Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку

 

. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС К ЗУБОФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ, содержащее подпружиненньЕЙ в осевом и радиальном направлениях корпус, в котором по винтовой линии расположены деформирующие ролики, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства за счет упрочнения выкружек зубчатых колес и повышения их качестве, оно снабжено закрепленным на станке бункером с закаленными щариками для подачи их в зону деформации, а на 1фофнле деформирующих роликов выполнены скосы для взаимодействия с ща{жками и их ориентации к центру галтели зуба зу&1атых колес.. 2. Устройство поп.1,отличающ ее с я тем, что скосы на профиле деформирующих роликов выполнены попеременно справа и слева под углом, нормаль к стороне которого проходит через точку контакта ролика с щариком и центр упрочняемой галтели.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„11 121

4(51) В 21 Н 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704030/25-27 (22) 23.11.83 (46) 15.06.85. Бюл. Ю 22 (72) П. Я. Павликов и В. А. Павлов (53) 621.777.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 810350, кл. В 21 Н 5/02, 1979, (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТКИ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС К ЗУБОФРЕЗЕРНОМУ

СТАНКУ, содержащее подпружиненньгй в осевом и радиальном направлениях корпус, в котором по винтовой линии расположены деформирующие ролики, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет упрочнения выкружек зубчатых колес и повышения их качестве, оно снабжено закрепленным на станке бункером с закаленными шариками для подачи их в зону деформации, а на профиле деформирующих роликов выполнены скосы для взаимодействия с шариками и их ориентации к центру галтели зуба зубчатых колес. °

2, Устройство .по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что скосы на профиле деформирующих роликов выполнены попеременно справа и слева под углом, нормаль к стороне которого проходит через точку контакта ролика с шариком и центр упрочняемой галтели.

1 11612

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано прн изготовлении зубчатых колес.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, для обкатки эа счет упрочнения выкружек зубчатых колес и повышение качества их.

На фиг. 1 схематически изображен узел обкатки, продольный разрез; на фиг. 2— устройство, установленное на зубофрезерном 10 станке, общий вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 узел I на фиг. 1 (выполнение скосов на профиле деформирующего ролика) .

Устройство для обкатки выкружек состоит из корпуса 1, установленного на оправке 2 через промежуточную втулку 3, Деформирующие ролики 4, смонтированные на подшипниках качения 5, 6 и 7, равномерно смещены один относительно другого, образуя виток спирали, шаг которой равен шагу обрабатываемого зубчатого колеса. Гайкой 8 ролики перемещаются в осевом направлении при настройке, а гайками 9 фиксируется нх положение. Для передачи крутящего момента и обеспечения упругих осевых перемещений корпуса, компенсирующих возможную неточность изготовления, служит подвижная шпонка, состоящая из двух одинаковых призм 10 с шариками 11 и пружиной 12. Оправка 2 у9 30 тановлена в кронштейнах 13, которые смонтированы на оправке 14 зубофрезерного станка.

Корпус 1 с оправкой 2 получает вращение от шпинделя станка через оправку 14, поддерживаемую подшипником 15, и зубчатую передачу . 16 и 17. Для создания требуемого усилия деформирования служит пружина 18, которая

18 г затягивается гайкой 19, а сжатие пружин 0 .производится гайкой 21. 111арики 22, подаваемые в зону деформации. находятся в бункере

23, закрепленном на подвижной бабке 24 зубофрезерного станка. Обрабатываемое зубчатое колесо 25 устанавливается на подставке 26, которая закреплена на столе 27 станка. 3аслонка 28 регулирует подачу шариков из бункера 23 в зону деформации. Резервуар 29 служит для сбора шариков. Диаметр шариков выбирают из условия и r, где г — радиус

d галтели зуба.

Устройство работает следующим образом.

Используя механизм перемещения шпинделя станка и вращая гайку 21, устанавливается ролик 4 корпуса 1 по оси зубчатого колеса.

При перемещении стола 27 станка ролик 4 вводится во впадину обрабатьваемого. зуб- чатого колеса 25 с определенным натягом, который контролируется сжатием пружины 18.

Затем включается привод вращения шпинделя и открывается заслонка 28. При этом шарики, попадая во впадину, с помощью ролика обкатываются с усилием по ее поверхности, осуществляя поверхностное пластическое деформирование впадины зуба. Емкость бункера 23. рассчитана на обработку нескольких деталей, после чего шарики из резервуара 29 вновь пересыпают в бункер.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с базовым объектом, который принят за прототип, позволяет осуществить упрочнение выкружек зубчатых колес и обеспечить их высокую нагруэочную способность за счет улучшения качества поверхности впадин зубьев.

1lbl218

Фиг. 1

25 ю а

ll6 1218

Составитель М. Хостикоев

Техред Т. Дубинчак Корректор М. Пожо

РедактоР Н. 111выдкал

Заказ 3886/14

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

 

Наверх