Устройство для очистки горизонтального отстойника

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ОТСТОЙНИКА, включающее тележки с приводом и штангой , имеющей в нижней части рабочий орган , отличающееся тем, что, с целью сокращения времени очистки и обеспечения надежного извлечения плотных осадков, щтанга снабжена роликами, а корпус тележки выполнен с вертикальными прорезями, в которых горизонтально установлены ролики штанги, рабочий орган выполнен, например, в виде насоса с рыхлителями, расположенными по обе стороны насоса в плоскости движения щтанги. .Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рыхлители выполнены в виде двухотвальных лемехов. О5 1 «Is69 г Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1161141

4(5D В 01 D 21 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3679398/23-26 (22) 22.12.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) М. В. Сумароков, С. H. Мокры шев, В. Г. Пономарев и Э. Н. Дегтяренко (71) Московский научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт

«МосводоканалНИИпроект» (58) 628.336(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 579228, кл. С 02 F 3/18, опублик. 05.11.77. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ОТСТОЙНИКА, включающее тележки с приводом и штангой, имеющей в нижней части рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени очистки и обеспечения надежного извлечения плотных осадков, штанга снабжена роликами, а корпус тележки выполнен с вертикальными прорезями, в которых горизонтально установлены ролики штанги, рабочий орган выполнен, например, в виде насоса с рыхлителями, расположенными по обе стороны насоса в плоскости движения штанги.

Х,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рыхлители выполнены в виде двухотвальных лемехов.

1161141

Bud д

Фиг. 2

Ф Фиг 5 4ог, 4

ВНИИПИ Заказ 3882/10 -Тираж 659 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для удаления осадка из горизонтальных отстойников промышленных сточных и ливневых вод.

Цель изобретения — сокращение време ни очистки и обеспечение надежного извлечения плотных осадков.

На фиг. 1 показано устройство для очистки горизонтального отстойника, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Предлагаемое устройство для очистки горизонтального отстойника состоит из тележки 1, установленной на рельсах 2, проложенных вдоль оси горизонтального отстой- 15 ника 3. Реверс тележки осуществляется с помощью конечных выключателей, расположенных по краям отстойника и на одной тележке.

На тележке 1 смонтирована штанга 4, в верхней части которой имеются горизонтально расположенные ролики 5, помещенные в вертикальные прорези 6 кронштейнов 7 корпуса тележки. В нижней части штанги 4 расположен рабочий орган, выполненный, например, в виде погружного насоса 8 (рабочий орган также может быть выполнен в виде гидроэлеватора, пневмоэжектора и т. д.). По обе стороны насоса

8 в плоскости его движения расположены рыхлители 9, выполненные в виде двухотвальных лемехов.

На поверхности отстойника 3 расположен поворотный упор 10, который в своем рабочем положении (поперек движения тележки) обеспечивает, при наезде на него штанги 4 перевод последней в горизонтальное положение с целью обеспечения ремонтоспособности узлов устройства, погружен= ных в воду отстойника 3. Слой осадка, выпадающий на дно отстойника 3, соответственно гидравлической крупности расположен неравномерно при направлении дви40

А-А б-б,жения сточных вод по стрелке Г. На тележке 1 смонтирован привод, выполненный, например, в виде мотора-редуктора, в цепи которого находятся конечные выключатели.

Устройство работает следующим образом.

При реверсивном движении тележки 1 рыхлители 9 движутся по поверхностному слою осадка, разрыхляют его и посредством насоса 8 направляют образуемую пульпу на обезвоживающий аппарат (не показан) . При этом штанга благодаря шарнирному закреплению роликов 5 в вертикальной прорези 6 свободно самоустанавливается соответственно профилю слоя осадка в отстойнике 3, отклоняясь по ходу движения тележки 1.

По достижению одного из крайних положений срабатывают конечные выключатели, по сигналу которых тележка 1 начинает двигаться в обратную сторону, штанга 4 переходит из наклонного положения в вертикальное и снова наклоняется по ходу тележки 1, а рыхлители 9 начинают взрезать слой осадка и перепускать его к насосу 8 уже с другой стороны. Степень воздействия рыхлителей 9 на слой осадка зависит от момента сил, определяемого относительным расположением в центре тележки штанги 4 и точкой опоры роликов 5, перемещающихся в прорези 6. Этот момент можно регулировать изменением расположения съемного груза на штанге 4. Величина момента, а следовательно, степень воздействия рыхлителей

9 на слой осадка, увеличивается с увеличением угла отклонения штанги 4 от вертикали.

В результате реверсивного движения тележки 1 постепенно снимается и извлекается слой осадка и штанга. 4 в конечном итоге занимает вертикальное положение, не доходя до стенок отстойника 3. В этом случае срабатывает конечный выключатель привода тележка 1, и она начинает движение в обратном направлении.