Устройство для механизированного крепления штампов с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯМЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ С ХВОСТОВИКОМ К ОПОРНОЙ ПЛИТЕ ПОЛЗУНА ПРЕССА , содержащее размещенный в центральной проточке опорной плиты и служащий для зажима хвостовика штампа составной патрон, из составных частей которого сопряжена наружной поверхностью с поверхностью центральной проточки опорной плиты, а внутренней поверхностью - с поверхностью хвостовика штампа, расположенный в поперечных пазах с клиновыми поверхностями опорной плиты и составного патрона клиновой механизм зажима составного патрона, отличающееся Тем, что, с целью повьпиения производительности и удобства в эксплуатации, оно снабжено .-., установленным на наружной поверхности каждой из составных частей патрона винтом, центральная проточка опорной шшты выполнена конусной и с пазами для упомянутых винтов на ее поверхности, составные части патрона подпружинены одна относительно другой, а клиновый механизм зажима составного патрона выполнен в виде размещенных на опорной плите ползушек и силовых цилиндров в количестве , соответствующем числу составных частей патрона, при этом шток каждого силового цилиндра связан с соответствзтощей ползушкой. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что клиновые (Л поверхности поперечных пазов в составном патроне и упомянутых ползушек расположены под углом, равным углу самоторможения. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в штоках каждого силового цилиндра выполнены полости, а устройство снабжено установленными в упомянутых полостях t с возможностью взаимодействия с ю внутренней поверхностью крышек силовых цилиндров предохранительными пружинами.

(19) (44) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3636659/25-27 (22) 29.08.83 (46) 15.06.85. Бюл. № 22 (72) А.Е. Томащук и Л.С. Альтшулер (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (53) 621.979.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 625829, кл. В 21 J 13/02, 01.04.?7. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПОВ С ХВОСТОВИКОМ К ОПОРНОЙ ПЛИТЕ ПОЛЗУНА ПРЕССА, содержащее размещенный в центральной проточке опорной плиты и служащий для зажима хвостовика штампа составной патрон, ка1кдая из составных частей которого сопряжена наружной поверхностью с поверхностью центральной проточки опорной плиты, а внутренней поверхностью — с поверхностью хвостовика штампа, расположенный в поперечных пазах с клиновыми поверхностями опорной плиты и составного патрона клиновой механизм зажима составного патрона, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, оно снабжено

4(51)В 21 3 13/02 В 30 В 15 02 установленным на наружной поверхности каждой из составных частей патрона винтом, центральная проточка опорной плиты выполнена конусной и с пазами для упомянутых винтов на ее поверхности, составные части патрона подпружинены одна относительно другой, а клиновый механизм зажима составного патрона выполнен в виде размещенных на опорной плите ползушек и силовых цилиндров в количестве, соответствующем числу составных частей патрона, при этом шток каждого силового цилиндра связан с соответствующей ползушкой.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что клиновые поверхности поперечных пазов в составном патроне и упомянутых ползушек расположены под углом, равным углу самоторможения.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в штоках каждого силового цилиндра выполнены полости, а устройство снабжено установленными в упомянутых полостях с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью крышек силовых цилиндров предохранительными пружинами.

1 11612

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно ,к устройствам, предназначенным для закрепления штампов с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса.

Целью изобретения является повышение производительности и удобства в эксплуатации.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для механизированного крепления штампов с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для механизированного крепления штампа с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса содержит размещенный в центральной проточке 1 опорной плиты 2 и служащий для зажима хвостовика 3 штампа составной патрон, каждая из составных частей 4 которого сопряжена наружной поверхностью с поверхностью центральной проточки 1 опорной плиты 2, а внутренней поверхностью — с поверхностью хвостовика 3 штампа. На наружной поверхности каждой из составных частей 4 патрона установлены винты 5, центральная проточка 1 выполнена конусной и с пазами 6 для винтов 5 на ее поверхности, при этом составные части 4 патрона подпружинены относительно друг друга посредством упругих элементов 7.

Устройство также содержит располо-З5 женный в поперечных пазах с клиновыми поверхностями опорной плиты 2 и составного патрона клиновой механизм зажима составного патрона, выполнен40 ный в виде размещенных на опорнои плите 2 ползушек. 8 и силовых цилиндров 9 в количестве, соответствующем числу составных частей 4 патрона, при этом шток 10 каждого силового цилиндра 9 связан с соответствующей

45 ползушкой 8, а клиновые поверхности поперечных пазов в составном патроне и ползушек 8 выполнены под углом, равным углу самоторможения. Цилиндры

9 имеют по два штуцера 11, 12, для

50 предотвращения расклинивания патрона при аварийной ситуации в полостях штоков 10 установлены предохранительные пружины 13, взаимодействующие с

21 внутренней поверхностьй крышек силовых цилиндров 9.

Ползушки 8 снабжены пазами, а штоки 10 — выступами с профилем, соответствующим пазам ползушек, при этом в месте сопряжения упомянутых пазов и выступов ползушки соединяются со штоками посредством штифов 14, а для опоры ползушек 8 на плите 2 закреплены планки 15.

Устройство работает следующим образом.

После установки штампа на стол пресса ползун, а следовательно и опорная плита ползуна, опускается вниз, при этом составные части 4 патрона взаимодействуют своей внутренней поверхностью с хвостовиком 3 штампа, а наружной — с поверхностью проточки 1. В результате перемещения составных частей 4 патрона по поверхности проточки 1 они сближаются друг с другом, преодолевая сопротивление упругих элементов 7, и жестко захватывают хвостовик 3 штампа. Затем с цилиндром 9 через штуцеры 12 подается давление и поршни со штоками 10 перемещают ползушки 8 в сторону патрона, клиновые поверхности ползушек 8 взаимодействуют с аналогичными поверхностями поперечных пазов в патроне и окончательно путем "заклинивания" закрепляют штамп.

Высвобождение штампа производится в обратной последовательности. Через штуцеры 11 подается давление в цилиндры 9, поршни со штоками, преодолевая сопротивление пружин 13, отводят ползушки 8, высвобождая патрон.

Далее ползун пресса с опорной плитой

2 поднимается вверх, а составные части 4 патрона разжимаются и высвобождают хвостовик 3 штампа. Патрон благодаря наличию винтов 5 и пазов 6 под эти винты в разжатом состоянии перемещается вверх вместе с опорной плитой 2, что позволяет убрать штамп со стола пресса.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет ускорить и упростить процесс крепления штампа с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса, так как исключает необходимость н применении ручного труда.

1161221

1151221

Составитель В. Поникаров

Редактор Н. Швыдкая Техред Т.Дубинчак

КоРРектоР М. Пожо

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3886/14 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5