Вакуум-выпарная установка для сгущения термонеустойчивых растворов

 

ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ ТЕРМОНЕУСТОЙЧИВЫХ РАСТВОРОВ , например томатного сока, содержащая последовательно подключенные по раствору выпарные аппараты , выполненные в виде трубчатых теплообменников и вьшосных сепараторов, конденсатор смешения, технологические трубопроводы с запорной арматурой и насосы для подачи и откачки раствора и отвода готового продукта , отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества продукта , повьпиения производительности, увеличения периода непрерывной работы при изменении нагрузки, предпоследний по ходу раствора выпарной аппарат снабжен дополнительным теплообменником с управляемыми задвижками , при этом сепаратор подключен к трубопроводу отвода готового продукта .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ф(ь1) B 01 D 1 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТИЙ (21) 3390733/23-26 (22) 03. 02. 82 (46) 30,06.85.Бюл. 24 (72) А,И.Большаков, Г.M.Евстигнеев, В,И.Лернер, Н.Я.Рабинер и И.Г.Щербул (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления аграрно-промышленными комплексами консервной промышленности (53) 66.048.541 (088 ° 8) (56) Патент США 1(3898 134, кл. 203-6, 1975.

Рабинер Н.Я. Новое оборудование по переработке томатов ° Сб. 11 7, ЦНИИТЭПИЩЕПРОМ, 1982. (54)(57) ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА .

ДЛЯ СГУЩЕНИЯ ТЕРМОНЕУСТОИЧИВЫХ PACTВОРОВ, например томатного сока, содержащая последовательно подключенные по раствору выпарные аппараты, выполненные в виде трубчатых теплообменников и выносных сепараторов, конденсатор смешения, технологические трубопроводы с запорной арматурой и насосы для подачи и откачки раствора и отвода готового продукта, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества продукта, повышения производительности, увеличения периода непрерывной работы при изменении нагрузки, предпоследний по ходу раствора выпарной аппарат снабжен дополнительным теплообменником с управляемыми задвижками, при зтом сепаратор подключен к трубопроводу отвода готового продукта.

1163878

Заказ 4124/4 о Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к обработке растворов выпариванием, в частности к многоступенчатым выпарным установкам.

Целью изобретения является улучшение качества продукта, повышение производительности установки, увеличение периода непрерывной работы при изменении нагрузки, На чертеже схематически изображена многоступенчатая выпарная установка.

Выпарная установка содержит выпарные аппараты в виде трубчатых выносных теплообменников 1-5 и циклонных сепараторов 6-9, рециркуляционные насосы 10-13 продуктовые насосы

14-!7, трубопроводы 18-21 подачи томатной массы, трубопроводы 22 и 23 для выгрузки готового продукта из сепараторов 8 и 9, трубопроводы

24-27 подачи греющего пара в теплообменники, трубопроводы 28 подачи т реющего (сокового) пара в теплообменники 2,5, трубопроводы .29,30 подачи сокового пара в теплообменник 1, дополнительные трубопроводы 31,32 при работе установки по схеме с двойным использованием тепла, трубопровод 33 для отвода соковых паров из сепаратора 6, конденсатор соковых паров 34, задвижки 35-38 подачи грею— щего острого) пара в теплообменники, задвижки 39-42 для отключения теплообменников 3,4, задвижки 43-46 для отключения сепаратора 9 при остановке аппарата на чистку, задвижку 47 для выгрузки готового продукта при работе установки в составе трех аппаратов (без аппарата 4), задвижки 48,49 и 50 при работе по пару установки в составе трех аппаратов по,цвухкорпусной схеме.

При работе установки после заполнения аппаратов раствором и создания вакуума греющий пар с температурой

II5 С поступает в два теплообменника 3,4, и после кипения раствора соковые пары с температурой 95 С (вакуум 120 мм рт..ст.) поступают в качестве греющ о пара в теплообменниСоставител

Редактор Н.Швыдкая, Техред Л.Ми ки 2,5, где раствор находится при более низкой температуре, соковые пары из сепараторов 9 и 7 поступают о с температурой 70 С в теплообменник 1, а из сепаратора 6 — в конденсатор 34.

Продуктовые насосы перемещают упариваемый раствор слева направо последовательно через все аппараты, При ! нормальной работе (в режиме макси10 мальной экономичности) все аппараты работают по использованию пара по трехкорпусной схеме. При этом удельный расход пара равен 0,417 кг/кг.

При образовании нагара в последнем

15 аппарате установка продолжает работать в составе трех аппаратов с четырьмя теплообменниками, При этом задвижки 43-46 и 50 закрыты, задвижки 47, 48 и. 49 открыты. Готовый про20 дукт по трубопроводу 22 поступает на выгрузку.

Соковый пар из сепаратора 8 поступает в теплообменники 2,3, а соковые пары из сепараторов 6,7 — на конденсацию. Установка по использованию пара работает по двухкорпусной схеме.

При образовании нагара в теплообменниках 3,4 очистка их IIoBppYHoc

30 ти нагрева производится поочередно.

Закрывают задвижки 36,39 и 41, Отключают л вый теплообменник и производят очистку поверхности нагрева, после чего очищают правый (задвижки 37, 40, 41 закрыты). В обоих случаях установка работает по пару по трехкорпусной схеме. Недостаток пара при отключении одного из двух теплообменников 3, 4 компенсируют вводом свежего пара в теплообменники 2,5.

Преимущество предлагаемой установки состоит в том, что при отключении последнего аппарата установка может работать в составе трех аппаратов, но с несколько меньшей производительностью, использование аппарата с двумя теплообменниками делает возможным производить очистку поверхности нагрева каждого теплообменника без

5о остановки всей установки. ь Е.Сотникова кеш Корректор Е.Сирохман