Самоочищающийся фильтр

 

1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР, включающий корпус с крышками , два фильтровальных элемента с перфорированными решетками, полый вал с приводом , два промывных устройства, соединенных через полый вал и запорный венtиль с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регенерации отдельно каждого фильтровального элемента и рационального использования промывной жидкости, он снабжен цилиндрической камерой с трубопроводом отвода шлама с вентилем , размещенной на полом валу и соединенной с одним из промывных устройств, при этом трубопровод через вентиль сообщается с атмосферой. 2. Фильтр по п. J, отличающийся тем, что он снабжен сигнализаторами засорения , установленными на перфорированных решетках. (Л О5 4 00

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗ P (21) 3645307/23-26 (22) 22.09.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) И. К. Герасимович (53) 66.067.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709119, кл. В 01 D 25/04, 1977. (54) (57) 1. САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ

ФИЛЬТР, включающий корпус с крышками, два фильтровальных элемента с перфорированными решетками, полый вал с приводом, два промывных устройства, соединенных через полый вал и запорный венÄÄSU ÄÄ 1161143 А

4(511 В 01 D 2504 тиль с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регенерации отдельно каждого фильтровального элемента и рационального использования промывной жидкости, он снабжен цилиндрической камерой с трубопроводом отвода шлама с вентилем, размещенной на полом валу и соединенной с одним из промывных устройств, при этом трубопровод через вентиль сообщается с атмосферой.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен сигнализаторами засорения, установленными на перфорированных решетках.!

16!!43

Изобретение относится к технике очистки жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, бум ажной, пищевой и других отраслях промышленности для очистки.речной, технической и оборотной воды, промышленных стоков, фруктовых и овощных соков.

Цель изобретения — обеспечение регенерации отдельно каждого фильтровального элемента и рационального использования промывной жидкости.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. l.

Самоочищающийся фильтр включает корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 крышки, па- !5 трубки 4 для ввода исходной жидкости, патрубок 5 для вывода осветленной жидкости, два фильтровальных элемента 6, каждый из которых размещен между двумя перфорированными решетками 7, каждая из которых со стороны ввода исходной жидкости имеет контакт с верхним 8 и нижним 9 промывными устройствами. Верхнее промывное устройство 8 соединено с полым валом 10, один конец которого подключен к приводу 11, а другой к трубопроводу 12 25 для отвода шлама. Нижнее промывное устройство 9 соединено с цилиндрической камерой 13, расположенной на полом валу 10, и трубопроводом 14 отвода шлама. На трубопроводах 12 и 14 установлены ручные и электроприводные вентили 15, 16, 17 и !8.

Перфорированные решетки 7 со стороны осветленной жидкости имеют постоянный контакт с сигнализаторами засорения, каждый из которых включает большой цилиндр

19 с поршнем 20 и установленную на штоке

21 возвратную пружину 22, малый цилиндр

23 с поршнем 24, штоком 25 с установленными на нем пружиной 26 и подвижным контактом 27. Рабочие объемы малого и большого цилиндров соединены трубопровсдом 28. Вентиль 29 предназначен для за40 лива жидкости в рабочие обьемы цилиндров.

Самоочищающийся фильтр работает следую щи м о бр азом.

Исходная жидкость поступает в аппарат по патрубкам 4, проходит фильтровальные элементы 6 и очищенная от примесей через патрубок 5 выводится из аппарата.

При засорении верхнего фильтровального элемента 6 создается перепад давлений на входе и выходе жидкости, который вызывает прогиб перфорированной решетки 7, что приводит в движение верхний сигнализатор засорения. Шток 21 давит на поршень 20, сжимает рабочий объем большого цилиндра 19 и рабочая жидкость по трубопроводу 28 передает давление в малый цилиндр 23, вызывая движение поршня 24 и штока 25 до момента замыкания электрической цепи подвижным контактом 27, включая тем самым приборы автоматики, которые дают команду приводу 11 на вращение полого вала 10. а с ним и верхнего проч ыв ного устройства 8 по поверхности перфорированной решетки, а также на открытие электроприводного вентиля 16 на трубопроводе 12 для отвода шлама. Начинается процесс обратной промывки верхнего фильтровального элемента 6. Промывная жидкость проходит по промывному устройству 8 через фильтровальный, элемент 6 и перфорированные решетки 7, захватывая шлам с их поверхности, а затем по полому валу 10 и трубопроводу !2 через электроприводной вентиль 16 выводится из аппарата. Этот процесс происходит до исчезновения прогиба в перфорированных решетках 7.

Затем пружины 22 и 26 возвращают поршни

20 и 24 в первоначальные положения, электрическая цепь разм ыкается, отключается привод 11 и перекрывается электроприводной вентиль 16.

При засорении нижнего фильтровального элемента происходит аналогичный процесс, только отвод шлама идет через нижнее промывное устройство 9, цилиндрическую камеру 13, трубопровод 14 с электроприводным вентилем 18.

1161143

27

Фиг. Г

1161!43

b-b

Составитель Ю. Довгялло

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

За ка з 3882)1 0 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4