Линия для изготовления арматурных стержней

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, содержащая установленные на основании в технологической последовательности стеллаж для исходных стержней и механизм сварки стыков с зажимами стержней, 1-i--V- - --r:,-,,-. it -- yrt:-,.;,, I отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности и качества упрочнения стыков, линия снабжена цепью управления, приводным захватом одностороннего действия, установленньм между механизмом сварки стыков и стеллажом для исходных стержней с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с упором , закрепленным на стеллаже, датчиками , последовательно включенными в цепь управления и установленньми с возможностью взаимодействия с зажимами механизма сварки, и установленной .по отношению к стеллажу по другую сторону от механизма сварки на расстоянии хода захвата от него ка (Л мерой охлаждения с дозатором воды и датчиком подани воды, установленным с возможностью взаимодейств-ия с упором , закрепленным на захвате. s: СП СП 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1È

4(51) В 23 К 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛЛМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 34!2854/25-27 (22) 24.03.82 (46) 07.07.85. Бюл. ¹ 25 (72) А.В.Андрейченко, В.А.Чудновский, В. С.Подлесных, А.Ф. Тупиков, С.А.Мадатян, А.Н.Архангельский и Г.М.Грейз (71) Государственный проектный и научно-исследовательский институт

"Челябинский промстройНИИпроект и

Конструкторско-технологическое бюро Стройиндустрия" (53) 621.791.762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 740436, кл. В 23 К 11/04 1977. (54)(57) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, содержащая установленные на основании в технологической последовательности стеллаж для-исходных стержней и механизм сварки стыков с зажимами стержней, отличающаяся тем,что, с целью повышения производительности и качества упрочнения стыков, линия снабжена цепью управления, приводным захватом одностороннего действия, установленным между механизмом сварки стыков и стеллажом для исходных стержней с возможностью продольного перемещения и взаимодействия с упором, закрепленным на стеллаже, датчиками, последовательно включенными в цепь управления и установленными с воэможностью взаимодействия с зажимами механизма сварки, и установленной,по отношению к стеллажу по другую сторону от механизма сварки на расстоянии хода захвата от него камерой охлаждения с доэатором воды и датчиком подачи воды, установленным с возможностью взаимодействия с упором, закрепленным на захвате.

1165541

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к оборудованию для заготовки изготовления стержней железобетонных конструкций. 5

Цель изобретения — .повьппение производительности и качества упрочнения стыков.

На фиг.l показана линия, план; на фиг.2 — то же, в момент подачи

1О стержня; на фиг.3 — показан захват одностороннего действия; на фиг.4— то же, в рабочем положении; на фиг5— камера охлаждения.

Линия состоит из установленных на основании (не показано) стеллажа 1 для исходных стержней, стеллажа 2 для мерных заготовок, приводного захвата 3 одностороннего действия, механизма 4 образования стыков, камеры 5 охлаждения и ножниц 6 для резки заготовки. Приводной захват 3 выполнен .в виде подвижного корпуса 7, привода 8, связанного с цепью 9 управ15 ления,. цанговых губок 10 с поводками

11 и пружин 12 для смещения губок 10.

На основании закреплен упор 13, с которым в исходном положении захвата

3 через поводки 11 контактируют губки 10 (фиг.l и 3). 30

Механизм 4 образования стыков имеет зажимы 14 стержня (фиг. I и 2) и датчики 15, контактирующие с зажимами и последовательно включенные в З5 цепь 9 управления, Линия оснащена.до-, затором 16 воды, подключенным посредством трубы 17 к камере 5 охлаждения, и датчиком IS управления режимом охлаждения. 40

Камера 5 охлаждения (Ьиг.2 и 5) относительно зоны образования стыка, образованной зажимами 14, смещена на .величину хода захвата 3 и выполнена в45 виде двух концентрических цилиндров

19 и 20, между которыми образована кольцевая полость 21, при этом внутренняя поверхность 22 полости выполнена перфорированной, а полость связана с трубо" 17.

Линия работает следующим образом.

Исходный армат„рный стержень (не показан) пропускает через камеру 5 охлаждения и его конец закрепляют в левом зажиме 14, а другой исходный стержень устанавливают встык к перному стержню и закрепляют в правом зажиме 14, при этом зажимы 14 освобождают датчики 15, в результате чего цепь 9 управления размыкается, а привод 8 перемещает захват 3 вправо до упора 13, который нажимает на поводки 11 и разводит губки 10 для ввода между ними стержня. Затем производят оплавление торцов стержней и образование стыка. После выполнения стыка зажимы 14 раскрываются, осво бождая состыкованные между собой стержни и воздействуя на датчики 15, которые замыкают цепь 9, в результате чего посредством привода 8 перемещают захват 3 на шаг в сторону камеры 5, при этом губки 10 освобождаясь от взаимодействия с упором 13, захватывают стержень (фиг.2 и 4) и перемещают его на шаг. В конце перемещения захвата 3 стык входит в камеру 5 а захват нажимает на датчик 18, которыйподает сигнал на подачу воды из дозатора 16 в кольцевую полость 21, в результате чего вода через перфорированную поверхность 22 мелкими струйками сливается на стык и охлаждает его, что обеспечивает его термоупрочнение.

После расхода требуемой для упрочнения стыка дозы воды состыкованный стержень перемещают влево и аналогичным образом к нему подстыковывают очередной исходный стержень.

Когда общая длина стержня больше требуемой длины заготовки, включают ножницы 6 и отрезают заготовку, После чего аналогичным образом процесс повторяют непрерывной ниткой путем последовательной подстыковки к этой нитке исходных стержней и отрезания от нее заготовок.

1 I 65541

116554!

Фиг.4

zz

Составитель Э.Ветрова

Редактор Л.Гратилло Техред О.Ващишина Корректор Л.Бескид

Заказ 4268/15 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Линия для изготовления арматурных стержней Линия для изготовления арматурных стержней Линия для изготовления арматурных стержней Линия для изготовления арматурных стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением

 

Наверх