Устройство для разгрузки автоклавных корзин

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН, содержащее подъемный стол, вьшолненный с возможностью вращения, конвейеры для транспортирования банок и прокладок, ячейку для установки корзины и разгрузочньй стОл, отличающееся тем, что, с целью уменьшения повреждения банок, оно снабжено упорами для фиксации прокладок с банками, расположенными ниже ячейки для установки корзин, выполненными с возможностью их движения относительно подъемного стола в радиальном и тангенциальном направлениях , при этом разгрузочный стол выполнен с возможностью вращения с частотой , равной частоте вращения подьемного стола, и установлен ниже упоров соосно с подъемным столом, а конвейер для транспортирования прокладок установлен ниже разгрузочного стола и выполнен в виде двух тяговых органов, установленных параллельно на расстоянии один от другого , большем диаметра подъемного (Л стола , причем подъемный стол расположен между ними.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l 9) (11) А 4(51) А 23 (4 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3343021/28-13 (22) 15.09.81 (46) 30.06.85.Вюл. 11 - 24 (72) P.Å.Âåêñëåð (71) Одесское специальное конструкторско-технологическое бюро продовольственного машиностроения (53) 664.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 955892, кл. А 23 1. 3/10, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО 1ЛЯ РАЗГРУЗКИ

АВТОКЛАВНЫХ КОРЗИН, содержащее подъемный стол выполненный с возмож1 ностью вращения, конвейеры для транспортирования банок и прокладок, ячейку для установки корзины и pasгрузочный стСл, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью уменьшения повреждения банок, оно снабжено упорами для фиксации прокладок с банками, расположенными ниже ячейки для установки корзин, выполненными с возможностью их движения относительно подъемного стола в радиальном и тангенциальном направлениях, при этом разгрузочный стол выполнен с возможностью вращения с час- тотой, равной частоте вращения подьемного стола, и установлен ниже упоров соосно с подъемным столом, а конвейер для транспортирования прокладок установлен ниже разгрузочного стола и выполнен в виде двух е тяговых органов, установленных параллельно на расстоянии один от другого, большем диаметра подъемного стола, причем подъемный стол расположен между ними.

1 163830

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к устройствам для разгрузки автоклавных корзин при стерилизации консервов в цилиндрических автоклавах. 3

Цель изобретения = уменьшение повреждения банок.

На фиг,l изображено устройство для разгрузки автоклавных корзин, вид в плане на фиг.2 — разрез А-А 10 на фиг.l.

Устройство для разгрузки автоклавных корзин состоит из рамы 1, . на которой выполнена расточка 2 для установки корзины 3. К раме 1 кре— пится цилиндрическая обечайка 4.

В нижней части рамы l установлен шток 5 с подъемным столом б,выполненным с возможностью вертикального перемещения и вращения, Стол 6 имеет щ центральный штырь 7,для центрирования и фиксации прокладок 8. Прокладки 8 располагаются послойно внутри автоклавной корзины 3, причем нижняя прокладка 8 служит дном 25 автоклавной корзины. Автоклавная корзина 3 представляет собой цилиндрическую стенку 9, имеющую в нижней части фигурные пазы 10. На раме 1 на осях ll установлены упоры 12. Упоры

12 выполнены с возможностью их поворота относительно осей ll u перемещения вдоль осей 11, установленных тангенциально к корзине. На раме 1 установлен стол 13 разгрузки, выполненный с возможностью вращения.

В центре стола выполнено отверстие несколько большее прокладки 8.

По касательной к столу 13 разгрузки установлен лоток 14 для отвода банок. о

Для отвода прокладок 8 предусмотрен конвейер 15, представляющий собой две цепи с толкателями 16. Цепи установлены на таком расстоянии один от другого, что между ними проходит стол 6.

Устройство работает следующим образом.

Корзина 3 с банками устанавливается в расточке 2 рамы 1. Стол 6 подается вверх и поднимает все прокладки с банками выше фигурных пазов 10 корзины 3, освобождая цилиндрические стержни. Стержни вручную вынимаются иэ корзины. Стол 6 опускается вниз до положения, показанного штриховыми линиями (фиг.2). Упоры 12 вручную сдвигают вдоль осей 11 таким образом, чтобы концы упоров 12 стали напротив зазоров между банками (фиг.l) Под действием силовых цилиндров упоры 12 поворачиваются вокруг осей

11, заходя в зазор между банками до упора в прокладку 8 второго слоя снизу. Стол 6 с прокладкой 8 движется до уровня стола разгрузки и. останавливается. Затем начинается вращение стола 6 и стола 13 разгрузки. Под действием центробежной. силы банки сходят с прокладки 8 на стол 13 разгрузки и отводятся отводящим лотком 14. После выгрузки всех банок с прокладки 8 стол 6 опускается в .крайнее нижнее положение, при этом прокладка 8 ложится на цепи конвейера 15 и толкателями

16 отводится иэ устройства. Далее цикл повторяется. Стол 6 поднимается вверх и приподнимает прокладки с. банками, упоры 12 отводятся, а стол 6 опускается вниз до положения показанного штриховыми линиями (фиг.

2), Снова подводятся упоры 12, стол 6 опускается до уровня стола разгрузки 13, начинается вращение прокладки 8 и стола разгрузки 13, Банки отводятся в лоток 14 и т.д. до полной разгрузки автоклавной корзины.

Предлагаемое устройство уменьшает бой банок при разгрузке автоклавных

t корзин, а следовательно, и затраты при производстве консервов (за счет уменьшения боя банок) .

1163830

11б3830

Составитель P . Âåêñëåð

Редактор А.Ревин Техред 3.Палий Корректор Г, Решетник

Заказ 4119/2 Тираж 596 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

lf If

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4