Устройство для неразрушающего контроля поверхности цилиндрических изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАНЯЦЕГО КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт.ев, № 922618, Отл ич ающ е е с я тем, что. с целью повьшения достоверности контроля и расширения функционапьньвс возможностей , оно снабжено вторым кулачком , закрепленным на оси одного из транспортирующих валков., толкателем, подпружиненным вдоль оси ползуна и взаимодействующим, с профильной поверхностью кулачка, третьим кулачком, закрепленным на оси одного из транспортирующих валков, фиксатором положения толкателя, взаимодействунщим с третьим кулачком, а также электромагнитным датчиком длины изделия, взаимодействующю через систему рычагов с толкателем. (Л С 00 at о

СОЮЗ COBETCHHX

СОН М

РЕСПУБЛИН (19) (11)

4(у) G 01 N 27 82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 922618 (2i) 3694497/25-28 (22) 20.01.84 (46) 15.06.85. Бюл, )t 22 (72) Н.А. Курков (53) 620.179.14(088.8) Oat (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 922618, кл. G 01 N 27/82, 1981 (прототип).. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт.св. У 922618, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля и расширения функциональнъи возможностей, оно снабжено. вторьм кулачком, закрепленным на оси одного иэ транспортирующих валков, толкателем подпружиненным вдоль оси ползуна и взаимодействующим. с профильной поверхностью кулачка, третьим кулачком, закрепленным на оси одного из транспортирующих валков, фиксатором .положения толкателя, взаимодействующим с третьим кулачком, а также электромагнитным датчиком длины изделия, . взаимодействующим через систему рычагов с толкателем. г

11618

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля потока цилиндрических изделий.на наличие дефектов поверхности..

По основному авт..ев.. и 922618 известно устройство для неразрушающего контроля поверхности цилиндрических иэделий,,содержащее два транспортирующих валка с пазами для изделия, преобразователь для контроля его ци- 1в линдрической поверхности, два соосао размещенные преобразователя для контроля торцовых поверхностей, один из которых установлен неподвижно, узел коррекции положения второго пре- 1 образователя и механизм перемещения преобразователей, выполненный в виде соосного с одним из валков кулачка, взаимодействующего с ним при помощи промежуточного ролика рычага, на кон- 2О це которого размещен преобразователь для контроля цилиндрической поверхности, выполненный в виде опорного ролика, а оси всех преобразователей расположены в одной плоскости. Кроме того, узел коррекции положения второго -преобразователя,выполнен в виде взаимно подпружиненных и взаимно перпендикулярных ползуна и клина, образующих самотормозящую клиновую пару Г1 3.

Недостатками известного устройства являются низкая достоверность и ограниченные функциональные возможности контроля, обусловленные тем, что узел коррекции не обеспечивает

Зэ точность и стабильность установки подвижного преобразователя относительно торца контролируемого изделия, не обеспечивая тем самым постоянство принятого сигнала о качестве изделия..

Кроме того, нестабильность установки подвижного преобразователя не позволяет вести измерения линейного размера изделия.

ЦЕль изобретения — повышение достоверности контроля и расширение функциональных возможностей устройства. 50

Поставленная цель достигается тем, что устройство для неразрушающего контроля поверхности цилиндрических изделий. снабжено вторым кулачком, закрепленным на оси одного иэ 55 транспортирующих валков, толкателем, подпружиненным вдоль оси полэуна и взаимодействующим с профильной по60 .. 3 верхностью кулачка, третьим кулачком, закрепленным- на оси одного Hs транспортирующих валков, фиксатором положения толкателя, взаимодействующим с третьим кулачком, а также электромагнитным датчиком длины детали, взаимодействующим через систему рычагов с толкателем.

На фиг. 1. представлено.нредложенное устройство, вид сверху; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит два транспортирующих валка 1 и 2, выполненных в виде набора дисков с пазами 3 и 4 для изделия 5 и через редуктор 6 связанных с электродвигателем 7.

Преобразователь 8 для контроля цилиндрической поверхности изделия 5 выполнен в виде опорного ролика и размещен на конце рычага 9, который взаимодействует с кулачком 10. Преобразователи 11 и 12 размещены соосно по обе стороны впадины, образуемой боковыми поверхностями валков

1 и 2, и предназначены для контроля торцовых поверхностей изделия 5.

Преобразователь 11 и конус 13, который обеспечивает выход изделия

5 на контрольную позицию, установлены неподвижно, а преобразователь

12 закреплен на узле коррекции его положения, выполненном в виде взаимно подпружиненных пружинами 14.и 15 и взаимно перпендикулярных ползуна

16 и клина 17, образующих самотормозящую клиновую пару.

Толкатель 18, являющийся носителем клиновой пары, содержащий преобразователь 12, подпружинен пружиной

19 (причем пружина 19 должна иметь меньшую жесткость, чем пружина 14) и взаимодействует с одной стороны с кулачком 20, расположенным на оси валка 2, с другой стороны через рычаг

21 — с датчиком 22 изделия длины и фиксируется через упругий элемент

23 фиксатором 24, подпружиненным пружиной 25 и управляемым кулачком 26.

Перемещениями клина 17 управляет выступ кулачка 27, а упор 28 не позволяет взаимодействовать клину 17 с нижней поверхностью кулачка 27, чтобы не препятствовать продольному перемещению толкателя 18.с клиновой парой и преобразователем 12.

Устройство работает следующим образом.

3 11

Транспортирующие валки 1 и 2 вращаются непрерывно в одном направлении от электродвигателя 7 через редуктор 6. Изделие 5,, расположенное в пазу 3 транспортирующего валка .1, транспортируется на позицию контроля. В этот момент толкатель 18,.несущий клиновую пару (ползун 16 и клин 17) с закрепленным на ползуне

16 преобразователя 12, выступом кулачка 20 отодвинут в исходное положение,при этом клин 17 находится в нижнем. положении.

После того, как изделие 5 оказывается на контрольной позиции в выемке, образованной валками 1 и 2, толкатель 18, управляемый кулачком

20 под действием пружины 19, перемещается до тех пор, пока преобразователь 12 не коснется торца изделия

5, .при этом расстояние между преобразователем 11 и 12 будет равно линейному размеру изделия 5. В этом положении толкатель.18 фиксируется через упругий элемент 23 фиксатором

24, получающим перемещение от ку- . лачка 26, а информация о длине.изделия 5 через рычаг 21.передается на датчик 22 длины изделия. После этого .выступ кулачка 27 перемещает клин

17 в верхнее положение, отодвигая тем самым преобразователь 12 от торца изделия 5, образуя минимально необходимый зазор (этот зазор необхо61860 4 дим для предотвращения износа преобразователей 11 и 12), причем за- . зор будет постоянным для изделий . различной длины и не зависящим от величины их перекоса в пазу 3 валка

1 во время выхода на контрольную позицию. После того, как будет установлен зазор, рычаг .9. управляемый кулачком.10, опускает преобразователь 8, который совместно с валка-. ми 1 и 2 вращает изделие 5 вокруг оси, осуществляя тем самым контроль цилиндрической поверхности, а преобразователи 11 и 12 контролируют торцовые поверхности. изделия 5.

После окончания контроля рычаг 9 отводит преобразователь 8, впадина на кулачке .27 позволяет клину

l7 вернуться,в крайнее нижнее положение под воздействием пружины 15, а выступ кулачка 20 отодвигает толкатель 18 совместно .с клиновой парой и преобразователем 12 в исходное положение. Под собственным весом иэд делие 5 западает в паз 4 валка 2.и выносится из зоны контроля,, куда подается следующее изделие, и цикл работы повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет обнаружить контролируемые дефектные изделия.с большей вероятностью по сравнению .с известными устройствами, что улучшает качество выпускаемой продукции.

1161860

Составитель А. Бодров

Техред М. Надь Корректор В. Синицкая

Редактор M. Келемеш

Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3964/46

Филиал ППП ™Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4