Форсунка для распылительной сушилки

 

1, ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ, содержащая корпус с центральным каналом, подключенным к торообразной вихревой камере с выходным соплом, отличающая13 13 т г.; KiKJuiс я тем, что, с целью повьшения качества распыливания путем увеличения угла раскрытия факела распыла, выходное сопло образовано наружной поверхностью вихревой камеры, повторяющей профиль ее внутренней поверхности и расположенной эквидистантно ей. 2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения гомогенной смеси при распылении многокомпонентной жидкости, выходной срез центрального канала и входной срез выходного сопла размеш ,ены в одной плоскости с кольцевым зазором, а вихревая камера снабжена О) насадками, тангенциально подключенными к ней для ввода дополнительных компонентов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„11 112

4C52) Р 26 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р \

ЭВ

° °

Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3577666/24-06 (22) 13. 04. 83 (46) 23. 06. 85. Бюл. М 23 (72) А.М. Карпов, Ю.P. Москевич, А.А.Ждановский и А.М.Халугин (71) Всесоюзный научно-исследовательский биотехниче ский, институт (53) 66.047:791.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 98249, кл. F 26 В 3/12, 1961.

Авторское свидетельство СССР

У 737737, кл. F 26 В 7/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

И- 964384, кл. F 26 В 3/12, 1980. (54) (57) 1, ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИ- .

ТЕЛЬНОЙ СУШИПКИ, содержащая корпус с центральным каналом, подключенным к торообразной вихревой камере с выходным соплом, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества распыливания путем увеличения угла раскрытия факела распыла, выходное сопло образовано наружной поверхностью вихревой камеры, повторяющей профиль ее внутренней поверхности и расположенной эквидистантно ей.

2. Форсунка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения гомогенной смеси при распылении многокомпонентной жидкости, выходной срез центрального канала и входной срез выходного сопла размешены в одной плоскости с кольцевым Е

О зазором, а вихревая камера снабжена насадками, тангенциально подключенными к ней для .ввода дополнительных компонентов.

1 11631

Изобретение относится к распылительным устройствам для растворов и суспенэий, применяемых в распылительных сушилках, и может быть использовано в сушильных аппаратах химической, пищевой, медицинской, микробиологической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения — повышение качества распыливания, путем увеличе- 19 ния угла раскрытия факела распила и получение гомогенной смеси при распылении многокомпонентной жидкости.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Форсунка содержит корпус 1 с центральным каналом 2, выполненным, например, в виде конуса и сопряженным в его наиболее узкой части с вихре- 211 вой камерой 3, выполненной в виде полого тора и образующей с профилем .центрального канала 2 острую кромку. Внутренняя поверхность выходного сопла 4 образована наружной поверх- 25 ностью вихревой камеры 3, повторяю- щей профиль ее внутренней поверхности и расположенной эквидистантно ей.

К торцу корпуса 1 форсунки подсоединены патрубок 5 для подачи основного компонента смеси или распыливающего агента (например, воздуха). По насадкам 6, тангенциально подключенным к вихревой камере 3„ подают второй, а по насадкам 7 — третий компо3$ ненты смеси. Для работы с несколькими компонентами выходной срез центрального канала 2 и входной срез выходного сопла 4 размещены в одной плоскости с кольцевым зазором 8.

Форсунка работает следующим образом.

Один из компонентов распыливаемой многокомпонентной жидкости (в данном случае трехкомпонентной) подают по патрубку 5 в центральный канал 2 форсунки. Второй и третий компоненты жидкости подают под избыточным давлением по насадкам б и 7 тангенциально в, вихревую камеру 3, выполненную в виде полого тора.

Второй и третий компоненты, поступающие по насадкам 6 и 7, при поступательном движении закручиваются вокруг оси тора и перемешиваются. Ы

Основной компонент или распыливающий агент вводят по патрубку 5 в центральный канал 2 форсунки, и он не

12 2 попадает в вихревую камеру 3, а выводится из форсунки по выходному соплу 4.

Полученная смесь второго и третьего компонентов поступает в виде вращающегося вихря в зону разрежения в области кольцевого зазора 8, расположенного между срезами центрального канала 2 и выходного сопла 4, и пережимает" факел распыла основного компонента. В результате этого происходит турбулизация и интенсивное перемешивание основного компонента с остальными компонентами в зоне выходного сопла 4. Возникающие при этом звуковые колебания интенсифицируют распад распыливаемой жидкости на мельчайшие капли.

Скорость движения слоев жидкости по сечению тора неодинакова.

У стенки тора скорость жидкости минимальна, в направлении к оси тора скорость жидкости возрастает и становится максимальной, а по оси тора скорость жидкости снова уменьшается.

При некоторой скорости потока, зависящей от вязкости жидкости, нарушается плавный переход скоростей между слоями и появляются поверхности разрыва в местах контакта течений с разными скоростями. В поверхностях разрыва возникают вихри. Возникшая турбулизация потока способствует эффективному перемешиваныо второго и третьего компонентов, поступающих по насадкам 6 и 7 в вихревую камеру 3. С этой же целью эти насадки подключены тангенциально.

При движении струи распыливаейой жидкости по тороидальной поверхности вследствие действия центробежной силы на этой поверхности получается давление, ниже давления окружающей среды. При этом пристенная струя прилипает к выпуклой тороидальной поверхности (эффект Коанда). В этом случае отрыв набЛюдается при угле поворота жидкости примерно 240

Таким образом, использование эффекта Коанда позволяет значительно увеличить угол факела распыла многокомпонентной жидкости, а следовательно, интенсифицировать процесс сушки, обеспечивая лучший доступ сушильного агента к распыливаемой жидкости.

Тангенциальное подключение насадок позволяет предварительно перемеши3 11 вать плохосмешивающиеся компоненты в вихревой камере, а образование кольцевого зазора между центральным каналом и вихревой камерой позволяет перемешивать эти компоненты с компо63112 4 нентом, подаваемым по центральному каналу, в зоне выходного сопла, что дает возможность исключить смеситель из технологической схемы и получить

Гомогенную смесь °

1163112

Вид А

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор 0;Врковецкая Техред Т.Дубннчак КоРРектор Е. Сирохман

Заказ 4092/37 Тирам 652 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4