Силовое импульсное устройство

 

1. СИЛОВОЕ ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с крышками и рабочей камерой, патрубки подвода и отвода рабочей среды, клапан, установленный в рабочей камере между патрубками подвода и отвода, регулируемый упор, установленный по оси клапана, подвижную траверсу , закрепленную на крышках корпуса, и упругий элемент, связанный с корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, корпус выполнен из набора чередуюшихся металлических и упругих колец трапецеидального сечения, регулируемый упор образован патрубком отвода , выполненным в виде трубки с расширенной частью, установленной по оси корпуса , выступающей в рабочую камеру, седло клапана выполнено в виде свободно насаженных на регулируемый упор чередующихся металлических и упругих колец трапецеидального сечения, а запорный элемент - в виде конусообразного выстуг1а на внутренней поверхности одной из крышек корпуса, причем большее оснований колец трапецеидального сечения корпуса и клапана обращены внутрь рабочей камеры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент жестко закреплен на траверсе и выполнен в виде гидравлической камеры, боковые стенки корпуса которой образованы набором чередующихся металлических и упругих колец трапецеидального сечения, большее основание которых обращено внутрь камеры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(Я) F 15 В 21 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3463929/25-06 (22) 02.07.82 (46) 23.06.85. Бюл. № 23 (72) В. С. Пушкаревич и А. П. Палий (53) 621.225 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 840534, кл. F 15 В 21/12, 1979. (54) (57) 1. СИЛОВОЕ ИМПУЛЬСНОЕ

УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с крышками и рабочей камерой, патрубки подвода и отвода рабочей среды, клапан, установленный в рабочей камере между патрубками подвода и отвода, регулируемый упор, установленный по оси клапана, подвижную траверсу, закрепленную на крышках корпуса, и упругий элемент, связанный с корпусом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, корпус выполнен из набора чередующихся металлических и упругих колец трапецеидального сечения, рег в

ÄÄSUÄÄ 1163059 А гулируемый упор образован патрубком отвода, выполненным в виде трубки с расширенной частью, установленной по оси корпуса, выступающей в рабочую камеру, седло клапана выполнено в виде свободно насаженных на регулируемый упор чередующихся металлических и упругих колец трапецеидального сечения, а запорный элемент — в виде конусообразного выстуйа на внутренней поверхности одной из крышек корпуса, причем большее оснований колец трапецеидального сечения корпуса и клапана обращены внутрь рабочей камеры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругий элемент жестко закреплен на траверсе и выполнен в виде гидравлической

И камеры, боковые стенки корпуса которои @ образованы набором чередующихся металлических и упругих колец трапецеидального сечения, большее основание которых обращено внутрь камеры.

1163059

Составитсли 3. Пимахова

Реда кто р А. Ш а ндо р Техред И. Верес Корректор A. ОбруиаГ

Заказ 4089/35 Тираж 648 Г1од исное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, более конкретно к устройствам или механизмам, в которых генерируются импульсы силы определенной частоты и интенсивности, воздействующие на некоторую среду, и может быть использовано в машиностроительной, строительной, горнорудной, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности,работы устройства.

На чертеже показано устройство, вертикальный разрез по оси симметрии.

Силовое импульсное устройство содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, рабочей камерой 4, патрубок 5 подвода и патрубок 6 отвода рабоче, среды, выполняющий роль регулируемого упора, клапан 7, подвижную траверсу 8 и упругий элемент 9.

Корпус 1 выполнен из набора чередующихся металлических колец 10 и упругих колец 11 трапецеидального сечения, патрубок 6 отвода выполнен в виде трубки 12 с расширенной частью 13. Седло клапана выполнено из набора чередующихся металлических колец 14 и упругих колец 15, свободно насаженных на трубку 12. Запорный элемент клапана 1 выполнен в виде конусообразного выступа 16 на внутренней поверхности крышки 2 корпуса 1. Регулируемый упор установлен относительно седла клапана 7 с зазором 17. Упругий элемент 9 жестко закреплен на траверсе 8 и выполнен в виде корпуса 18 с гидравлической камерой 19, боковые стенки которого образованы набором чередующихся металлических колец 20 и упругих колец 21. Корпус 8 имеет крышки 22 и 23.

Рабочая камера 4 и упругий элемент 9 предварительно прижаты с помощью крышек 3 и 23 и шпилек 24 к траверсе 8. В качестве рабочей среды в рабочей камере 4 и гидравлической камере 19 используется высоковязкая жидкость, например смесь веретенного и трансформаторного масла. В камере 19 объем жидкости постоянный, а в камеру 4 рабочая жидкость подается по патрубку 5 подвода от насосной станции.

При необходимости к траверсе 8 может быть присоединена дополнительная масса 25.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 5 в рабочую камеру 4 подается рабочая жидкость. При этом дав5

10 15

45 ление в камере 4 возрастает и воздействует на крышку 2, кольца 14 и 15 и кольца 20 и 21 упругого элемента 9. Кольца 15, сжимаясь под давлением жидкости в диаметральном направлении, расширяются благодаря большому значению коэффициента Пуассона поперечной деформации для резины в вертикальном направлении и передают значительную нагрузку на крышку 2, которая перемещает вверх траверсу 8 и через нее крышку 22. Кольца 21 упругого элемента 9, сжимаясь вместе с жидкостью в камере 19 подобно пружине, накапливают энергию.

Одновременно с крышкой 2 и траверсой 8 происходит подъем колец 14 и 15, седла клапана 7, благодаря тому, что они подвергаются снаружи давлению рабочей жидкости, также способствуя в этот момент подъему крышки 2.

Подъем колец 14 и 15 происходит до тех пор, пока не выбран зазор 17. После того, как седло клапана 7 достигнет расширенного конца 13 трубки 12, все элементы клапана 7 останавливаются, а крышка 2 вместе с выступом 16 продолжает движение вверх. В этот момент клапан 7 открывается, соединяя полость 4 с патрубком 6, а рабочая жидкость идет на слив. Давление в камере 4 резко падает, а потенциальная энергия сжатия, накопленная в камере 19 упругого элемента 9, передается через крышку 22 на траверсу 8, сообщая ей обратное движение. Крышка 2, перемещаясь вниз, посредством выступа 16 закрывает клапан 7, и слив жидкости из камеры 4 прекращается, и вновь образуется зазор 20. Затем цикл повтор яетс я.

Для предотвращения разгерметизации устройства в процессе работы величина наименьшего сближения между наружными крышками 3 и 23 и траверсой 8 должна всегда превышать амплитуду колебаний траверсь1 8, что достигается предварительным сжатием с помощью шпилек 24, котс рые также позволяют осуществлять регулировку амплитуды колебаний траверсы 8. Вращая цилиндрическую трубку 12, можнс изменять величину зазора 17, что позволяет регулировать частоту и амплитуду колебаний траверсы 8.

Отсутствие подвижных уплотнений значительно увеличивает надежность и удлиняет ресурс работы устройства.