Многопозиционный механизм вращения станка для закалки цилиндрических изделий

 

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ СТАНКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно колец подшипников, содержащий станину , установленные на кронштейнах приводные валки, каждая пара из которых образует ручей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабженустановленными на станине каретками, связанными.приводом возвратно-поступательного перемещения кареток относительно друг друга во встречном направлении с возможностью образования ручьев различной ширины с неизменным расположением их осей относительно центральной оси мез анизма вращения, при этом концы кронштейнов прикреплены к карет «Л кам в шахматном порядке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(50 0 21 D 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3517091/22-02 (22) 12. 11.82 (46) 30.06.85. Бюп. N- 24 (72) А.-А.Г.Дадашев (71) Специальное конструкторское бюро Объединения "Азерзлектротерм" (53) 621.784 ° 6(088.8) (5e) .Авторское свидетельство СССР

N - 398642, кл. С 21 D 1/62, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ó 783551, кл. С 21 D 9/08, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 648621, кл. С 21 D 1/62, 1976. (54) (57) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ МЕХАНИЗМ

ВРАЩЕНИЯ СТАНКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗД ЛИЙ, преимущественно

„„Я0„„11 428 колец подшипников, содержащий станину, установленные на кронштейнах приводные валки, каждая пара из которых образует ручей, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расши- рения технологических возможностей, он снабжен установленными на станине каретками, связанными приводом возвратно-поступательного перемещения кареток относительно друг друга во встречном направлении с воэможностью образования ручьев различной ширины с неизменным расположением их осей относительно центральной оси механизма вращения, при этом концы кронштейнов прикреплены к карет- ® кам в шахматном порядке.

11Ь4288

Составитель Ю.Усатый

Редактор M.Íåäoëóæåíêî Техред А.Бабинец Корректор И.Эрдейи

Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4 15б/24

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к термической обработке, в частности к термическому оборудованию для закалки деталей типа колец подшипников при сообщении им вращательного движения в закалочной среде.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при закалке.

Смещение валков, установленных на подвижных каретках, позволит на одном механизме закаливать кольца с большим диапазоном диаметров, например 150-500 мм . На фиг. 1 показан механизм с двумя валками, на фиг. 2-4 показаны схемы механизма с четырьмя валками для установок на них колец, подаваемых в три, два и один ручей.

Механизм вращения состоит из приводных валков 1, вращаемых индивидуальными гидродвигателями 2 и установленных на кронштейнах 3, закрепленных на каретках 4, которые установлена на опорах.5, жестко закрепленных на станине 6 °

Для установа колец на валках в один, два или три ручья подаваемые из нагревательной печи каретки механизма вращения разводятся или сводятся,. как показано на фиг. 2-4.

Внедрение предполагаемого изобре— тения позволит одним закалочным агрегатом закаливать кольца с большим диапазоном диаметров, при этом кольца малого диаметра (150-220 м) можно укладывать в три ручья, кольца с диаметрами от 200 до 350 мм — в два ручья, а в случае закалки колец большога диаметра (300-500 мм) — в один

10 ручей.

Это позволит повысить КПД закалочного агрегата за счет рациональной загрузки камеры нагрева.

15 Внедрение изобретения позволяет высвободить один из трех закалочных агрегатов, и три рабочих термостата, что сэкономит 150000 кВт электроэнер, гии в год.

Предлагаемое устройство в сравнении с применяемым механизмом враще ния колец агрегата СРЗА-8.50.1,5/3 МЗ

25 на 18 ГПЗ позволяет одним закалочным агрегатом закаливать кольца с большим диапазоном диаметров за счет взаимного перемещения валков, при этом кольца малого диаметра можно

30 укладывать в три ручья а в случае

Э закалки колец большого диаметра— в один ручей.