Вертикальный валок универсальной клети

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛОК УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ с ручьями ящичного калибра с уменьшением диаметра по длине бочки, отличающийся тем, что, с целью, повышения производительности и точности проката по ширине путем исключения зинтообразования раската при прокатке, каждый ящичный калибр выполнен с уменьшением глубины и ширины к нижнему краю валка по длине бочки, причемуменьшение глубины ящичных калибров составляет 0,028-0,006 радиуса бочки валка. (Л Ot) 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1163925

g(s>) В 21 В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,@! .Ф» . L ° .-.-: » ««» у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3544642/22-02 (22)21.01,83. (46) 30.06.85.Бюл,У 24 (72) Ю,В.Коновалов, Е.А.Руденко, В.В.Оробцев, А,Л.Остапенко, П,И.Гуркалов, С.Л,Неустроев, Б.Ю.Зеличенок, Г.Н,Мулько, А.К.Недорезов, И,A.Корнев и И.А.Каменский (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (53) 621.771.067(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР . 9 304004 кл. В 21 В 27/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР .Ф 712152, кл. В 21 В 27/02, 1978. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛОК УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ с ручьями ящичкого калибра с уменьшением диаметра по длине бочки, отличающийся тем, что, с целью. повышения производительности и точности прокаТа по ширине путем исключения винтообразования раската при прокатке, каждый ящичный калибр выполнен с уменьшением глубины и ширины к нижнему краю валка по длине бочки, причем. уменьшение глубины ящичкых калибров составляет 0,028-0,006 радиуса бочки валка.

11

Изобретение относится к прокатному производству, к оборудованию прокатной клети, и может быть использовано на универсальных, широкополосных и толстолистовых станах горячей прокатки.

При прокатке в вертикальных валках имеет место клиновидный износ активной части бочки валка, неравномерное боковое обжатие раската на высоте, наличие осевых усилий в валковом узле.

Известны вертикальные валки с ручьями ящичного калибра, позволяющие повысить обжатия по ширине и устойчивость раската при прокатке 1).

Недостатком известного валка является воэможность прокатки раскатов ограниченного диапазона толщин, определяемого шириной ручья. Лри прокатке на универсальной клети с

5-10 кратной вытяжкой, вертикальные валки с одним ящичным калибром не обеспечивают устойчивость раската от винтообразования и точности прокатки по ширине.

Наиболее близким к изобретению техническим решением аналогичной задачи является выполнение вертикального валка универсальной клети с ручьями ящичного калибра с изменяющимся диаметром по длине бочки

И.

Недостатком известного валка является неравномерный износ бочки валка, что уменьшает срок службы валка.

Цель изобретения — повышение производительности и точности проката по ширине путем исключения винтообразования раската при прокатке.

Укаэанная цель достигается тем, что в вертикальном валке универсальной клети с ручьями ящичного калибра с уменьшением диаметра по длине бочки, каждый ящичный калибр выполнен с уменьшением глубины и ширины к нижнему краю валка по длине бочки, причем уменьшение глубины ящичных калибров составляет 0,028-0,006 радиуса бочки валка.

На чертеже изображен предлагаемый вертикальный валок.

Длина активной части бочки равна максимальной высоте прокатываемых заготовок, На активной части бочки l„ с нагом В выполнен ряд ручьев глубиной

h и шириной р. Максимальные значе63925

При захвате заготовки (сляба) максимальной высоты все ручьи валка заполняются металлом и конические выс,тупы бочки между ручьями надежно удер55живают заготовку от поворота в вертикальной плоскости. В последующих проходах с уменьшением высоты раската часть верхних ручьев выходит иэ

50 нияз, Ь,„„„р рмеет ручей, расположенный у верхнего края активной бочки, а минимальныеh „.„,Ü„,.„,с . -ручей у нижнего края, т.е. на уровне прокатки. Закон изменения 1i, Ь и по длине активной части бочки принимают линейный. Угол выпуска ручьев /з при -: нимают одинаковым во всех ручьях °

Особенность профилировки заключается в том, что характеры изменения износа и глубины ручьев по длине бочки принимают противоположными (минимальную глубину имеет ручей у нижнего края активной части бочки, где износ максимальный ), а значения диапазонов изменения износа и глубины ручьев равными. Максимальный износ вертикаль ных валков реверсивной универсальной клети на уровне прокатки достигает

l0 мм на радиус, а на уровне верхнего края активной части бочки — 3 мм. При радиусе вертикальных валков 350—

500 мм максимальное отношение глубины ручья (износа) к радиусу валка составляет 10/350 =0,028, а минимальное

3/500 = 0,006. Следовательно, диапазон изменения отношений глубины ручья к радиусу валка по длине активной части бочки составляет 0,028-0,006. Рекомендации по выбору ширины, шага ручьев и их числа на активной части бочки общих для всех вертикальных клетей (за исключением того, что для увеличения стойкости валка значение шага между ручьями должно быть не меньше, чем их ширина, а ширина последнего ручья на линии прокатки должна быть равна толщине раската в последнем проходе)пать невозможно, так как эти соотношения должны выбираться для конкретных условий с учетом геометрических размеров валков, исходных заготовок (слябов ) и конечно раската (проката ):, а также режима обжатий в горизонтальных валках, Для исключения образования закатов на боковых гранях раскатов угол выпуска ручьев выбирают равным не менее 45

Вертикальный валок работает следующим образом.

11639

Составитель В.Васильева

Редактор М.Товтин Техред С.йовжий КорректорВ.Синицкая

Заказ 4126/6 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 контакта с его боковыми гранями, однако оставшиеся в контакте ручьи меньшей ширины обеспечивают устойчивость прокатки в вертикальных валках. В последнем проходе раскат про- 5 катывают в последнем ручье на уровне прокатки.

В конце кампании вертикального валка износ последних ручьев, находящихся большее время в контакте с металлом, имеет максимальное значение, Однако неравномерный износ ручьев выравнивает их глубину по длине бочки, и тем самым уменьшает неравномерность среднего обжатия боковых граней раската на отдельных участках по высоте, а следовательно, повышает устойчивость раската. Уменьшение ширины и шага ручьев к уровню прокатки определяет большее их число на этом участке бочки, что при

25 4 уменьшении раската в последних проходах обеспечивает его устойчивость в вертикальных валках. Одновременное с уменьшением толщины раската уменьшение обжатий в горизонтальных валках уменьшает вероятность попадания верхней кромки раската на участки выпуска ручьев, а следовательно, образование заката по кромкам.

Применение вертикальных валков в универсальных реверсивных клетях позволит увеличить производительность на 10Х эа счет уменьшения времени пауз и числа проходов, повысить точность проката по ширине, продлить кампанию валков за счет снижения их износа неравномерности обжатий боковык граней раската по высоте, наличия ручьев на активной части бочки валка вследствие линейного нарастания момента прокатки.

Вертикальный валок универсальной клети Вертикальный валок универсальной клети Вертикальный валок универсальной клети 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве листов и полосового проката на станах горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству и используется в конструкции валков прокатной клети

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям валковых систем станов горячей прокатки стальных полос, например, сортового проката

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям валковых узлов листопрокатных клетей, предназначенных для холодной и горячей нереверсивной прокатки металла

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям валковых узлов, используемых для горячей прокатки стальных полос с односторонним чечевичным рифлением

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на широкополосных станах горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к усовершенствованному узлу валка консольного типа, когда рабочий валок в форме кольца установлен на краю приводного вала валка клети прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технологии горячей и холодной прокатки, и может быть использовано при подготовке валков между кампаниями при их эксплуатации

Изобретение относится к прокатному производству

 

Наверх