Метантенк

 

МЕТАНТБНК, включающий цилиндрический резервуар с подводящими и отводящими трубопроводами. газовый колокол с закрепленными на нем роликами, установленный в резервуаре с возможностью вертикального перемещения, направляющее устройство , связанное с роликами, от л йчающийся тем,, что, с целью ускорения процесса сбраживания путем использования энергии образующегося в резервуаре газа для перемешивания осадка, он снабжеИ жестко закрепленной по периметру нижней части газового колокола рамой с рядом наклоиных лопаток, установленных под углом 2045° к горизонтальной оси. , : (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1IP

4(51) С 02 F 11/04

Г

ы1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3662403/23-26 (22) 14;11.83 (46) 15.06.85. Бюл, N 22 (72) У.Э.Виестур, В.В.Крикис, В.Д.Прокопенко, А.А,Абеле и В.С.Дубровский (71) Институт микробиологии им. A.Kèðõåíøòåéíà (53) 628.336(088.8) (56) Акцептованная заявка Японии

Р 49-8058, кл. С 02 F 1/14, 1974. (54)(57) ИЕТАНТЕНК, включающий цилиндрический резервуар с подводящими и отводящими трубопроводами, газовый колокол с закрепленными на нем роликами, установленный в резервуаре с возможностью вертикального перемещения, направляющее устройство, связанное с роликами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ускорения процесса сбраживания путем использования энергии образующегося в резервуаре газа для неремеюивания осадка, он снабжен жестко закрепленной по периметру нижней части газового колокола рамой с рядом наклонных лопаток, установленных под углом 2045о к горизонтальной оси.

1 1161

Изобретение относится к переработке и утилизации органических отходов и может найти применение в сельском и коммунальном хозяйстве.

Целью изобретения является ускорение процесса сбраживания путем использования энергииобразующегося в резервуаре газа для перемешивания осадка.

На чертеже изображен предлагаемый метантенк, продольный разрез.

Метантенк содержит герметичный цилиндрический резервуар 1 для абраживания реакционной среды, который снабжен трубопроводом 2 для ввода реакционной среды, трубопроводом 3

3 вывода сброженной массы, трубопроводом 4 опорожнения резервуара и трубопроводом 5 для ввода-вывода газа.

E цилиндрическом резервуаре 1 установлен с возможностью вертикального перемещения газовый колокол 6 с закрепленными на ием верхним 7 и нижним 8 роликами, связанными с направляющими устройствами 9 и 10. В нижней части цилиндрического резервуара 1 установлена опора 11 газового колокола 6 в нижнем положении. В нижней части газового колокола 6 по его периметру жестко закреплена рама 12 с рядом наклонных лопаток 13, 30 установленных под углом 20-45 к горизонтальной плоскости. В верхней части газового колокола 6 закреплен крюк 14 для его подъема с помощью подъемных устройств {не показаны). 35

Метантенк работает следующим образом.

Навоз из навозосборника (не пока- зан) подается в цилиндрический резервуар 1 по трубопроводу 2. В нача- 40 ле работы газовой колокол 6 находится в нижнем положении на опоре 11. В процессе анаэробного сбраживания выделяется газ, который скапливается в газовом колоколе 6, По мере накоп- ления газа за счет возрастающего давления происходит постепенное вертикальное перемещение газового колокола 6 по направляющим устройствам 9 и 10 с помощью роликов 7 и 8. Ролики 7 и 8 предотвращают перекос газового колокола 6 при движении. Скапливающийся гаэ хранится в газовом колоколе 6 и при необходимости подается через трубопровод 5 для ввода-вывода 55 газа к потребителю. При этом происходит опускание газового колокола б.

В процессе вертикального движения

488 г газового колокола б прикрепленная к нему рама 12 с рядом наклонных лопаток 13 осуществляет равномерное перемешивание осадка, В случае необходимости ускорения опускания газового колокола 6 (например, для интенсификации процесса перемешивания) накопленный газ откачивается компрессором через трубопровод 5 для ввода-вывода газа в соседний метантенк (не показан). Для ускорения подъема газового колокола 6 предусмотрен металлический крюк 14 для соединения с тельфером или другим механическим подъемным устройством.

Область для выбора угла наклона лопатки к горизонтальной оси экспериментально определена на опытном образце метантенка. Эксперимент проводят на модельной среде: в 14 л засыпают 100 г крупнозернистой поваренной соли. Для увеличения вязкости в раствор добавляют бумажную пульпу; Концентрацию раствора в процессе перемешивания определяют кондуктометром. Так как скорость растворения твердых частиц прямо пропорциональна интенсивности перемешивания среды, и времени от начала перемешивания до полного растворения можно судить об эффективности леремешивающего устройства, Наибольшая эффективность перемешивания обеспечивается при углах наклона лопаток к горизонтальной оси от 20 до 4 . При углах менее

20 наблюдается уплотнение осадка в нижней части метантенка вследствие увеличения сопротивления при движении рамы с лопатками. При углах более 45 контакт рамы со средой не создает достаточного сопротивления для ее турбулизации и предотвращеI ния осаждения твердых частиц, Кроме того, для повышения интенсивности процесса ображивания к лопаткам может быть прикреплен волокнистый материал, обеспечивающий адсорбцию метановых бактерий.

Предлагаемый метантенк, обеспечихранение выделяющегося в процессе брожения газа в газовом колоколе, ускоряет процесс сбраживания реакционной массы на 12,5Х. Кроме того, для перемешивания не требуется внешнего привода, благодаря чему обеспечивается получение экономии электроэнергии.

Метантенк Метантенк 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх