими элементами 4 из поликристаллического материала, на которые нанесен слой 5 (фиг. 3) из адгезионно-активного сплава, обеспечивающий химическую связь с поликристаллом, толщиной равной 0,006 — 0,05 толщины режущего элемента. Адгезионно-активный сплав содержит, г : тугоплавкие металлы (молибден или вольфрам или тантал) 0,5—

40; свинец 2 — 15; олово 5 в 15; титан 5 — 25; остальное медь. Режущие элементы и посадочные гнезда размещают таким образом, что их оси располагаются под углом 10 — 90 к торцовой поверхности инструмента. Элементы закрепляют на корпусе пайкой.

Посадочное гнездо на зубе изготавливают по форме контактной поверхности режущего элемента с учетом зазора под пайку, равным толщине металлизационного слоя и толщине припоя.

Многолезвийный режущий инструмент работает следующим образом.

При вращении шпинделя станка получает вращательное движение и корпус 1 многолезвийного режущего инструмента. Зубья 2 с закрепленными на них режущими элементами 3 контактируют с обрабатываемым материалом срезая его; Усилие резания воспринимается режущим элементом 3. На его контактную с корпусом инструмента поверх ность на несен металл иза ционный слой 5 из адгезионно-активного к сверхтвердому материалу сплава, который позволяет методом пайки обеспечить надежное закрепление поликристалла на корпусе инструмента.

50 Надежное крепление режущего элемента из поликристаллического сверхтвердого материала, обладающего высокой твердостью и износостойкостью, обеспечивает высокую стойкость инструмента и полное использование поликристалла при переточках, т. е. повышение срока службы инструмента.

1159776

Редактор Н. Гунько

За каз 3653/15

Составитель Н. Крюков

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4