Устройство для определения текущего радиуса паковок при намотке длинномерного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЩЕГО РАДИУСА ПАКОВОК ПРИ НАМОТКЕ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание с закрепленным на нем с возможностью качанияотносительно , .оси, параллельной оси намоточного гапинделя, рычагом с опорной поверхностью для взаимодействия с паковкой и измеритель радиуса, отличающееся тем, что., с целью повьппения достоверности результатов измерений, ось качания рычага проходит через точку схода длинномерного материала, а его опорная поверхность имеет прямолинейную образующую, проходящую через ось качания. 2.Устройство по П.1,, о т л и чающееся тем, что измеритель радиуса состоит из дополнительного рычага, установленного с возможностью качания относительно оси, совпадающей с осью намоточного гапинделя, и крестообразного ползуна с взаимно перпендикулярными направляющими, установленного на дополнительном и основном рычагах, шкалы, жестко связанной с дополнительным рычагом, и указателя, жестко закрепленного на ползуне и лежащего в плоскости, совпадающей с опорной поверхностью рычага. (О 3.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что измеритель радиуса состоит из шкалы, размещенной на основании в плоскости качания рычага и отградуированной в единицах длины радиуса паковки, о Зо со и указателя, совмещенного с опорной поверхностью рычага.

СО03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (! 9) (! 1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3660683/25-12; 3683449/25-12 (22) 31 ° 10.83 (46) 15.06.85. Бюл. )» 22 (72) В.В.(0матов (53) 621,798.426(088.8) (56) 1. Патент США Ф 3117742, кл. 242-156,2, 1964. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКУЩЕГО РАДИУСА ПАКОВОК ПРИ

НАМОТКЕ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержаг(ее основание с закрепленным на нем с возможностью качания. относительно..оси, параллельной оси намоточного шпинделя, рычагом с опорной поверхностью для взаимодействия с паковкой и измеритель радиуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что., с целью повышения достоверности результатов измерений, ось качания рычага проходит через точку схода длинномерного материала, а его опорная поверхность имеет прямолинейную образующую, проходящую через ось качания.

4(s1) G 01 В 5/08; Н О! F 41/04

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что измеритель радиуса состоит из.дополнительного рычага, установленного с возможностью качания относительно оси, совпадающей с осью намоточного шпинделя, и крестообразного ползуна с взаимно перпендикулярными направляющими, установленного на дополнительном и основном рычагах, шкалы, жестко связанной с дополнительным рычагом, и указателя, жестко закрепленного на ползуне и лежащего в плоскости, совпадающей с опорной поверхностью рычага.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что измеритель радиуса состоит из шкалы, размещенной на основании в плоскости качания рычага и отградуированной в единицах длины радиуса паковки, и указателя, совмещенного с опорной поверхностью рычага.

1161813

При этом измеритель радиуса состоит из дополнительного рычага, установленного с возможностью качания относительно оси, совпадающей 45 с осью намоточного шпинделя, и крестообразного ползуна с взаимно перпендикулярными направляющими, установленного на дополнительном и основном рычагах, шкалы, жестко свя- 50 занной с дополнительным рычагом, и указателя, жестко закрепленного на ! ползуне и лежащего в плоскости, совпадающей с опорной поверхностью рыча! га, или из шкалы, размещенной на ос- 55 новании в плоскости качания рычага, и указателя„ совмещенного с опорной поверхностью рычага, Изобретение относится к намотке длинномерного материала, в частности, к технологическому оборудованию для определения текущего радиуса при намотке паковок произвольной Формы поперечного сечения и эксцентричности установки относительно оси вращения.

Известно устройство для определения текущего радиуса маковок при намотке длинномерного материала, содержащее основание с закреп-! ленным на нем с.возможностью качания относительно оси, параллельной оси намоточного шпинделя, рыча- l5 гом с опоркой поверхностью для взаимодействия с паковкой и измеритель радиуса Pj ..

Недостатком известного устройства является нецостоверность результа- 20 тов измерения- текущего радиуса для паковок произвольной формы и эксцентричности установки относительно оси вращения.

Цель изобретения — повышение до- 25 стоверности результатов измерений.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения текут его радиуса паковок при намотке длинномерного материала, содержащем З0 основание с закрепленным на нем с возможностью качания относительно оси, параллельной оси намоточного шпинделя, рычагом с опорной поверхностью для взаимодействия с паковкой и измеритель радиуса, ось качания рычага проходит через точку схода длинномерного материала, а его опор-. ная поверхность имеет прямолинейную образующую, проходящую через ось 40 качания.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на Фиг.2 — то же, вид А на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б на Фиг. 1; на фиг ° 4 — вариант выполнения устройства.

Устройство содержит основание 1 с закрепленным на нем с возможностью качания относительно оси 2, параллельной оси намоточного шпинделя 3, рычагом 4 с опорной поверхностью 5 для взаимодействия с паковкой 6.

Ось качания 2 рычага 4 проходит через точку схода длинномерного материала 7 ° Опорная поверхность 5 имеет прямолинейную образующую, проходящую через ось качания 2.

Измеритель радиуса устройства состоит из дополнительного рычага 8, установленного с возможностью качания относительно оси 9, совпадающей с осью намоточного шпинделя 3, крестообразного ползуна 10 с взаимно перпендикулярными направляющими, установленного на дополнительном 8 и основном 4 рычагах, шкалы 11, жестко связанной с дополнительным рычагом 8 и установленной параллельно ему, с началом отсчета, совпадающим с осью

9 его качания, и указателя 12, жестко закрепленного на ползуне 10 и лежащего в плоскости, совпадающей с опорной поверхностью 5 рычага 4.

В варианте исполнения измеритель радиуса состоит из шкалы 13, размещенной на основании 1 плоскости качания рычага 4, и указателя, совмещенного с опорной поверхностью 5 рычага 4.

Устройство работает следующим образом.

Выбирается начальное положение паковки 6 относительно основания 1 и шаг измерения угла поворота Ж паковки б в пределах одного оборота.

По шкале 11 или 13 {в варианте исполнения) считывается текущее значение радиуса. Затеи паковка поворачивается на величину шага по углу О( и каждый раз при этом считывают показания.

Во время вращения паковки опорная поверхность 5 непрерывно контактирует с поверхностью паковки.

Предлагаемое устройство позволяет получать достоверные результаты при измерении текущего радиуса паковок любой формы сечения и эксцен-! тричности.

1161813

1161813

1 7

Составитель Ю.Марушкевич

Техред M.Ãåðråëü Корректор М.Максимишинец

Редактор К.Волошук

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1аказ 3957/44 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Устройство для определения текущего радиуса паковок при намотке длинномерного материала Устройство для определения текущего радиуса паковок при намотке длинномерного материала Устройство для определения текущего радиуса паковок при намотке длинномерного материала Устройство для определения текущего радиуса паковок при намотке длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть применено в электрической и радиотехнической промышленности
Наверх