Узел крепления расстрела к стенке ствола

 

1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ РАССТРЕЛА К СТЕНКЕ СТВОЛА, включающий закладную деталь на конце расстрела и опорную плиту, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компенсации продольных деформаций расстрела при деформации крепи, опорная плита выполнена из двух пластин с вырезами по форме боковой поверхности расстрела, расположенных одна над другой и прикрепленных к стенке ствола с помощью анкерных .болтов, при этом один из боковых торцов каждой пластины скошен, & другой имеет наклонные выступы, причем скошенный торец одной пластины оперт а наклонные выступы другой. 2. Узел по п. 1, отличаюш,ийся тем, что отверстия под анкерные болты верхней пластины выполнены в виде продольных пазов. (Л У 1чЭ СО ОС ел

СОНИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV CBHQETERbCTB Y

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3712629/22-03 (22) 21.03.84 (46) 23.06.85. Бюл. № 23 (72) В. И. Костогрыз, Л. С. Осадчая и И. Г. Сокол (71) Научно-исследовательский горнорудный институт (53) 622.256.75 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1044769, кл: Е 21 D 7/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР № 825981, кл. Е 21 D 7/02, 1979 (прототип). (54) (57) 1. УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ РАССТРЕЛА К СТЕНКЕ СТВОЛА, включающий закладную деталь на конце расстрела

„„я()„,1162985 A

4151) Е 21 D 5/12 и опорную плиту, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компенсации продольных деформаций расстрела при деформации крепи, опорная плита выполнена из двух пластин с вырезами по форме боковой поверхности расстрела, расположенных одна над другой и прикрепленных к стенке ствола с помощью анкерных болтов, при этом один из боковых торцов каждой пластины скошен, а другой имеет наклонные выступы, причем скошенный торец одной пластины оперт на наклонные выступы другой.

2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что отверстия под анкерные болты верхней пластины выполнены в виде продольных пазов.

1162985

Изобретение относится к горному делу, преимущественно .к армированию шахтных стволов, испытывающих в процессе эксплуатации деформации крепи и армировки.

Известны конструкции расстрелов, позволяющих компенсировать их продольные деформации (1).

Недостатком является то, что расстрелы выполнены в виде двух балок, между которыми расположены податливые элементы.

При таком решении расстрел представляет собой составную конструкцию, прочностные характеристики которой значительно ниже, чем у сплошных расстрелов. Вследствие этого надежность работы армировки с применением таких расстрелов снижается. Кроме того, элементы податливости, габариты которых превышают ширину и толщину расстрела, загромождают сечение ствола и ухудшают условия вентиляции.

Наиболее близким к предлагаемому является узел для крепления расстрела, включающий закладную деталь на конце расстрела и опорную плиту (2J.

Однако у известного узла недостаточная надежность в работе и отсутствие возможности регулирования податливости расстрела, 5 !

О

Цель изобретения — обеспечение компен- 25 сации продольных деформаций расстрела при дефо р м а ции к реп и.

Поставленная цель достигается тем, что в узле крепления расстрела к стенке ствола, включающий закладную деталь на конце расстрела и опорную плиту, последняя выполнена из двух пластин с вырезами по форме боковой поверхности расстрела, расположенных одна над другой и прикрепленных к стенке ствола с помощью анкерных болтов, при этом один из боковых торцов каждой пластины скошен, а другой имеет наклонные выступы, причем скошенный торец одной пластины оперт на наклонные выступы другой.

Отверстия в верхней пластине под анкерные болты выполнены в виде продольных 40 пазов.

Наличие у пластин наклонных выступов, скошенных торцов и продольных лазов придают опорной плите свойства демпфера с регулируемой податливостью. При этом закладные элементы (анкерные болты с гайка- 45 ми) одновременно с функциями по креплению опорной плиты к стенке ствола выполняют роль органов регулировки податливости узла.

На фиг. 1 показан узел для расстрела из двутавровой балки, общий вид; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — конструкция пластины.

В случае применения для расстрелов круглого, овального, прямоугольного и других профилей форма выреза пластин должна соответствовать форме поперечных сечений этих профилей.

Узел содержит сопряженную с концом расстрела 1 опорную плиту 2, которая с помощью анкерных болтов 3 и гаек 4 закреплена на стенке ствола 5. Под плитой 2 в стенке ствола 5 выполнена ниша. Между торцом расстрела 1 и дном ниши 6 оставлен зазор, величина которого предопределяется значениями ожидаемых деформаций стенок ствола 5.

Опорная плита 2 состоит из двух стальных пластин 7, наложенных одна поверх другой. Каждая из пластин 7 имеет крепежные отверстия 8 и открытый вырез 9. Крепежные отверстия 8 у верхней пластины выполнены в виде продольных пазов, а у нижней — круглые, по размеру анкерных болтов 3. Форма выреза 9 соответствует половине боковой поверхности расстрела 1.

Кромка глухой части выреза 9 отогнута под углом 90 и образует контактный башмак.

Торец пластины 7 со стороны выреза 9 заканчивается наклонными выступами 11.

Противоположный торец пластины 7 имеет скошенную поверхность 12.

При сборке узла пластины 7 накладываются друг на друга так, чтобы скошенная поверхность 12 одной опиралась на наклонные выступы 11 другой. При этом вырезы

9 охватывают расстрел 1 и контактными башмаками 10 сжимают его стенку с обеих сторон боковых. В таком положении обе пластины 7 через крепежные отверстия 8 надвигаются на предварительно закрепленные в стенке ствола 5 анкерные болты 3 и фиксируются гайками 4.

В процессе эксплуатации шахтного ствола предлагаемый узел работает как обычный узел крепления расстрела к стенке ствола.

При появлении деформаций стенок ствола 5 на расстрел 1 начинают действовать сжимающие или растягивающие усилия. В момент, когда величина этих усилий превысит силу сцепления стенки растрела 1 с контактными башмаками 10, произойдет проскальзывание расстрела. При этом его конец, выбирая (при сжимающих усилиях) или увеличивая (при растягивающих усилиях) зазор Л, переместится внутри ниши 6, компенсируя тем самым возникающие усилия.

Величину сил сцепления стенки расстрела

1 с контактными башмаками 10 можно регулировать с помощью гаек 4. При их затягивании скошенные поверхности 12 будут скользить по наклонным выступам 11, смещая по продольным пазам 8 одну пластину

7 относительно другой. При этом сила прижатия контактных башмаков 10 к стенке расстрела 1 увеличивается. При отпускании гаек происходит обратное.

Таким образом, регулировка степени податливости узла сводится к изменению силы затяжки гаек, крепящих опорную плиту (пластины) к стенке ствола.

Использование изобретения обеспечивает податливое закрепление расстрела в крепи, что позволяет компенсировать его продоль1 162985

А-A

Фиг.2

Составитель Л. Черепенкииа

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Лушникова

Заказ 4082/31 ные смещения. Податливость расстрела достигается без каких-либо изменений и ослаблений его конструкции. Применение предлагаемого узла прр армировании стволов, испытывающих деформации крепи, позволит повысить надежность работы армировки и сократить время на, ее обслуживание и ремонты.