Установка для изготовления литейных форм

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ,содержащая подвижный в горизонтальной плоскости пескомет, кантовально-вытяжное устройство, состоящее из двух торцовых дисков , установленных на катках и имеюICECOroSHAi - I 1ч Ti -i; it4ECi(A8 щих привод поворота в вертикальной плоскости,между которыми симметрично относительно оси их поворота расположены две секции рольгангов, укрепленных на установленных между дисками распорных балках, и поршневые приводы для вытяжки модельных комплектов с подмодельной плитой, о тли чающая с я тем, целью повьщ1ения производительности и сокращения производственной площади, широкозахватный пескомет смонтирован над кантовально-вытяжным устройством , двусторонняя подмодельная плита расположена между секциями рольгангов , корпуса упомянутых поршневых приводов укреплены на распорных сл балках, а цх штоки жестко связаны с подмодельной плитой.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(() В 22 С 15/20

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 2458232/22-02 (22) 04.03.77 (46) 30.06.85. Бюл, И 24 (72) Д.А.Шибанов, И.А.Онуфриев, В.А.Христов и Е,А.Сергеев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии . и автоматизации литейного производства "ВНИИЛИТМАШ" (53) 621.744.48(088.8) (56) 1.Литейные машины. Каталог

НИИИАШ. Вып. 12. 1970, с.79-82. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, содержащая подвижный

s горизонтальной плоскости пескомет, кантовально-вытяжное устройство, состоящее из двух торцовых дисков, установленных на катках и имеющих привод поворота в вертикальной плоскости, между которыми симметрично относительно оси их поворота расположены две секции рольгангов, укрепленных на установленных между дисками распорных балках, и поршневые приводы для вытяжки модельных комплектов с подмодельной плитой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повыщения производительности и сокращения производственной площади, широкозахватный пескомет смонтирован над кантовально-вытяжным устройством, двусторонняя подмодельная плита расположена между секциями рольгангов, корпуса упомянутых поршневых приводов укреплены на распорных балках, а цх штоки жестко связаны с подмодельной плитой, l 1639

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам для изготовления литейных форм, предназначенным для использования в автоматических формовочных линиях, Известна установка для изготовления литейных форм, содержащая подвижный в горизонтальной плоскости пескомет, кантовально-вытяж- 10 ное устройство, состоящее из двух торцовых дисков, установленных на катках и имеющих привод. поворота в вертикальной плоскости, между которыми симметрично относительно IS оси их поворота расположены две секции рольгангов, укрепленных на установленных между дисками распорных балках, и поршневые приводы для вытяжки модельных. комплектов с подмо- 2б дельной плитой 1) .

Однако производительность известной установки невысока из-за большого количества технологических операций, р связанных с передвижением модельного комплекта от пескомета к кантовальновытяжному устройству и обратно. Кроме того, эта установка требует больших производственных площадей иэ-за последовательного расположения пескомета и кантовально-вытяжного устройства, соединенных рольгангами, Цель изобретения — повышение производительности и сокращение производ35 ственных площадей.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для изготовления литейных форм широкозахватный пескомет смонтирован над кантовально-вы- 40 тяжным устройством, двусторонняя подмодельная плита расположена между секциями рольгангов, корпуса упомянутых поршневых приводов укреплены на распорных балках,а ихштоки жестко связаны с подмодельной плитой.

На фиг.l изображена установка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,l; на фиг.3 - вид Б на фиг.1.

Установка включает станину 1, SO над которой установлен подвижный широкозахватный пескомет 2, выполненный с воэможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения с помощью пневмопривода 3. Внут- Я ри станины 1 смонтировано кантовально-вытяжное устройство 4, в котором механизм кантовки выполнен в виде

68 г двух торцовых дисков 5, установленных на катках 6.

Торцовые диски 5 снабжены приводом поворота вокруг их центральной оси, представляющим собой пару зубчатых колес 7 и 8 и качающийся пневмоцилиндр

9, соединенные рычагом 10.Между торцовыми дисками 5 сверху и снизу от оси их поворота и параллельно ей на распорных балках 11, установленных между торцовыми дисками 5, неподвижно закреплены две секции кромочных рольгангов 12 (нижняя) и 13 (верхняя) с двумя рядами роликов для опок 14 низа и опок 15 верха.

Кантовально-вытяжное устройство 4 снабжено подвижной в вертикальной плоскости плитой 16, расположенной между верхней секцией 13 и нижней секцией

12 рольгангов и имеющей верхнюю и нижнюю поверхности для монтажа нижних 17 и верхних 18 модельных комплектов.

Механизм вытяжки модели содержит силовые цилиндры 19,выполненные двусторонними плунжерного типа, служащие для перемещения подвижной плиты 16 с закрепленными на ней модельными комплектами 17 и 18.

Силовые цилиндры .19 выполнены заодно с распорными балками 11, а их штоки 20 жестко связаны с подвижной плитой 16, Над пескометом 2 расположен дозатор 21, включающий шиберное устрой-. ство 22, связанное с пневмоприводом

23. Над дозатором 21 смонтирован ленточный транспортер 24 для подачи формовочной смеси.

Установка работает следующим образом.

При включении установки силовые цилиндры 19 поднимают подвижную плиту 16 с закрепленными на ней модельными комплектами 17 и 18. При этом нижняя модель вытягивается из нижней эаформованной опоки 14, а верхняя пустая опока 15 собирается с верхним модельным комплектом 18 одним движением силовых цилиндров 19.

Одновременно с этим производится подготовка дозы формовочной смеси в дозаторе 21. Для этого шиберное устройство 22 с помощью пневмопривода 23 открывается, формовочная смесь в дозаторе 21 опускается вниз, после чего шиберное устройство 22 закрывается.

1163968

1О

Пескомет 2 совершает возвратнопоступательное движение и заполняет верхнюю опоку 15 формовочной смесью.

Заформованная нижняя опока 14 выталкивается. штоком пневмоцилиндра (йе показан) из кантовально-вытяжного устройства 4 и на ее место поступает следующая пустая опока.

Движение опок осуществляется по кромочным рольгангам 12 и 13, установленным внутри кантовально-вытяжного устройства 4, перед ним и позади него.

После набивки верхней опоки 15 и замены нижней заформованной опоки

14 пустой опокой производится поворот кантовально-вытяжного устройства 4 на 180, после чего цик:i повторяется.

Поворот кантовально-вытяжного устройства 4 осуществляется с помошью качающегося пневмоцилиндра 9, который поворачивает на 90 рычаг 10 связанный шарнирно с зубчатым колесом 8. Передаточное число зубчатых колес 7 и 8 равно 1:2. Таким образом, при повороте зубчатого колеса 8 о на 90 зубчатое колесо 7 поворачивается вместе с кантовально-вытяжным

О устройством 4 на 180

Кантовально-вытяжное устройство

4 в каждом цикле совершает возвратно-поворотное движение в вертикальной плоскости.

11б3968

А-А

Фиг. 2

1 163968

Составитель М. Вилкова

Редактор И. Ковальчук Техред M.Пароцай Корректор В.Бутяга

Заказ 4!29/8 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4