Центрирующее устройство

 

ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, выполненное в виде корпуса, в котором размещен с возможностью осевого перемещения подпружиненный конус, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования , снабжено закрепленной на конусе втулкой со штифтом, а в корпусе выполнен вертикально расположенный V-образный паз, в котором размещен с возможностью взаимодействия с его стенками штифт.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((1) 4(51) В 23 Q 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3688236/25-08 (22) 10.01.84 (46) 30.06.85. Бюл. У 24 (72) Г. О ° Захарян, Л. И. Элиосов и Н. П. Замбровский (53) 62.229.329(088.8) (56) 1. Радченко В. g. и др. Станочные приспособления в машиностроении, И., Иашгиз, 1952, с.309, рис.252в.

2. Авторское свидетельство

NI 469575, кл. В 23 (}. 3/00, 1973 (прототип). (54) (57) ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, выполненное в виде корпуса, в котором размещен с возможностью осевого перемещения подпружиненный конус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности центрирования, снабжено закрепленной на конусе втулкой со штифтом, а в корпусе выполнен вертикально расположенный Ч-образный паз, в котором размещен с возможностью взаимодействия с его стенками штифт.

1164030

Изобретение относится к машиностроению, а именно к центрирующим устройствам для изготовления деталей, например, микроэлектроники (сборки микросхем) . 5

Известно центрирующее устройство, выполненное в виде корпуса, в котором посредством обоймы размещены плавающие шаровые опоры (1) .

Однако данное устройство характе- 10 ризуется сложностью конструкции и возможностью перемещения только в одной плоскости.

Наиболее близким к предлагаемому является центрирующее устройство, 15 выполненное в виде корпуса, в котором размещен с возможностью осевого перемещения подпружиненный конус (2) .

Недостатком известного устройства является невысокая точность центри- 20 рования, обусловленная возможностью центрирования только в осевбм направлении.

Цель изобретения — повышение точности центрирования путем обеспе- 25 чения возможности перемещения конуса по всем степеням свободы.

Указанная цель достигается тем, что центрирующее устройство, выполненное в виде корпуса, в котором 30 размещен с возможностью осевого перемещения подпружиненный конус, снабжено закрепленной на конусе втулкой со штифтом, а в корпусе выполнен вертикально расположенный V-образный З5 паз, в котором размещен с возможностью взаимодействия с его стенками штифт.

Предлагаемая конструкция устрой- ства обеспечивает повышение точности 40 центрирования, так как .конусу обеспечивается возможность перемещения по всем степеням свободы с сохранением постоянства его первоначального положения. 45

На фиг.! изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разраз А-А на фиг.1; на фиг.3 — устройство в аксонометрии.

Устройство состоит из корпуса 1 с коническим отверстием ц и V-образным пазом О, конуса 2, установленного в коническом отверстии а корпуса

1, штифта 3, расположенного в пазу

8 корпуса 1 и жестко зафиксированно- 55

ro посредством втулки 4 на хвостовике

5 конуса 2. Причем конус 2 и. штифт 3 взаимно установлены и зафиксированы в их крайнем нижнем положении в отверстии о! и пазу ф соответственно, Пружина сжатия 6, расположенная между крьшйой 7 корпуса 1 и втулкой

4, предназначена для создания усилия прижима конуса 2 к корпусу 1. Посредством установленного на крышке 7 винта 8 с контргайкой 9 выставляется зазор о между конусом 2 и винтом 8, в пределах которого конус 2 может вертикально смещаться в корпусе 1.

На конусе 2 жестко закреплен рабочий инструмент 10 с центрирующими пальцами 11, посредством которых осуществляется центрирование детали 12 по базовым отверстиям 13 относительно рабочего инструмента 10. Корпус 1 кинематически соединен с механизмом его возвратно-поступательного вертикального перемещения (не показан) в направлении центрируемых деталей 12, подаваемых на исходную позицию с помощью механизма 14. В качестве рабочего инструмента 10 на конусе 2 могут быть установлены средства механической обработки, захваты для подачи сборочных компонентов, средства нанесения покрытий и т,д.

Устройство работает следующим образом, После подачи механизмом 14 очередной детали 12 на исходную позицию осуществляется вертикальное перемеще-. ние корпуса 1 вниз в направлении де.: тали 12. По мере подвода инструмента

10 к детали 12 происходит соприкосновение заходной части центрирующего пальца 11 с образующей повер .ностью базового отверстия 13 и ввиду их несоосности возникает вертикально направленная сила, приводящая к всплыванию конуса. 2. Вследствие этого образуются зазоры между конусом 2 и отверстием a, а также между штифтом

3 и Ч-образным пазом 5

Поскольку конус 2 приобрел свободу перемещения во всех направлениях, центрирующие пальцы 11 легко входят в базовые отверстия 13, ориентируя инструмент 10 относительно неподвижной детали 12 для выполнения необходимой технологической операции (например, установке навесных элементов на контактные площадки плат, формовка выводной рамки, маркировка и т.д.).

После выполнения операции корпус 1 возвращается механизмом его возвратно-поступательного перемещения в исходное верхнее положение. Под действием пружины 6 конус 2 со штиф том 3 само устанавливается по конусному отверстию g и Н-образному пазу

В соответственно. Обработанная деталь 12 удаляется и в зону обработки механизм 14 подает следующую деталь, после чего цикл повторяется.

Предлагаемое выполнение устройства при уменьшении требований к точности выставления базируемой детали в исходное положение относительно

164030 4 инструмента обеспечивает более высокую точность базирования малогабаритных деталей, при этом исключается механическое повреждение детали во время введения в ее отверстия центрирующих пальцев, так как в устройстве деталь остается неподвижной, а инструмент самоустанавливается в ее базовых отверстиях, обеспечивается

10 возможность базирования деталей по имеющимся в них двум и более отверстиям.

Составитель А. Никифоров

Редактор Н. Воловик . Техред М. Гергель Корректор И ° 3рдейи

Заказ 4135/12 Тираж 838 Подписное

ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4