Статорообмоточный станок

 

СТАТОР ООБМОТОЧНЫЙ СТАНОК , содержащий проводоводитель, формообразующие крючки и корпус,, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества намотки за счет упорядоченной укладки проводников секции и ее уплотнения, он содержит дополнительные крючки, обращенные навстречу формообразующим крючкам и снабженные приводами радиального и продольного перемещения относительно оси проводоводителя. а С о со 4 Ю сс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3618662/24-07 (22) 11.07.83 (46) 23.06.85. Бюл. № 23 (72) А. И. Терешин, В. А. Нечипуренко, А. И. Григорьев и А. М. Рыжов (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 644014, кл. Н 02 К 15/08, 1979.

Патент Швейцарии № 346540, кл. 21 d 51, 1960.

Патент США № 3820728, кл. Н 02 К 15/085, 1974.

Л0„„1163429 А

4(50 Н 02 К 15/085 (54) (57) СТАТОРООБМОТОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий проводоводитель, формообразующие крючки и корпус„отличаюи ийся тем, что, с целью улучшения качества намотки за счет упорядоченной укладки проводников секции и ее уплотнения, он содержит дополнительные крючки, обращенные навстречу формообразующим крючкам и снабженные приводами радиального и продольного перемещения относительно оси проводоводителя.

1163429

Вид А

Составитель Е. Скороходов

Редактор О. Черниченко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4111/53 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью, изобретения является улучшение качества намотки.

На фиг. 1 изображен статорообмоточный станок, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Станок содержит проводоводитель 1 с фильерами 2 и формообразующими крючками 3, расположенными в радиальных пазах 4 дисков 5. Диски 5 прикреплены к корпусу 6 (крепление не показано), между дисками 5 и корпусом 6 зажаты шаблоны 7, расположенные напротив зубцов статора 8 и зафиксированные на штифтах 9. На корпусе 6 установлены зубчатые колеса 10, на торцовых поверхностях которых выполнены наклонные пазы 11, сопряженные со штырьками 12, закрепленными в формообразую- 20 щих крючках 3. Зубчатые колеса 10 нахо 1ятся в зацеплении с механизмом поворота (на чертеже не показан) .

Между формообразующими крючками

3 расположены дополнительные крючки 13, закрепленные на штоках 14 пневмоцилиндров 15, которые также закреплены на штоках 16 пневмоцилиндров 17. Пневмоцилиндры 15 и 17 образуют механизмы радиального и осевого перемещений крючков 13.

Станок работает следующим образом. З0

Проводоводитель 1, совершая возвратно-поступательное движение и поворот на шаг намотки в конце каждого хода, укладывает посредством шаблонов 7 проводники 18, выходящие из фильер 2, на формообразующие крючки 3 и в пазы статора 8.

После укладки некоторой части обмотки, при которой еще не нарушается упорядоченность укладки, проводоводитель 1 останавливается и дополнительные крючки 13 посредством отработки пневмоцилиндров 15 и 17 совершают перемещение из положения а по траектории б-в-г-а (фиг. 1). При этом уложенная часть обмотки снимается с формообразующих крючков 3 и отжимается дополнительными крючками 13 к периферии статора 8.

После этого производится радиальное смещение формообразующих крючков 3 к оси статора 8 на величину, обеспечивающую образование между крючками 3 и 13 зазора, достаточного для укладки следующего слоя обмотки. Далее включается движение проводоводителя и весь процесс повторяется. Таким образом, отдельными небольшими частями производится укладка всей обмотки статора, после чего крючки 13 переводятся в положение б и уводятся к периферии, освобождая доступ к диску 5. Диск

5 снимается, из-под лобовых частей обмотки удаляются крючки 3 (наружу) и шаблоны 7 (внутрь), после чего статор 8 извлекается из корпуса 6.