Паста для пайки тугоплавких материалов

 

ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ ТУГОПЛАВ ,КИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая графитовый порошок, соль металла, фуриловый спирт, полимеризующий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, .в качестве полимеризующего элемента она содержит циакрин при следующем соотношении компонентов , мас.%: Соль металла 5-10 Фуриловый спирт 15-20 Циакрин 10-15 Графитовый порошокОстальной

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

4(5!) В 23 К 35/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТБУ

Остальное (2l) 3665100/25-27 (22) 24.11.83 ,(46) 23.06.85. Бюл.И 23 (72) Д.И.Колупаева и А.В.Коробов (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 673407, кл. В 23 К 35/24, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 721998, кл. В 23 К 35/24, 1978. (54) (57) ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ ТУГОПЛАВ,КИХ ИАТЕРИАЛОВ, содержащая графитовый порошок, соль металла, фуриловый спирт, полимериэующий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения, .в качестве полимеризующего элемента она содержит циакрин при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Соль металла 5-)0

Фуриловый спирт 15-20

Циакрин 10-15

Графитовый порошок

2 е елах 45064 оно колеблется в пр д л- ПА

600 — —— с м

11625

Составитель В.Полякова

Техред M. Надь Корректор И.Зрдейи

Редактор О.Головач

Заказ 3994/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к пайке и может быть использовано для соединения графитовых, карбидографитовых, карбидных и керамических деталей.

Цель изобретения — повышение проч- 5 ности паяного соединения.

Введение циакрина в пасту позволяет сократить время термообработки до

0,5-1,0 ч вместо !О ч, также исключает необходимость введения отвердите- 1О ля в фуриловый спирт (до lOXI.

Характер изменения прочности от температуры обработки, времени выдержки можно объяснить с позиции структурных и физических изменений, проис- 15 ходящих в паяном соединении.

Предварительно готовится паста следующим образом.

Графитовый порошок ГИЗ фракции

60-100 мкм смешивается с солью ме- 20 талла (в виде пудры7 . Затем в смесь порошков заливается фуриловый спирт порциями при помешивании, после чего заливается циакрин при тщательном перемешивании до получения пастооб- 25

l разной массы.

Пример 1. Г(асту, содержащую

5Х порошка соли кремния, 70Х графитированного порошка графита ГМЗ, l5 фурилового спирта и 10Х циакрина, ур наносят шпателем ровным слоем толщиной 0.,2-0,3 мм на соединяемую поверхность„ выдерживают 2-3 мин, затем спаиваемые поверхности соединяют и производят отверждение при 80-100 С, времени выдержки до 0,5-) ч и давление 1,0-1,5 кгс/мм . Спаянные дета2 ли подвергаются нагреву до 600 С со скоростью 50 /ч и затеи до температуры карбидообразования 1800 С со скоростью 100 /ч.

Испытания на газопроницаемость показали, что удельное натекание через паяное соединение составляет л ПА

50 ††--, a то время как для соедис.м™ некий на основе известного состава

Предел прочности паяного соединен ния на изгиб составляет 640 кг/см

Следует отметить, что газопроницаемость клеевых образцов в 3-5 раз ниже гаэопроницаемости графита мар ки ГМЗ.

Пример 2. Карбидографитовые (20X,ZrC) пластины соединяют с помощью пасты, содержащей 65Х порошка графита, lOX порошка азотнокислого циркония,;1.5Х фурилового спирта и 10Х циакрина..

Соединение и пайку осуществляют по аналогичным режимам прймера 1.

Удельное натекание через полученное паянное соединение составляет л ПА

65 — — — °, с-м2

Предел прочности паяного соединения на изгиб составляет 590 кг/см .

Пример 3. Пластины, изготовленные из керамики (ХгО ) соединяют с помощью пасты, содержащей 60Х порошка графитового, 5Х порошка соли кремния, 20Х фурилового спирта и 15Х циакрина.

Соединение пластин и термообработку паяного соединения проводят таким же образом, как в примерах 1 и 2.Предел прочности паяного соединения на изгиб составляет 570 кг/см

Удельное натекание через полученное паяное соединение составляет л ° ПА

75 с. Мг

Преимущество предлагаемой пасты перед известной заключается в том

У что она позволяет в 5-8 раз уменьшить газопроницаемость паяного соединения, в 1,5 раза повысить его прочность и в 3 раза снизить время термообработки.

Паста для пайки тугоплавких материалов Паста для пайки тугоплавких материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки, в частности к присадочным материалам, применяемым при дуговой сварке под флюсом, преимущественно при стыковой однопроходной сварке

Изобретение относится к пайке, в частности к составу, применяемому для получения покрытий, наносимых на рабочие органы, работающие в условиях интенсивного (особенно абразивного) изнашивания
Изобретение относится к пайке и может быть использовано для автоматической пайки металлических деталей в восстановительной атмосфере в различных отраслях машиностроения
Изобретение относится к пайке металлов, в частности к пайке деталей различной конфигурации из углеродистых и легированных сталей с использованием пастообразных составов и может быть использовано при изготовлении паяных конструкций в машиностроении при пайке деталей в печах с восстановительной газовой средой
Изобретение относится к диффузионно-твердеющим пастам на основе галлия и может быть использовано в электронике, машиностроении и строительстве, например, для создания неразъемных соединений
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного алмазного инструмента на металлической связке

 

Наверх