Колонный аппарат для контакта твердых веществ с жидкостью

 

КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТА ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ С ЖИДКОСТШ, содержащий корпус с патрубками.ввода компонентов и вьшода продуктов реакции , тарелки в виде пакетов обратных усеченных конусов, отражатели в виде пакетов прямых усеченных конусов, о тличающий ся тем, что, с целью повьшения эффективности процесса массообмена, наружные конусы тарелок и отражателей перфорированы, при этом величина перекрытия смежных конусов отражателя в горизонтальной плоскости составляет 0,15-0,35 расстояния между конусами.

СОЮЭ С08ЕТСНИХ

СОЙИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 01 J 19/00

СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (21) 3564432/23-26 (22) 09.03.83 (46) 30.06.85. Бюл. ¹-24 (72) И.А.Якубович, В.А.Толкачев,, А.А,Буланов, А.А.Аксенов, В.С.Евдокимов и В.В.Головко (53) 622. 775 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 858857, кл. В 01 D 3/32, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 314542, кл. В 01 J 2/16, 1969. (54) (57) КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ KOHTAKТА ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ С ЖИДКОСТЬЮ, со„„ЯЦ„„1163900 держащий корпус с иатрубками.ввода компонентов и вывода продуктов реакции, тарелки в виде пакетов обратных усеченных конусов, отражатели в виде пакетов прямых. усеченных конусов, отличающийся тем, что, с целью повыпения эффективности процесса массообмена, наружные конусы тарелок и отражателей перфорированы, при этом величина перекрытия смежных конусов отражателя в горизонтальной плоскости составляет О, 15-0,35 расстояния между конусами.. 1163900

Изобретение относится к конструкциям колонных аппаратов и может найти применение в химической промышленности, гидрометаллургии и других областях промьппленности при осуществлении противоточных массообменных процессов для системы жидкость— .твердое, таких как, вьпцелачивание,, растворение, отмывка растворенных веществ, промывка осадков, регенерация ионообменных смол и др.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса массообмена.

На фиг. 1 изображен колонный аппарат для контакта твердых веществ с жидкостью, общий вид; на фиг. 2— тарелка; на фиг. 3 — конусный отражатель.

Колонный аппарат содержит корпус

1, тарелки 2, отражатели 3, патрубок ввода жидкости 4, патрубок ввода твердых веществ 5, патрубки вывода . жидкой 6 и твердой 7 фаз. Тарелки 2 выполнены в виде пакетов обратных усеченных конусов: наружных 8, внешних 9 и внутренних 10 (конуса названы наружными и внешними для более детального понимания принципа работы колонного аппарата, хотя в любом случае наружные конуса 8 являются внешними по отношению к конусам 9 (фиг. 2), названными внешними). Конусные отражатели выполнены в виде пакетов прямых усеченных конусов: наружных 1 1, внешних 12 и внутрен них 13) с центральными конусами 14 (фиг. 3).

Колонный аппарат работает следующим образом.

Пульпа, содержащая твердые частицы и, как правило, ценный растворимый компонент через патрубок 5 подается в верхнюю часть колонны. Снизу через патрубок 4 поступает жидкость (в зависимости от процесса это может быть выщелачивающий агент, промывная жидкость и т.д.). Твердые частицы проходят через тарелки 2 и конусные отражатели 3, многократно контактируя с жидкостью, сгущаются в нижней части колонного аппарата и выводятся из процесса через патрубок 7. Жидкость, содержащая ценный растворимый компонент, выводится через патрубок

6 в верхней части колонны.

Выполнение тарелки 2 в виде пакета обратных усеченных конусов, а также размещение нижних кромок внешних

9 и верхних кромок внутренних 10 смежных обратных усеченных конусов

" в одной вертикальной плоскости (фиг ° 2), приводит к тому, что пульпа разделяется на концентрические слои и меняет свое направление с вертикального на угол, равный половине угла конус20 ности конусов тарелки. Пройдя через тарелку 2 пульпа перераспределяется на более тонкие слои в конусном отражателе 3 за счет того, что проекция прямого усеченного конуса перекрывает смежным кольцом, ширина ко- . торого равна О,!5-0,35 расстояния между конусами по нормали (а=(0,15-0,35)Ь, фиг. 3), и также к". няет свое направление с вертикального на угол, 30 равный половине угла конусности конусов отражателя. Следует отметить, что проекция прямого усеченного конуса перекрывает центральный конус 14 кольцом, ширина которого также составляет О, 15-0,35 расстояния между конусами. Кроме того, выполнение наружных обратный усеченных конусов 8 и наружных прямых усеченных конусов 11 перфорированными способствует ликви- дации застойных эон по или над этими

40 элементами и увеличению пропускной способности колонны.

Таким образом, эти особенности конструкции колонного аппарата увеличивают время контакта взаимодействую45 щих фаз, уменьшают эффект продольного перемешивания и повышают эффективность процесса массообмена.

1 163900

1!63900 ф д

Составитель А.Лиханов

Редактор М.Товтин Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Тяско

Заказ 4125/5 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4