Машина для изготовления литейных форм

 

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая опоку, подвижные прессовые стенки с моделями , механизм подъема и прессовую колодку,о тличающая ся тем,что, с целью повьшения производительности и улучшения равномерности распределения плотности формовочной смеси по всему объему формы, машина снабжена установленной на прессовой колодке импульсной головкой , имеющей рассекатель, выполненный в виде усеченной пирамиды, стороны основания которой расположены параллельно прессовым стенкам, и вентами, установленными в прессовых стенках, при этом в гранях усеченной пирамиды выполнены отверстия перпендикулярно прессовым стенкам. Iw

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(s1) В 22 С 11/10 15/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3694134/22-02 (22) 26.01.84 (46) 30.06.85. Бюл. № 24 (72) А.А,Терехов и Г.Г.Никкель (71) Специальное конструкторское бюро литейных автоматических линий (53) 621 744.06(088.8) (56) Патент СССР ¹ 820648, кл . В 22 С 1/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 977101, кл. В 22 С ll/10, 1982. (54) (57) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая опоку, подвижные прессовые стенки с моделями, механизм подъема и прессо„„SU„„1163967 А вую колодку,отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности и улучшения равномерности распределения плотности формовочной смеси по всему объему формы, машина снабжена установленной на прессовой колодке импульсной головкой, имеющей рассекатель, выполненный в виде усеченной пирамиды, стороны основания которой расположены параллельно прессовым стенкам, и вентами, установленными в прессовых стенках, при этом в гранях усеченной пирамиды выполнены отверстия . перпендикулярно прессовым стенкам. импульсной головки требуемого давления импульсный клапан ll открывают и импульс сжатого воздуха через обрассекателя 12, а затем через отверстия 13 в формовочную смесь и производят ее окончательное уплот— нение, обеспечивая равномерное распределение плотности ее по всему объему формы. Избыток сжатого воздуха, прошедшего сквозь формовочную смесь, направляют через вент 6 подвижных прессовых стенок 4 в атмосферу.

По окончании процесса уплотнения на ней импульсную головку 10 посредством поршневого привода 9 поднимают, выводят рассекатель 12 импульсной головки 10 из формовочной смеси и производят верхнее раскрытие вые стенки 4 посредством поршневых приводов 7 раздвигают, производя вытяжку моделей 5 иэ формовочной смеси,и полностью раскрывают форму

15, которую вместе с опокой I опуска ют посредством механизма 2 подъема на ролики приводного рольганга 3 и выводят ее посредством этого рольганга иэ рабочей зоны машины.

При вводе новой опоки l в рабочую зону мащины ее поднимают посредством механизма 2 подъема до упора в подвижные прессовые стенки 4, и цикл изготовления литейной формы 15 повторяют ° Изготовленные в машине литейные формы 15 собирают для заливки известным способом, Применение .предлагаемого изобретения позволяет повысить производитель ° ность труда при изготовлении форм эа счет. снижения энергоемкости процесса прессования, так как процесс прессования и формообразования производится при низких давлениях энергоносителей, кроме того, повышается качество изготовления форм и отливок вследствие обеспечения равномерности распределения плотности формовочной смеси по всему объему формы с уменьшением ее расхода.

1 1163967 2

Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для изготовления литейных форм.

Цель изобретения — повышение про- разовавшееся отверстие 14 направизводительности, машины и улучшение g ляют сначала во внутреннюю полость равномерности распределения плотности формовочной смеси по всему объему формы, На фиг.! изображена машина для изготовления литейных форм, исход- 1О ное положение; на фиг.2 — то же, прессование формовочной смеси; на фиг.3 — то же, вывод готовой формы .

Малина содержит опоку 1 с механизмом 2 подъема и проводным рольгангом 15

3, подвижные прессовые стенки 4 с прессовую колодку 8 и закрепленную моделями 5 и вентами 6, закрепленные на поршневых приводах 7, прессовую колодку 8 с поршневым приводом 9 и закрепленной на ней импульсной го- 21! ловкой 10, внутри которой размещен подпружиненный импульсный клапан 11. формы 15, Затем подвижные прессоК импульсной головке 10 прикреплен рассекатель 12, выполненный в виде усеченной пирамиды со сквозными от- 25 верстиями 13 в гранях.

Машина работает следующим образом, После заполнения формовочной смесью камеры прессования, образованной подвижными прессовыми стенками 4 с 1О моделями 5 и опокой-), поднятой относительно роликов приводного рольганга 3 посредством привода до упора в подвижные прессовые стенки 4, подвижные прессовые стенки 4 сдвигают относительно опоки 1 навстречу друг другу посредством поршневых приводов 7 до замыкания формы и производят предварительное горизонталь-. ное уплотнение формовочной смеси. О

После сдвигания подвижных прессовых стенок 4 прессовую колодку 8 и закрепленную на ней импульсную. головку 10 опускают посредством при- . вода 9 до упора прессовой колодки 8 в подвижные прессовые стенки 4 и вводят рассекатель )2 импульсной головки 10 во внутрь формовочной смеси и производят ее предварительное уплотнение в вертикальном направлении, о

После ввода рассекателя 12 внутрь формовочной смеси и создания внутри

l l 63967

Фиг. 7

1163967

1163967

Составитель В.Сазонов

Редактор И.Касарда Техред М.Пароцай КорректорВ.Бутяга

Заказ 4129/8 Тираж 747 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4