Способ очистки газов от диоксида серы
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСЦЦА1 СЕРЫ путем контактирования их с отходами обогащения свинцовых руд, отличающийся. тем, что, с цепью расшире ия температурного интервала приведения процесса очистки, отходы обогацения : предварительно прокалывают на воз|духе .
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
53/02
4(50 В 01 О
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР
re ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТ ВУ (21) 3577918/23-.26 (22) 04.02.83 (46) 30.06.85. Бюл. И 24 (22) Х.. Рахимова, M.Ñ. Мирзарахимов и А. Сафаев (71) Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институт им. А.P. Бируни (53) 66.074.378.3(088.8) (56) Розеикноп З.П. Извлечение двуокиси серы из газов. М;-Л., ГХИ, 1952, с. 162.
Смола В.И, и др. Защита атмосф *ры от двуокиси серы. М.: Металлург издат, 1976, с. 174, 221.
„„Я0„„1163891. А (54)(57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ДИОКСИДА. СЕРЫ путем контактирования их с отходами обогащения свинЦоэых руд, отличающийся. тем, что, с целью расширения температурного интервала проведения про:цесса очистки, отходы обогащения
,предварительно прокалывают на soi;духе.
1163891
Составитель В. Безбородова
Техред Ж. Кастелевич
Редактор Н. Швыдкая
Корректор М. Демчик
Заказ 4125/5 Тираж 699
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ф
Изобретение относится к способам очистки отходящих ароиышпенных газов от диоксида серы и может быть использовано в химической промышяенности и в металлургии. 5
Целью изобретения является расширение температурного интервала проведения процесса очистки.
П р и м .е р 1. Хвосты СОФ, измельчеьные до 200 меш,. прокаливают в муфельной печи нри доступе кислорода воздуха. Тигель с содержимым хвостом СОФ ставят в муфельиую печь.
Нагрев до. температуры окисления производится в следующем режиме: до 350 С " 1 ч; 350-400 С вЂ” 0,5 ч; выдержка при 400 .С - 1 ч; 400500 С - 1 ч; выдержка.при 500 С2 ч.
Окисленный сорбент охлаждают.
Очистку газа (0,653 диоксида серы) производят при 150 С и объемной скорости подачи очищаемого газа, равной 9000 С/ч . Степень очистки газов практически полная при подклю25 чении в систему трех адсорберов последовательно или слое сорбента, равного сумме высоты слоев адсорбента в трех реакторах.
Пример 2. Сорбент приготав- ливают как в примере 1 ° Очистку газа производят при 400 С (0,65Х диоксида серы), объемной скорости гаsa 9000 С/ч=". Степень очистки газов практически полная при подключе-, нии в систему 2 адсорберов последовательно.
Пример 3. Сорбент приготавливают как в примере 1. Очистку газа производят при 500 С (0,65Х диоксида серы), объемной скорости газа
9000 С/ч-" . Степень очистки газов практически полная при подключении
s систему 2 адсорберов последовательно °
Пример 4. Сорбент приготавливают как в примере 1. Очистку газа .производят при 600 С (0,65 диоксида серы), объемной скорости газа
9000 С/ч " . Степень очистки газов практическй полная при подключении в систему 3 адсорберов последовательно.
При дальнейшем повышении температуры в опыте до 700, 800 С степень очистки газа снижается резко, т.е.
19 и 16Х.
В данном способе очистку газа можно проводить в широком температурном интервале (150-800 С), так как предлагаемый сорбент карбонатного проис" хождения, основная (действующая) часть сорбента состоит иэ оксидов щелочноземельного металла, обраэуняцихся в результате предварительной термической обработки. сорбента.
