Штамп для изготовления кольцевых деталей

 

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий неподвижную нижннж) плиту и установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоекости верхнюю плиту с закрепленными на ней опорной плитой, обоймой.и расположенной в обойме ; оправкой, взаимодействзгющей с правильньм элементом в виде размещен:ных на нижней плите ползушек, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и несущих со стороны, противоположной оправке, гнезда для размещения детали, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышениякачества получаемых деталей, он снабжен установленным в обойме с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и подпружиненным относительно нижней плиты кольцом с радиальными пазами, .ползушки подпружинены в радиальном направлении и размещены в пазах кольi ца, оправка выполнена в виде двух конусов,сопряженных большими осноСО ваниями, а контактирующая с оправкой часть поверхности ползушки - в виде клинового выступа.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (192 ()1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623549/25-27 (22) 19.06.83 (46) 23.06.85.Бюл. У 23 (72) В.П.Лежников,О.Г.Гринев и Л.П.Кареева (53) 621.982.47 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 499009, кл.В 21 Х) 25/00, В 21 3 3/16, 02.01.74, (54)(57) ШТАИП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий неподвижную нижнюю плиту и установленную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости верхнюю плиту с закрепленными на ней опорной плитой, обоймой.и расположенной в обойме оправкой, взаимодействующей с пра. вильным элементом в -виде размещен ных на нижней плите ползушек, установ4(51> В 21 J 13/02, В 21 D 3/10 ленных с возможностью перемещения в радиальном направлении и несущих со стороны, противоположной оправке, гнезда для размещения детали, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения-качества получаемых деталей, он снабжен установленным в обойме с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и подпружиненным относительно нижней плиты кольцом с радиальными пазами, ползушки подпружинены в радиальном налравлении и размещены в пазах кольца, оправка выполнена в виде двух конусов, сопряженных большими основаниями, а контактирующая с оправкой часть поверхности ползушки — в виде клинового выступа.

116

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке ме таллов давлением, и может быть использовано при разработке штампов для правки. 5

Цель изобретения — расширеиие технологических воэможностей путем обеспечения правки растяжением и повышение получаемых деталей путем деформирования заготовок по высоте. !О

На фиг.1 изображен штамп, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, в которой выполнено 15 центральное отверстие для захода оправки 2, подвижную верхнюю плиту 3, 1 на которой закреплена опорная плита 4. В последней выполнены пазы для установки ползушек 5, вмонтирована 20 оправка 2 и подвешена обойма 6 с кольцом 7. Кольцо 7 установлено подвижно и подпружинено в вертикаль= ной плоскости пружинами 8 в обойме 6.

Ползушки 5 подпружинены в радиальном направлении пружинами 9, размещенными в пазах кольца 7 и установленными в обойме 6.

Штамп работает следующим об- 30 разом.

Эллиптическая заготовка 10 механически устанавливается на неподвижную плиту 1, при ходе ползуна пресса вниз верхняя плита 3 вместе с опорной плитой 4 опускается, ползушки 5 и обойма 6 своей опорной частью соприкасаются с поверхностью неподвижной плиты 1. При последующем перемещении ползуна пресса оправка 2 конической поверхностью В начинает скользить по соответствующей наклонной поверхности В ползушек 5, произ1 водя растяжку заготовки !О до требуемого диаметра. При этом заготовка 10 5 устанавливается под кольцом 7. При дальнейшем перемещении полэуна

2543 2 пресса оправка 2 начинает скользить своей второй конической поверхностью

Г по соответствующей наклонной части

Г ползушек 5, которые возвращаются в исходное. положение за счет действия пружин 9. В конце хода ползуна пресса опорная плита 4 упирается в кольцо 7, которое, перемещаясь, деформирует калиброванное кольцо по высоте.

При ходе ползуна пресса вверх кольцо 7 за счет действия пружин 8 возвращается в первоначальное положение.

Оправка сначала раздвигает, а потом освобождает полэушки, которые возвращаются в исходное положение под действием пружин 9. В нижней части полэушек выполнен кольцевой паз, высота которого больше толщины осажденного кольца, а глубина составляет такую величину, что при максимальном раздвижении ползушек их диаметр по кольцевому пазу не превышает номинального внутреннего диаметра осажденной кольцевой .детали, В конце хода обойма с закрепленным на ней кольцом и ползушки вместе с опорной плитой поднимаются в верхнее исходное положение.

Полученная деталь остается на гладкой нижней плите и без затрудне ний механически может удаляться из рабочего пространства пресса.

Предлагаемая конструкция штампа, а именно закрепленное на обойме подпружиненное кольцо с возможностью перемещения ь вертикальной плоскости, а также фасонная оправка и форма ползушек, позволяет осуществлять точную калибровку,по диаметру и деформацию по высоте по всей плоскости кольца и тем самым значительно расширить технологические возможности, повысить производительность работы пресса, в 1,2-1,5 раза, повысить стойкость штампов и уменьшить расход металла для их изготовления.

1162543

Составитель И.Айнетдинов

Техред А.Кикемезей Корректор В. Синицкая

Редактор О.Головач

Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 3992/9 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5