Сборочный конвейер

 

1. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий раму с приводной и натяжной звездочками, охватьшаняцие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними и опирающиеся на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступающими за их поперечные габариты грузонесущими опорами, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен напольным перекрытием, расположенным между верхними и нижними ветвями вертикально замкнутых бесконечных цепей, и контршинами,смонтированными по оси сборочного конве-. йера с внешней стороны приводной и натяжной звездочек, при этом тележки имеют поддерживающие ролики, установленные по оси сборочного конвейера с возможностью взаимодействия с контршинами, и жесткие упоры, расположенные напротив друг друга меяду (Л рельсами с возможностью размещения их наружных поверхностей в плоскости реборд ходовых катков тележек.

(19) О)) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(з)) В 65 С 17/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3598480/27-03 (22) 30.05.83 (46) 30.06.85. Бюл. М 24 (72) В.Г. Бубнов и Г.А. Страх (71) Государственный институт проектирования предприятий машиностроения для животноводства и кормопроизводства (53) 62 1. 86 7 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 137447, кл. В 65 С 17/26, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

9 528241, .кл. В 65 G 17/12, 1975 (прототип). (54)(57) 1. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий раму с приводной и натяжной звездочками, охватывающие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, . соединенные с ними и опирающиеся на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступающими эа их поперечные габариты грузонесущими опорами, о т л и ч а ю щ и и — с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен напольным перекрытием, расположенным между верхними и нижними ветвями вертикально замкнутых бесконечных цепей, и контршинами,смонтированными йо оси сборочного конве-. йера с внешней стороны приводной и натяжной звездочек, при этом тележки имеют поддерживающие ролики, установленные по оси сборочного конвейера с воэможностью взаимодействия с контршннами, и жесткие упоры, расположенные напротив друг друга между рельсами с воэможностью размещения их наружных поверхностей в плоскос- С тк реборд ходовых катков тележек.

1164160

2. Конвейер по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, ито поддерживающий ролик установлен на тележке шарнирно, выполнен подпружиненным и имеет смонтированный на платформе ограничительный упор.

3. Конвейер по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что контршина на приводной звездочке выполне-на по радиусу и ее ось смещена по вертикали вверх от оси приводной звездочки на величину, равную 0,1Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к вер-. тикально замкнутым тележечным конвейерам, предназначенным для сборки габаритных изделий.

Известен конвейер, вклйчающий раму с приводной и натяжной звездочками, охватывающие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними тележки, опирающиеся на рельсы и имеющие симметрично расположенные по длине тележки груэонесущие опоры, выступающие за поперечные габариты тележек (1) .

Недостатком известного конвейера являются большие габариты цо высоте. Кроме того, грузонесущие опоры на нижней ветви ограничивают доступ к изделиям, транспортируемым на опорах верхней ветки конве.йера.

Известен также сборочный конвейер, включающий раму с приводной и натяжной звездочками, охватывающие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними и опирающиеся на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступающими эа их поперечные габариты грузонесущими опорами 2) .

Недостатком данного конвейера является невозможность сборки на нем изделий типа питающих аппаратов к кормоуборочным комбайнам в связи с тем, что для сборки подобных изделий грузонесущие опоры долж- ны быть точно выверены по осям из"

0,5 диаметра поддерживаэщего ролика.

4. Конвейер по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что наружные боковые поверхности жестких упоров выполнены со скосами., 5. Конвейер по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что грузонесущие опоры имеют втулки для фиксации, установленные соосно на боковых поверхностях грузонесущих опор перпендикулярно движению сборочного конвейера. делий и сохранять свое положение на всей длине конвейера для точной фиксации изделий на сборочном посту. Конструкция известного конвейе» ра также исключает возможность запрессовки подшипниковых узлов специальным прессом из-за нежесткого крепления грузонесущих опор и невозможностью тележек воспринимать осевые нагрузки. Кроме того, затруднен доступ к иэделиям данного типа на грузонесущих опорах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что сборочный конвейер, включающий раму с приводной и натяжной звездочками, охватывающие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними и опирающиеся на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступающими за их поперечные габариты грузоне25 сущими опорами, снабжен напольным перекрытием, расположенным между верхними.и нижними ветвями вертикально замкнутых бесконечных цепей, и контршинами, смонтированными по оси сборочного конвейера с внешней стороны приводной и натяжной звездочек, при этом тележки имеют поддерживающие ролики, установленные по оси сборочного конвейера с воэможностью вэаимодейстЗ вия с контршинами, и жесткие упоры, расположенные напротив друг друга между рельсами с возможностью раз1164160 мещения их наружных поверхностей в плоскости реборд ходовых катков тележек.

Поддерживающий ролик установлен на тележке шарнирно, выполнен подпружиненным и имеет смонтированный на платформе ограничительный упор °

Контршина на приводной звездочке выполнена по радиусу и ее ось сме щена по вертикали вверх от оси приводной звездочки на величину, равную О, 1-0 5 диаметра поддерживающего ролика.

Наружные боковые поверхности жестких упоров выполнены со скосами.

Грузонесущие опоры имеют втулки для фиксации, установленные соосно на боковых поверхностях грузонесущих опор перпендикулярно движению сборочного конвейера. На фиг. 1 изображен сборочный конвейер, вид в плане; на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 — разрез

Д-Д на фиг. 2.

На раме 1 конвейера закреплены приводные 2 и натяжные 3 звездочки.

Звездочки 2 и 3 охватывают вертикально замкнутые бесконечные цепи 4, к которым прикреплены тележки 5, опирающиеся на рельсы 6. На тележках 5 расположены грузонесущие опоры

7, выступающие за поперечные габариты тележек 5. Грузонесущие опоры 7 включают опорные призмы для установки параллельных валов, ограничительные упоры и пружины, которые жестко смонтированы симметрично по длине тележек 5. Верхние и нижние 4 конвейеры с грузонесущими опорами разделены напольным перекрытием 8. На тележках 5 установлены поддерживающие ролики 9 по оси конвейера, а рама 1 оборудована контршинами 10 и

11. Контршина 10 выполняется по радиусу с возможностью взаимодействия с поддерживающим роликом 9, а ее ось смещена от оси звездочки 2 по вертикали вверх на величину 0,равную О, 1-0 5 диаметра ролика 9.Контршина 11 выполнена в виде плавного перехода с траектории, зквидистантной траектории движения цепей 4 при переходе цепей с нижней прямолинейной ветви конвейера на натяжную звездочку 3. Поддерживающие ролики 9 установлены на платформе талежки, 5 таким образом, что крайняя образующая ролика 9 находится за плоскостью, наиболее удаленной в осевом сечении

5 конвейера от оси присоединения цепей 4 с тележкой 5, которая расположена между передней осью ходовых катков 12 и осью опорных роликов 13. Поддерживающие ролики 9

10 установлены на тележках 5 шарнирно и ограничены упором 14 в направлении движения конвейера, а в обратном направлении подпружинены (15). Тележки 5 снабжены жесткими упорами

t5

16, которые закреплены по оси грузонесущих опор 7 между рельсами 6 напротив друг друга, а наружные боковые поверхности упоров 16 расположены в плоскостях реборд ходовых катков 12, взаимодействующих с рельсами 6, и выполнены со скосами 17 в направлении движения конвейера. Грузонесущие опоры 7 снабжены

25 втулками 18 для фиксации. Втулки

18 установлены соосно на боковых поверхностях опор 7 перпендикулярно движению конвейера, Сборочный конвейер работает следующим образом.

Прн включении привода вращается приводная звездочка 2, которая приводит в движение цепи 4 с тележками 5. Вместе с тележками 5 переме 35> щаются грузонесущие опоры 7 с установленными и закрепленными на них изделиями. На сборочном посту срабатывает бесконтактный выключатель (условно не показан) и конвейер останавливается. При помощи втулок

18 производится точная ориентировка устройства для запрессовки подшипниковых узлов относительно изделий и выполняются сборочные опера= ции. Упоры 16 воспринимают осевые нагрузки от прессовых устройств, предохраняя тем самым ходовые катки 5 и повышая надежность конвейера в целом. Скосы упоров 16 в на50 правлении движения конвейера уменьшают сопротивление движению конвейера, что снижает мощность привода конвейера. При переходе тележек 5 с опорами 7 на нижнюю ветвь конвейера тележки 5 опираются поддерживаю55 .щими роликами 9 на контршину 10,, уменьшая тем самым динамические нагрузки на конвейер. Благодаря смещению оси контршины 10 от оси ввез1164160

4 -4 лойрнуло

Фиг 2 дочки 2 повышается плавность взаимодействия ролика 9 с контршиной

10. Этому также способствует шарнирная установка роликов 9 с подпружиНиВанием в направлении, обратном движению конвейера, что повышает долговечность конвейера. При переходе поддерживающие ролики .9 взаимодействуют с контршиной 11, благодаря чему цепи 4 и звездочки 3 разгружаются от дополнительных усилий, вызываемых весом тележек 5 и опор 7.

Напольное перекрытие 8 создает удобства для выполнения технологических операций на сборочных постах, так как грузонесущие опоры 7 на нижней ветви конвейера изолированы.

Технико-экономический эффект сборочного конвейера заключается в расширении технологических возмож1О ностей и повышении надежности конвейера, что позволяет повысить производительность сборки питающих аппаратов в кормоуборочным комбайнам при- . мерно в 2 раза.

1 164) 60

1164160

f7 12

Ф4/Г. Е

Составитель Б. Толчанов Редактор М. Петрова Техред Л.Микеш Корректор А. Тяско

Заказ 4147/18 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4

Сборочный конвейер Сборочный конвейер Сборочный конвейер Сборочный конвейер Сборочный конвейер Сборочный конвейер Сборочный конвейер 

 

Похожие патенты:

Конвейер // 1134486

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к ковшовым элеваторам

Изобретение относится к транспорту, а именно к ковшовым конвейерам, предназначенным для транспортирования горячих и холодных материалов

Изобретение относится к элеваторостроению, а именно к вертикальным ковшовым элеваторам для кусковых абразивных грузов

Изобретение относится к элеваторостроению, а именно к ковшовым ленточным элеваторам с гравитационной разгрузкой, преимущественно для транспортирования тяжелых крупнокусковатых абразивных грузов

Изобретение относится к области транспортировки штучных грузов, например автомобильных шин и их долей в случае их подачи на очередную технологическую операцию в строго ориентированном положении

Изобретение относится к элеваторостроению, а именно к ковшовым ленточным элеваторам

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ковшовым ленточным элеваторам

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ковшовым ленточным элеваторам

Изобретение относится к транспортирующим механизмам и может быть использовано для подъема зернового материала в зерносушительных и зерноочистительных агрегатах

Изобретение относится к транспортирующим машинам, в частности к ковшовым элеваторам

 

Наверх