Способ изготовления успокоителей из порошка меди

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСПОКОИТЕЛЕЙ ИЗ ПОРОШКА МЕДИ, включающий прессование и спекание, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью снижения времени успокоения приборов за счет обеспечения пористости 12-16%, прессованию подвергают порошок с насьшной плотностью 2,2-3,0 г/см при давлении 500-750 МПа. (Л С авА о оэ QD СО

„„SU„„1163992 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUWI

РЕСПУБЛИК

4 (51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3466507/22-02 (22) 12.05.82 . (46) 30.06.85. Бюл. У 24 (72) А, Я. Волчек, А. N. ЕФимов, Г. В. Петровский, А. Н. Лядвин и Е. А. Дорощкевич (71) Белорусское республиканское научно-проиэводственное обьединение порошковой металлургии (53) 621. 762. 4:621. 762. 5 (088. 8) (56) Гвоэдева Л. С. и др. Некоторые вопросы технологии проиэводства коллекторных пластин иэ спеченной электротехнической меди. Сб. Порошковая металлургия, Рига, 1975, с. 264

268.

Гнесин Г. Г. и др. Спеченные материалы для электротехники и электроники. М.: Металлургия, 1981, с, 80, (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСПОКОИТЕЛЕИ ИЗ ПОРОШКА МЕДИ, включающий прессование и спекание, о т л и ч а» ю щ н и с я тем, что, с целью снижения времени успокоения приборов sa счет обеспечения порнстости 12-16Х прессованию подвергают порошок с насыпной плотностью 2,2-3,0 г/см э при давлении 500-750 МПа.

) 163992

),3

600

2 2

1,7

550

2,6

3,0

2,0

16

500

2,2

1,5

700

14

1 3

650

1,3

600

3,0

2,0

750

212

1,9

750

2,6

3 0

1,9

700

10 Известный способ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления успокоителей приборов, например термометров.

Целью изобретения является сниже- 5 ние времени успокоения приборов.

С увеличением пористости успокоителя относительная магнитная проницаемость материала,успокоителя (p) резко снижается. Это приводит к умень шению иидуктивности (L) а следовательно, и потока самоинДУкции)Фтс).

Уменьшение Ф приводит к увеличению

ЭДС ()О, ио так как индукционный

Е !

5 ток 3 †„, где r - -электросопротивление материала успокоителя, то он тоже должен увеличиваться. Это приводит к возрастанию момента успокоения (И ) и уменьшению времени успоко- 20 ения прибора. С другой стороны, увеличение пористости материала успокоителя приводит к повышению его электросопротивления, а это, в свою оче редь - к. уменьшению индукционного тока Q) - и следовательно, М, так, что время успокоения прибора должно возрастать. От того, что возрастает интенсивнее Е или r, зависит величина времени успокоения прибора, т.е. для снижения времени успокоения необходима такая порнстость среды, в пределах которой возрастание ЭДС значительно интенсивнее, чем возрастание сопротивления материала успокоителя.

Способ осуществляют следующим образом.

Порошок меди с насыпной плотноэ стью 2,2-3,0 г/см прессуют при давлении, обеспечивающем получение пористости успокоителей в пределах

12-)6X, спекают в восстановительной атмосфере (например, в диссоциированном аммиаке) при 1000 С l ч.

По предлагаемому способу иэ поропг. ков меди ПМС-В и ПМС-Н насыпная плотность которых изменялась в пределах 2,2-3,0 г/см, быпи изготовлены успокоители прибора ТЭМ-15.

Примеры изготовления успокоителей и сравнительные результаты исследова ний времени успокоения прибора ТЭМ15 представлены в таблице.

1163992

Составитель С. Багрова

Рехахтар Н.. Герват Тахаев К.Каетаяевие Koppaxxxj В. Гирихи

Заказ 4131/10 Тираа 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаы изобретений и открытий

113035, Москва 3-.3S, Рауаская.наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Увгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, предлагае- мым способом изготавливают успокоители, обеспечивающие время успокоения прибора ТЭМ-15 1,3-2,0 с, в то время как успокоители,. изготовлена . ные известньм способом, обеспечивать время успокоения прибора равное 2,9 с.

Способ изготовления успокоителей из порошка меди Способ изготовления успокоителей из порошка меди Способ изготовления успокоителей из порошка меди 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д
Наверх