Тиски

 

ТИСКИ, имеюшие корпус, размещенный на нем боковой упор, подвижную н неподвижную губки, размеш.енные на них подпружиненные подвижные прижимы для установки детали в рабочее положение, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрош ,ения конструкции, они снабжены подвижной подпружиненной опорой, расположенной на установочной поверхности корпуса, а прижимы и опора выполнены в виде ряда плунжеров, наклоненных к установочным поверхностям, при этом угол наклона каждого плунжера к поверхности, на которой он установлен, больше угла самоторможения . О5 IsD СП 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 2

7 7

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3624160/25-28 (22) 29.04.83, (46) 23.06.85. Бюл. № 23 (72) А. В. Еремин и С. А. Немыткин (71) Куйбышевский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. В. Куйбышева (53) 621-229.312.4 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 1900835, кл. В 25 В 1/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 1016149, кл. В 25 В 1/00, 1983. (54) (57) ТИСКИ, имеющие корпус, размещенный на нем боковой упор, подвижную

„SU„, 1162581 Д

4Ш В25В 124 и неподвижную губки, размещенные на них подпружиненные подвижные прижимы для установки детали в рабочее положение, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, они снабжены подвижной подпружиненной опорой, расположенной на установочной поверхности корпуса, а прижимы и опора выполнены в виде ряда плунжеров, наклоненных к установочным поверхностям, при этом угол наклона каждого плуижера к поверхности, на которой ои установлен, больше угла самоторможения.

1162581

Фиг. Z

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для точной установки деталей и изделий при механической обработке, сборке и контроле в условиях роботизированного производства.

Известны тиски, содержащие корпус, подвижную и неподвижную губки, подпружиненные накладки, установленные на губках, и силовой привод {1).

Однако эти тиски обеспечивают досылку и прижим устанавливаемой детали лишь к одной установочной поверхности, что ограничивает их технологические возможности.

Наиболее близкими к изобретению по технической сущности являются тиски, имеющие корпус, размещенный на нем боковой упор, подвижную и неподвижную губки, размещенные на них подпружиненные подвижные прижимы для установки детали в рабочее положение (2).

Однако известные тиски имеют достаточно сложную конструкцию подпружинен- 20 ных прижимов, а также не обеспечивают предварительную досылку детали до установочных поверхностей, что ограничивает их технологические возможности, особенно в условиях роботизированного производства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что тиски, имеющие корпус, размещенный на gp нем боковой упор, подвижную и неподвижную губки, размещенные на них подпружиненные подвижные прижимы для установки детали в рабочее положение, снабжены подвижной подпружиненной опорой, расположенной на установочной поверхнос- 35 ти корпуса, а прижимы и опора выполнены в виде ряда плунжеров, наклоненных к установочным поверхностям, при этом угол наклона каждого плунжера к поверхности, на которой он установлен, больше угла самоторможения.

На фиг. 1 изображены тиски, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1.

Тиски включают корпус 1, боковой упор

2, подвижную 3 и неподвижную 4 губки, прижимы, выполненные в виде плунжеров

5 и 6, и опоры, выполненные в виде плунжеров 7, размещенные на установочной поверхности 8 корпуса 1. Плунжеры 5 — 7 установлены под углом к установочным поверхностям 8 — 10 для зажима детали 11, и этот угол выполнен больше угла самоторможения.

Тиски работают следующим образом.

Зажимаемую деталь 11 вручную или схватом манипулятора устанавливают на плунжеры 7. Под действием веса детали 11 плунжеры 7 утапливают и автоматически перемещают деталь 12 в направлении установочных поверхностей 9 и 10.

Под действием силового привода (не показан) подвижная губка 3 перемещается до контакта с зажимаемой деталью 11, после чего происходит ее зажим. В процессе зажима плунжеры 5 и 6 обеспечивают окончательное перемещение детали 11 в направлении установочных поверхностей 8 — 10.

Использование изобретения позволит повысить качество обработки деталей и производительность труда, благодаря возможности использования тисков в условиях роботизированного и автоматизированного производства.

1162581

12

Составитель А. Плахин

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор E. Рошко

Заказ 4022/11 Тираж 1050 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4