Фронтальный агрегат

 

ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, включающий конвейероструг, каретки которого установлены с возможностью перемещения относительно секционной базовой балки, и механизированную крепь, отличающийся тем, что 5 с целью повышения эффективности выемки, каждая секция базовой балки вьшолнена в виде рамы с наклонной направляющей, кронштейна, рычага, соединенного с конвейеростругом, и вертикального домкрата, при этом кронштейн установлен в раме и шарнирно связан с рычагом и вертикапьньп-{ домкратом. (Л II 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (3 11, 4(з1) 21 С 27/32

ОПИСАНИЕ, ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2911174/22-03 (22) 21.04.80 (46) 30.06.85. Бюл. N - 24 (72) И. P. Винников, С. М. Арутюнян, Г. А. Литвинов, В. M. Костюков и С. И. Алексейчук (71) Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт (53) 622.232.75(088,8) (56) Игнатьев А. Д. и др. Струговая выемка угля. M., Недра, 1978, с.77,.

Там же, с. 73-74, рис.2.35, (54) (57) ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, включающий конвейероструг, каретки которого установлены с возможностью перемещения относительно секционной базовой балки, и механизированную крель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выемки, каждая секция базовой балки выполнена в виде рамы с наклонной направляющей, кронштейна, рычага, соединенного с конвейеростругом, и вертикального домкрата, при этом кронштейн установлен в раме и шарнирно с".язан с рычагом и вертикальным домкратом.

)1644!5

Изобретение относится к горной ,промышленности,в частности к средствам.механизации выемки на пологих весьма тонких пластах.

Цель изобретения — повышение эф- 5 фективности выемки пологих весьма тонких пластов.

На фиг. 1 изображен фронтальный агрегат, общий вид; на фиг,2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг °

Фронтальный агрегат состоит.из конвейероструга l,секционной базовой балки 2 с наклонными направляющими

3 и механизированной крепи 4. )5 о

Конвейероструг 1 состоит из двух приводных станций 5, расположенных в прилегающих горных выработках, става 6 конвейероструга, рабо- 20 чих 7 и транспортирующих 8 кареток, тяговой цепи 9 с замкнутым контуром в вертикальной плоскости.

Став 6 конвейероструга расположенпо всей длине забоя. Его концы. жест- 25 ко закреплены на подвижных .рамах приводных станций 5. Став конвейеро. струга состоит из отдельных секций, . длина которыхравна шагуустановки сек ции механизированнойкрепи.Соединение 3!) секций става 6 конвейероструга производится трубчатыми проставками 10 и запорными валиками. Изменение длины става необходимо для натяжения тяговой цепи. Натяжение тяговой цепи З5 производится посредством гидроцилиндров !1, установленных на приводных станциях 5.

Секционная базовая балка 2 состоит из отдельных секций 12, длина ко- 4р торых и соединение их между собой аналогичны секциям става 6 конвейероструга.

К секциям 12 с одной стороны жест-. ко закреплены наклонные направляющие 45

3, служащие для уменьшения коэффициента трения при доставке угля из за-. боя, а с другой стороны - кронштейны

13, с которыми посредством оси 1,4 шарнирно соединены рычаги 15. Другие 50 концы рычагов 15 посредством паза и оси 16 соединены с секциями става 6 конвейероструга (фиг.2). Между секциями 12. опорной балки 2 и рычагами

15 установлены вертикальные домкраты 55

17, которые закреплены к секциям 12 с помощью осей 18, а к рычагам 15— с помощью осей 19.

При выдвижении домкратов 17 рабочей жидкостью (эмульсией) производится поднятие става 6 конвейероструга

1 на требуемую величину по мощности пласта. Поло>кение става 6 конвейероструга 1 по мощности пласта устанавливается винтами 20 с гайками, которые ограничивают угол поворота рычага 15, а следовательно, и высоту подъема конвейероструга. Регулирование става конвейероструга относитель-но почвы пласта осуществляется винтами 2), которые ограничивают величину опускания рычагов 15, а следовательно, и става конвейероструга l. Ïðèводные станции 5 конвейероструга состоят из двух рам, подвижной и неподвижной. Неподвижные рамы закреплены на балках, расположенных в прилегающих выработках. Подви>кные рамы установлены в пазах неподвижных рам и посредством гидродомкратов могут перемещаться в осевом направлении на величину, благодаря чему производится. натяжение или ослабление тяговой цепи. Гидродомкраты одним своим концом укреплены на неподвижной раме, а другим — на подвижной.

Рабочие 7 и транспортные 8 каретк>. соединены с тяговой цепью посредством специальных болтов 22, гаек 23 и шплинтов (фиг.2). Величина стружки .ограничивается специальными упорами

24, установленными на каждой секции става 6 конвейероструга 1. Перемещение базовой балки 2 конвейероструга

1 по простиранию пласта осуществляется горизонтальными домкратами 25 механизированной крепи 4, Одновременно с перемещением базовой балки и ксиве" йероструга перемещаются приводные станции: 5 с гидродомкратами 26. Гидродомкраты 26 одной стороной соединены с приводными станциями 5, а с другой с неподвижными балками, расположенными в прилегающих выработках.

Принцип работы агрегата следующий.

При включенных двигателях враща-i ются звезды приводных станций, а следовательно, и тяговая цепь. Рабочие

7 и транспортирующие 8 каретки на тяговой цепи одновременно вращаются, перемещаясь по направляющим трубам секций саава конвейероструга.

При фронтальной подаче агрегата на забой посредством домкратов 25 и

26 одновременно по всей длине забоя

3 рабочие каретки 7 своими резцами разрушают угольный забой. Разрушенный уголь падает на наклонные направляющие 3 базовой балки .и каретками

7 и 8 нижней ветви тягового органа (цепи) 9 транспортируются в приле-.

1)644!5 4 гающую горнило выработку. Секционная базовая балка с наклонными направляющими всегда прижата к.почве пласта вертикальными домкратами I 7 иконвейеростругом,что не требует дополнительной зачистки угля по очистному забою .

1164415!

Г1

Составитель Н. Ястребинская

Редактор М. Келемеш Техред Х.Гергель Корректор N. Пожо

Заказ 4168/31 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4