Ротор центробежного сепаратора

 

РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА , включающий-распределительную тарелку и разделяющую коническую по верхность с калибрующими каналами, отличающийся тем, что, с целью повышения, качества сепарации , коническая поверхность выполнена в виде . консольно закрепленных круглых стержней,- при этом диаметр di стержней , определяют из.соотношенияJ .- с с(-г : э. ° d S,-.где г - радиус ротора в нижнем основании по геометрическим осям стержней; (Л Sj, - ширина калибрующего канала; eL - угол при верщине конической поверхности; - угол между продольными осяУ ми двух соседних стержней. о со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (i 9) ((1) 35 А (51) В 07 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3301414/29-03 (22) 10.04.81 (46) 30.06.85. Бюл. У 24 (72) Н.Е.Авдеев, В.Д.Олейников, В.А.Кубышев, Н.И.Грабельковский, Н.А.Архангельский, А.А.Гехтман, А.И.Климок, М.С.Титов, Л.M,Tèòîâà и Н,M.Èâàíîâ (71) Воронежский технологический институт; Государственное специальное конструкторское бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйствах и Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 622.767.553(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 663446, кл. В 07 В !/06, 1976, 2 ° Авторское свидетельство СССР

У 424620, кл. В 07 С 5/06, 1972 (прототип). (54) (57) РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА, включающий . распределительную тарелку и разделяющую коническую по верхность с калибрующими каналами, отличающийся тем, что, с целью повышения. качества сепарации, коническая. поверхность выполнена в виде . консольно закрепленных круглых стержней; при этом диаметр с(стержней определяют из соотношения. с(=

Я вЂ”

2 где r — радиус ротора в нижнем осо новании по геометрическим осям стержней;

Б„ - ширина калибрующего канала; — угол при вершине конической поверхности; — угол между продольными осями двух соседних стержней.

1163915

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, в частности зерна и продуктов его переработки, Известей гидрогрохот, включающий конический ротор, который образован из колосников, соединенных в верхней части подвижным фланцем 11 1.

Недостатком этого гидрогрохота является забивание калибрующих каналов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является ротор центробежного сепаратора включающий распределительную тарелку и разделяющую коническую поверхность с калибрующими каналами Р2 3.

Недостатком данного ротора является низкое качество сепарации.

Цель изобретения — повышение качества сепарации.

Поставленная цель достигается тем, что в роторе. центробежного сепаратора, включающем распределительную тарелку и разделяющую коническую поверхность с калибрующими каналами, коническая поверхность выполнена в виде консольно закрепленных круглых стержней, при этом диаметр стержней И определяют из соотношения a 3

-5

o <, Si n—

2 где r — радиус ротора в нижнем основании по геометрическим асям стержней;

8 - ширина калнбрующего канала; о - угол при вершине конической поверхности;

- угол между продольными осями двух соседних стержней.

На фиг.1 показан ротор центробежного сепаратора, общий вид; на фиг.2 - разрез А-.А на фиг.1.

Ротор состоит из распределительной тарелки 1 и круглых стержней 2. Стержни закреплены по периметру распределительной тарелки консольно, при этом калибрующие каналы переменной ширины образованы двумя соседними стержнями.

Консольное закрепление стержней в нижней их части обусловливает то, что внешние их концы образуют открытые калибрующие канапы, не препятствующие свободному выводу продукта из ротора. Кроме того, при этом закреплении стержней упрощается конструкция ротора.

Рабочий процесс в роторе протекает следующим образом.

Исходный продукт поступает на распределительную тарелку 1, откуда он под действием центробежных сил и сил трения перемещается на коническую поверхность ротора, выполненную из стержней 2 ° При перемещении продукта вверх по конической поверхности мелкая фракция выделяется через калибрующие каналы соответственно своему размеру. Эффективному выделению мелкой фракции способствует ориентирование частиц продукта вдоль

ЗО желобков, образованных соседними стержнями. Крупные частицы, размер которых превышает максимальную ширину калибрующих каналов в верхней части ротора, а также волокнистые, соломистые и т.п. примеси свободно выходят из ротора через. открытые калибрующие каналы, При применении предлагаемого устройства вследствие отсутствия верхнего

40 фланца, калибрующие каналы не забива. ются в верхней части ротора отделяемыми примесями, что приводит к повышению эффективности сепарации, упрощению конструкции ротора, повышению качества сепарации.

1163915

Составитель Л.Заболотская

Техред Т.Дубинчак Корректор В,Синицкая

Редактор N.Òoâòèÿ

Заказ 4126/6 Тираж 581

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Ротор центробежного сепаратора Ротор центробежного сепаратора Ротор центробежного сепаратора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и может быть применено к промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области разделения тонкодисперсных сыпучих материалов с различной плотностью и может быть использовано в горной, химической, энергетической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к автоматизации процесса сортировки и загрузки в машиностроении, приборостроении, электронной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходима сортировка и подача на технологические операции штучных деталей, симметричных относительно вертикальной оси

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из первичного или вторичного (техногенного) сырья

Изобретение относится к классификации и обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей по размеру частиц на две фракции и доизмельчения крупных частиц, близких к проходовому размеру, при измельчении сырья комбикормов и других продуктов

Изобретение относится к технике разделения тонкодисперсных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов, а также горнодобывающей, химической, энергетической и других областях промышленности
Наверх