Штамповая сталь
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости и со-р противления хрупкому разрушению, сталь дополнительно содержит церий и каль . ций при следующем соотношении компонентов , нас.%: 0,32-0,43 Углерод 0,2-0,5 Кремний 0,2-0,8 Марганец 1,8-2,5 Хром 1,3-1,8 Молибден 2,0-3,5 Никель Ванадий 0,3-0,6 0,01-0,10 Церий 0,0005-0,0100 Кальций Железо Остальное при условии, что отношение 0,366 -Сг + 0,379«Мо + 0.899- V „-ААi. совставляет 4,5-5,4.
СОЮЗ COBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (!9) SU(ll) 4(gg) С 22 С 38/46
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ целью повышения теплостойкости и со-, противления хрупкому разрушению, сталь дополнительно содержит церий и каль« ций при следующем соотношении компонентов, мас.Я: при условии, что отношение . 0 366 ° Cr + 0 379iMo + 0 899 Ч соС
1ставляет 4,5-5,4.
Ф \
ЪФ (21) 3709137/22-02 (22) 09.01.84 (46) 30.06.85. Бюл. Ф 24 (72) С.И.Тишаев, М.P.Îðëoâ, Л.А.Новикова, А.С.Горпинич, P.Ô.Ìàêñóòîâ, В.Г.Пегов, Е.Я.Чернышов, Н.Л.Годин, А.M.ßñèíñêèé и А.Н.Строшков (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (53) 669.14.018.258-194(088.8) (56) 1. Сталь 5ХНМ,5Х2МНФ, ГОСТ 595073.
2. Патент Японии У 54-38570, кл. С 22 С 38/46, 1979. (54) (57) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Молибден
Никель
Ванадий
Церий
Кальций
Железо
0,32-0,43
0,2-0,5
0,2-0,8
1,8-2,5
I 3-),8
2,0-3,5
0,3-0,6
0,01-0,10
0,0005-0,0100
Остальное
1164
Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальным сталям для крупногабаритных штампов горячего деформирования.
Целью изобретения является повышение теплостойкости стали и сопротивления хрупкому разрушению.
Исследуемые плавки предлагаемой и известной сталей были разлиты в 10, слитки массой 50 кг и прокованы на прутки сечением 35 х 35 мм.
Термическую обработку проводили по режиму: аустенизация 1000 С, о
15 мин; замедленное охлаждение в печи, управляемой программным устройством, моделирующим: охлаждение центральной зоны заготовки сечением
700 К 700 мм при закалке в масло; отпуск при 600оС, 2 ч.
307 2
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной ста" лей и соответствующие им свойства приведены в табл.! и 2.
Отношение суммы произведений содержаний легирующих элементов на соответствующий коэффициент к С устанавливается равным 4,5-5,4> где
С вЂ” содержание углерода в стали (мас.X), а коэффициент определяется как частное от деления содержания карбидообразующего элемента в специальных карбидах после термообработки, соответствующей охлаждению центральной зоны заготовки сечением
700 х 700 мм при закалке в масло от
1000 С, и последующего отпуска при о
600 С, 2 ч и общего содержания его в стали. Коэффициенты равны: для хрома 0,366; для молибдена 0,379; для ванадия 0,899.
1164307
1 с Ф о л ь л л л а и
-Ф
1 с. в
iО I
1 (U о ж
1 С»
1
I 1
Г
1 л со о о л Ю о. о о ь с 1
Р) л л о о л
Ю
2 О
° л л о о л о ж
Э 1
М л
С о
° л
I сч
— I g
1
1. О с4 л Ю
С4
1, 1 с 1
Е
Э
6j сч
1
Э с=! О„ о л
СЧ
С Ъ л л сЧ СЧ
l
1 ц
N Yl
Ю Ю о о Г) ° Ь ь
Щ 00
Ф A о о
3/) Ф
° I о сО О
cV Yl СЧ сЪ
° л Ю В й\ ° е сл о о о о
I
< !
C) у.
Ж
Э
М а
Ц о и
1 -
I М 1 ! 1
1 — —
3У о с л о о о о о о о л л л л о о о о ся м л с 3
Ch < 1 Ф
Ф Ф Ф ° Ь о о о о ч
U 11\ в
Э с!! сч
Э! с!
Э ж
СЧ
CV
1164307
Т а б л и ц а 2
Твердость после отпуска
HRc
Циклич еская вяз» ки
Предлагаемая сталь
820 42,0 35,4
870 42 9 33 9
810 53,4 38,2
850 49,1 34,8
600 850 !380
647
648
670 910 1480
630 870 !400
620 850 1430
65!
650
Известная сталь
5 46,5 280 820
1300
780 36,0
635!
5,8
Составитель В. Брострем
Техред Л.Микеш
Корректор E.Ñèðîõìàí
Редактор М.Колб
Заказ 4157/25 Тираж 583
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !
13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4
1 49
2 50
3 49
4 50
Ударная вязкость при 20оC
KC0, кДж/м
Ударная
ВЯЗКОСТЬ при
600 С
КСО кДж/и
Предел текучести при
200С, 6oz
М11а
Предел текучес ти при
600 С, o z
МПа
ВязкОсть разрушения при
20 С К „
МПа ° м " кость разрушения при
20 С с
МПа м f, Тепло—
СТОЙКОСТЬ
Т С
37НЙС 9
