Способ десорбции сурьмы с комплексообразующих катионитов
(19)RU(11)1165071(13)C(51) МПК 5 C22B30/02Статус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина: учтена за 1 год с 06.02.1993 по 05.02.1994
(54) СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ С КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩИХ КАТИОНИТОВ
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам десорбции сурьмы и комплексообразующих ионитов, и может быть использовано в технологии извлечения сурьмы из растворов электролитического рафинирования меди. Целью изобретения является повышение степени извлечения сурьмы и удешевление процесса. П р и м е р. В лабораторный реактор емкостью 3 л, снабженный дренажем, воздушной линией, обогреваемый глухим паром, помещают 0,5 л ионита. Ионит насыщают сурьмой путем пропускания через слой смолы 50 л медного электролита, содержащего, г/л: медь 45-53; серная кислота 110-140; сурьма 0,2-1,2. Десорбирующий раствор готовят в промежуточной емкости путем насыщения 1-8 н. технической серной кислоты поваренной солью с содержанием хлорида натрия 96-98% . Насыщенный сурьмой ионит заливают 2-6 объемами десорбирующего раствора с отношением концентраций соли к кислоте 0,33-5,09. Десорбцию ведут при температуре 20-80оС с периодичностью перемешивания 1-5 ч-1 при продолжительности акта перемешивания 1-5 мин и общей продолжительности процесса десорбции 1-7 ч. Температуру процесса в каждом конкретном случае рассчитывают, исходя из требуемой степени десорбции сурьмы по формуле
X1= - . По окончании десорбции раствор отделяют через дренаж, анализируют на содержание сурьмы, рассчитывают фактическую степень десорбции. Сурьмяный элюат направляют на переработку и после извлечения сурьмы возвращают в оборот. Результаты по десорбции сурьмы представлены в таблице. Как видно из приведенных данных, предложенный способ эффективен, прост в осуществлении и обеспечивает по сравнению с прототипом повышение степени десорбции до 100 и удешевление технологического процесса. Кроме того, в связи с отсутствием токсических испарений и загазованности рабочей площади улучшаются санитарно-гигиенические условия и упрощается технологический процесс.
Формула изобретения
X1=-,,
где A - требуемая степень десорбции;
X1 - температура раствора, oС;
X2 - отношение нормальных концентраций хлорида и кислоты в насыщенном растворе;
X3 - отношение объемов раствора и ионита;
X4 - периодичность перемешивания, ч-1;
X5 - продолжительность процесса десорбции, ч;
константы: B = 59,07, n = 0,70- для смол типа КМФ, 0,76 - для смол типа КФ и 1,00 - для смол типа ПК-С;
K1 = 8,61;
K2 = 36,87;
K3 = 69,48;
K4 = 54,42;
K5 = 59,07;
K6 = 49,09;
l1 = 0,93;
l2 = 1,63;
l3 = 2,45;
l4 = 4,41;
l5 = 0,75;
l6 = 2,49;
m1 = 0;
m2 = 5,09;
m3 = 5,5;
m4 = 5,0;
m5 = 3,0.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 06.02.1994
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002
Извещение опубликовано: 27.12.2002