Порошковый магнитный материал рабочего слоя носителя магнитной записи

 

ПОРОШКОВЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ иа основе гамма-окисла железа, содержащий калий, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов , мае. %: Калий0,5-1,0 Кобальт1,0-2,5 Гамма-окисел железа Остальное

СОЮЗ СОВЕТСМИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕ ОНИ Х

РЕСПУБЛИМ (I9) (I I) 4(5() Н 01 Р 1 36 G ll В 5 706

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) 3600788/22-02 (22) 06.06.83 (46) 30.06.85. Бюл. У 24 (72) Л. Ю. Иванова, О. В. Лаврененко,.

P. И. Иванченко, Т. И. Ставинчук, Л. А. Донец и А. И. Дунаев (71) Шосткинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института химико-фотографической промышленности (53) 621 84.083.84(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N 477944, кл. С Ol С 49/06, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

1(966734, кл G ll А 5/68, 1981. (54) (57) ПОРОШКОВЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ на основе гамма-окисла железа. содержащий калий, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас. Х!

Калий 0,5-1,0

Кобальт 1,0-2,5

Гамма-окисел железа Остальное

Поставленная цель достигается тем, что порошковый магнитный ма- З5 териал рабочего слоя носителя магнитной записи на основе гамма-окисла железа, содержащий калий, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, 40 мас. %:

Калий

Кобальт

Гамма-окисел железа Остальное 45

Предлагаемый порошковый магнитный материал получают щелочным способом или путем образования зародьппевой суспензии, выращинания игольчатых кристаллов пигмента — моногидрата окиси железа, и его термопереработки для получения магнитных частиц, которые диспергируются в растворе соли кобальта и подвергаются дополнительной термопереработке. Предла- 55 гаемый порошковый магнитный материап совместно с полимерным связующим веществом, в котором равномерно рас0,.5-1, 0

1,0-2,5

1 11647

Изобретение относится к магнитным материалам, в частности к порошковым магнитным материалам на основе окиси железа, которые могут быть использованы н качестве рабочего слоя носите- 5 ля магнитной записи звука в радиовещании и студийной записи;

Известны магнитные порошковые частицы рабочего слоя носителя магнитной записи из гамма-окисла железа (1).!О

Недостатком этого рабочего слоя носителя магнитной записи являются низкие физико-химические и магнитные свойства .

Наиболее близким к предлагаемому !5 по технической сущности и достигаемому результату является порошковый магнитный материал рабочего слоя носителя магнитной записи на основе гамма-окисла железа, содержащий калий,20 при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Калий 0,25-0,80

Гамма-окисел железа Остальное 25

Недостатком известного порошкового магнитного материала являются низкие магнитные свойства, не обеспечивающие высокой плотности звукозаписи и широкого динамического диапазона при за- щ писи высоких частот.

Цель изобретения — повьппение магнитных свойств.

92 пределены его частицы, образует рабочий слой, укрепленный на поверхности немагнитиой основы носителя магнитной записи.

Пример 1. В реактор емкостью

lOO л заливают 60 л раствора сернокислого железа с концентрацией

112+2 г/л, подогревают до 38+3 С и вводят н течение 30 мин .(через калиброванное .отверстие) раствор едкого кали с концентрацией 190+2 г/л в количестве 7 л, чтобы конечная концентрация раствора сернокислого железа составила 55+2 г/л. Затем в реактор подают через барботер воздух с расходом 45+2 л/мин. При этом полученный гидрат закиси железа окисляется до моногидрата окиси железа в течение 5-6 ч. Полученную суспензию зародьппа подогревают до 50+2 С и в реактор подают одновременно воздух (с расходом,90+2 л/мин в течение 7 ч) и раствор едкого кали (с концентрацией 120 г/л в количестве 13 л) для поддержания постоянной вепичины рН среды до S-б в процессе окисления, После завершения синтеза пигмент обрабатывают раствором КОН до pH = 8-9,5 и прамывают водой до рН = 7+0,5. При этом контролируют содержание ионов К на последней стадии промывки, Полученный продукт перерабатывают в 2 -окись железа известным способом, который заключается в следующем. Железоокисный пигмент содержащий 0,50+0,05 мас.% К, обезноживают при 400+50 С, восстанавливают водородом при той же температуре и окисляют кислородом воздуха при 240+40 С до игольчатой у-окиси железа, В реактор емкостью 100 л заливают 32 л раствора ацетата кобальта с концентрацией 65+5 г/л. При непрерывном перемешении вводят тонкоизмельченную у-окись железа в количестве 5,85 кг. Диспергирование продолжа-.. ют в течение 1 ч при комнатной температуре. После этого приливают раствор едкого кали с концентрацией

140+5 г/л для достижения рН реакционной смеси 12+0,5. Перемешивание продолжают н течение 1 ч при комнатной температуре. После достижения необходимой рН среды, реакционную смесь нагревают до 75-85 С и ныдержинают 1,5 ч. Суспензию фильтруют, промывают до рН = 7,0+0,5 и сушат, з 1 а затем подвергают дополнительной термопереработке.при 280+20 С.

Порошковый магнитный материал,. изготовленный согласно. этому способу, имеет следующее соотношение компонентов, мас. 7:

Кобальт 1,0.

Калий . 0 5

Гамма-окисел железа 98,5

Предлагаемый порошковый магнитный материал при других соотношениях компонентов бып получен аналогичным образом путем варьирования, концентрации аустата кобальта и рН раствора на стадии окончательной промывки.

В табл.1 приведены магнитные свойства предлагаемого порошкового магнитного материала в сравнении с магнитными свойствами известного 2.1 порошкового магнитного материала.

В табл. 2 приведены основные характеристики носителей магнитной записи на основе предлагаемого и известного 1.2) порошкового магнитного материала.

В табл. 1 и 2 приведены также характеристики предлагаемого порошкового магнитного материала при соотношениях компонентов, выходящих за предлагаемые пределы, а также носителей магнитной записи на их основе.

Как видно из табл. 1, предлагаемый порошковый магнитный материал характеризуется более высоким уровнем коэрцитивной силы (Hc)> остаточной магнитной индукции (Вч) и лучшей прямоугольностью петли гистерезиса (Кп). По уровню магнитных свойств предлагаемый порошковый магнитный материал превосходит из»

l 64792 . 4 вестный (2) и при выходе за предлагаемые пределы соотношений компонентов. Однако, как следует из табл. 2, порошковый магнитный материал при соотношениях компонентов, выходящих за предлагаемые пределы, не позволяет получить высоких рабочих характеристик носителей магнитной записи.

В частности, динамический диапазон сужается с 70-74 дБ до 65,5-69 дБ, нелинейные искажения (Кэ) повышаются до 1,3-1,5 X.

Как видно из табл. 2, применение

15 предлагаемого порошкового магнитного материала позволяет получить носители магнитной записи с основными эксплуатационными характеристиками, превосходящими характеристики носи20 телей магнитной записи на частицах известного материала (21(чувстви- тельность N 3-7 дБ по сравнению с

Ы 0,5-2,0 дБ для известных. частиц, шум паузы Шп (-61)-(-64) по срав25 нению с Шп (-59)-(-60) для известных частиц, нелинейность искажений

0,9-1,,2 Х по сравнению с 1,6-!,86 Х для известных частиц, динамический диапазон DD 70-74 дБ по сравнению

З0 с DD 64,7-66,0 дБ для известных частиц).

Использование предлагаемого порошкового магнитного материала в химико-фотографической промышленности при изготовлении магнитных лент для звукозаписи позволяет эа счет. его более высоких магнитных и эксплуатационных характеристик увеличить плотность магнитной эву40 коэаписи и уменьшить толщину рабочего слоя носителей магнитной записи, что дает при внедрении изобретения годовой экономический эффект около 30 тыс, руб.!

164792

О а

И О л о о о о а л Ч вЂ” ™ Л О Гъ л Ф сЧ СЧ СЧ CV сЧ О СЧ C)

СП иЪ - О

Г Ъ О С Ъ С Ъ с Ъ

) I

) «

I

О О л л л

О съ о е л л о

C)

Ва

d)

И

I I

О,)- О м о ). ао о гъ Ъ О О л A л о о о о о о О сЧ О О

СЧ СЧ СЧ о. со о

СЧ . 00

МЪ а

Э о ж

) )

v о

О сЧ О о оо а л л л

«а «м о о о л оо о л л л о о зов

)1 И

cd Ф Nl

Е Л сЪ л л а л ° \ л о о о о (Ч .УЪ 00 л л л о о о

LJ ф ) å5 3 о

Ф

С Ф

3ФФ с о

МЪ

afl

I е

«

° ф

Ю

I о

« ь.

1 « о

« о м

I о

«

Ф л л

« .о о с0

« о м

t4 с9 ! о

° «

+ ф\

A о о

Ol

ФР\ мЪ ФЪ в «1 я

I -

0 о -а е а е ! I о о а и ev и л л. а о

« . ° « о о о

à e3 о о

0Ch

91 .!

1 о а

+ о й

6Ч

+ л

МФ

« о Ю л

« о

Ф о х й

I! й

I!! !

I о л е ь о аЪ

CV

IO а м

Ф\

ВМ

« о

В о

»

1 (3!

55

1164792 о о

° 1 Ф и Ф л л

I) k!

И аЪ Ю

В °

Ih 0

ВГ1 %PI ! в

o o и В

I t

I !

O Ih

ФЧ %Р) б Э о о й, 6 и"% а хо ь 3 3 э k3

Ц

ЛЙ с v <

* а, В» (..

jFI 1 ха хм3

I» R М х Q o ф

5 х х

Ф М 03 <6 и g 3 В хГ,х5 (» о >

Л к к В

° « »« ф

«К х хеба

О & и

opg

1 3 оочо кхкк

М WC94 е а