Станок для перфорации труб

 

СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ, на станине которого размещены связанный с центрирующим механизмом, выполненным из двух частей, механизм вращения трубы, механизм ее осевого перемещения и сверлильная головка, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения жесткости станка при перфорации длинномерных труб, каждая из частей центрирующего механизма выполнена в виде неподвижно закрепленной призмы -и установленного с возможностью перемещения зажимного элемента, причем одна призма размещена на станине, а другая призма с соответствующим зажимным элементом установлена в механизме вращения, корпус которого вьшолнен в виде полой втулки. (Л Ф о о

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1164004

4(51) В 23 В 39/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3625958/25-08 (22) 22.07.83 (46} 30,06,85. Бюл. У.24 (72) В. А. Цап, М. И. Ижак, P. Т, Косин и В. М., Старостин (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро

Всесоюзного промышленного объединения

"Союзгеотехника" (53) 621.952(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 780978, кл. В 23 В 39/16, 1978. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТРУБ, на станине которого размещены связанный с центрирующим механизмом, выполненным из двух частей, механизм вращения трубы, механизм ее осевого перемещения и сверлильная головка, о т л и ч а"ю шийся тем, что, с целью повышения жесткости станка при перфорации длинномерных труб, каждая иэ частей центрирующего механизма выполнена в виде неподвижно закрепленной призмы -и установленного с воэможностью перемещения эажимного элемента, причем одна призма размещена на станине, а другая призма с соответствующим эажимным элементом установлена в механизме вращения, корпус которого выполнен в виде полой втулки.

1164004

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для перфорации труб.

Цель изобретения - повышение жесткости станка за счет крепления обра - 5 батываемой длинномерной трубы в зоне ее обработки, что устраняет прогиб трубы и необходимость установки дополнительных опор.

На фиг. l изображен станок для перфорации труб; на фиг. 2 -вид А на фиг, 1, Станок для перфорации труб состоит из сганины 1, на которой установлены призма 2, взаимодействующая с зажимным элементом 3, направляющие

4 осевого перемещения трубы, механизм 5 осевого перемещения трубы, механизм 6 ее вращения, сверлильная головка 7, поддерживающие ролики 8, 20

Механизм 6 вращения трубы состоит из корпуса 9, в котором установлены зубчатая рейка 10, цилиндр ll привода, вращающаяся втулка 12 с зубчатым коле-. сом 13, призма !4, взаимодействующая с зажимным элементом 15.

Втулка 12 с призмой 14 и зажимным элементом 15 посредством реечного зацепления вращается относительно корпу" са 9 на шаг, заданный ходом цилиндра привода 11 ° Механизм вращения трубы

6 движется в осевом направлении по направляющим 4 на шаг, заданный механизмом осевого перемещения 5 трубы, равный шагу прохода трубы между цик- З5 лами. С целью поддержания трубы на участках за пределами станины предусмотрены поддерживающие ролики 8.

Станок для перфорации труб работает следующим образом.

Трубу 16 устанавливают на призмы

2 и 14. Включают станок на автоматический режим работы. Происходит прижим трубы 16 зажимным элементом 3 к призме 2 и сверлильная головка 7, 45 сверлит на трубе 16 ряд отверстий.

По окончании сверления осуществляется подъем сверлильной головки 7 в верхнее положение. После:этого труба

l6 прижимается зажимным элементом 50

15 к призме 14, установленной в механизме 6 вращения трубы, и освобождается от действия зажимного эле мента 3. Механизм 6 вращения вращает трубу 16 на один шаг по окружности.

Вращение происходит от действия цилиндра привода 1 1 через зубчатую рейку 10 и зубчатое колесо 13 на вращающуюся втулку 12 ° При этом труба фиксируется призмой и зажимным элементом, установленным на втулке, Повернутая труба прижимается зажимным элементом 3 к призме 2, освобождается от действия зажимного элемента 15 и механизм 6 вращения трубы

16 возвращается в исходное. положение.

Цикл перфорации трубы по окружности повторяется до тех пор,.пока просверлится последний ряд отверстий в кольцевом ряду.

После этого срабатывает счетный механизм, настроенный на определенное количество просверливаемых отверстий. Труба 16 прижимается зажимным элементом 15 к призме 14, освобождается от действия зажимного элемента

3 и механизм 5 осевого перемещения перемещает механизм вращения 6 вместе с зажатой трубой 16 относительно сверлильной головки на величину осевого перемещения трубы 16 между циклами перфорации по окружности, Прн этом в зону действия сверлильной головки подается следующий необработанный участок трубы 16, которая прижимается зажимным элементом 3 к призме 2 и освобождается от действия. зажимного элемента )5, а механизм

6 вращения трубы 16 посредством механизма 5 осевого перемещения возвращается в исходное положение. Цикл перфорации повторяется до тех пор, пока труба будет проперфорирована по всей ее длине, Расстояние между призмами центрирующего механизма соответствует вели" чине осевого перемещения трубы между циклами перфорации цо окружности, что позволяет увеличить жесткость трубы при сверлении и не требует ус = тановки дополнительных опор. 1I64004

Фиг2

Составитель Г. Сиротовская

Редактор Н. Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор В. Гирняк

Заказ 4132/10 Тиран Ц}86 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам йзобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раунская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"...г. Унгород, ул. Проектная, 4