Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ , НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА по авт. св. № 577149, отличающееся тем. что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения настройки устройства на определенную длину пакета, оно снабжено Г-образной осью со смонтированным с возможностью перестановки на ней пальцем с закрепленным на нем одним концом шатуном и парой связанных между собой дополнительных зубчатых колес, шарнир выполнен с удлиненной осью и на ней шарнирно укреплен другой конец шатуна, при этом в Г-образных рычагах выполнены продольные окна для перемещения коленчатых валов, зубчатые колеса которых кинематически связаны с парой дополнительных зубчатых колес. 2 ( Г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 65 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 577149 (21) 3718255/28-13 (22) 19.01.84 (46) 07.07.85. Бюл. № 25 (72) Л. А. Паулаускас (71) Каунасский политехнический институт им. А. Снечкуса (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 577149, кл. В 65 В 9/06, 1976. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ

И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА по авт. св. № 577149, отличающееся тем, „,Я()„„ 65609 А что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения настройки устройства на определенную длину пакета, оно снабжено Г-образной осью со смонтированным с возможностью перестановки на ней пальцем с закрепленным на нем одним концом шатуном и парой связанных между собой дополнительных зубчатых колес, шарнир выполнен с удлиненной осью и на ней шарнирно укреплен другой конец шатуна, при этом в Г-образных рычагах выполнены продольные окна для перемещения коленчатых валов, зубчатые колеса которых кинематически связаны с парой дополнительных зубчатых колес.!

165609

Изобретение относится к оборудованию для упаковки и фасовки различных продуктов в пакеты из полимерной пленки и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. № 577149 известно устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее рукавообразователь, трубу для подачи продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва и механизм для образования поперечных швов, состоящий из двух прижимов, кинематически связанных между собой, укрепленных на концах двуплечих Г-образных рычагов, другими кон- 15 цами шарнирно соединенных один с другим, а вершинами укрепленных на коленчатых валах (1).

Недостатком известного устройства является то, что диапазон регулирования длины пакета ограничен, длина пакета регулируется без учета времени пребывания прижимов в сомкнутом состоянии, что является основным критерием для обеспечения прочной упаковки при термосваривании.

Целью изобретения является расширение 25 технологических возможностей путем обеспечения настройки устройства на определенную длину пакета.

Цель достигается тем, что устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала снабжено Г-образной осью со смонтированным с возможностью перестановки на ней пальцем с закрепленным на нем одним концом шатуном и парой связанных между собой дополнительных зубчатых колес, шарнир выполнен с удлиненной осью и на ней шарнирно укреплен другой конец шатуна, при этом в Г-образных рычагах выполнены продольные окна для перемещения коленчатых валов, зубчатые колеса которых кинематически связаны с парой дополнительных зубчатых колес.

На чертеже схематично изображено устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала.

Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала содержит рукавообразователь 1, трубу 2 для подачи продукта в рукав, приспособление 3 для образования продо: ьного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов состоящий из кинематически связанных между собой двух прижимов 4, рулонодержатсль 5, натяжные ролики 6 для натяжения пленки 7 и протягивающие ролики 8.

Прижимы 4 укреплены на подвижных концах Г-образных рычагов 9 и 10, другие концы рычагов соединены шарниром с удлиненной осью 11. Рычаги 9 и 10 плоские и в них выголнены пазы 12 и 13 для взаимодействия с коленчатыми валами 14 и 15, которые между собой связаны зубчатыми колесами 16 и 1?.

Пара дополнительных зубчатых колес

18 и 19, соединенных между собой кинематически, связана с зубчатыми колесами 16 и 17. Зубчатое колесо 19 закреплено на Г-образной оси 20, на которой смонтирован палец 21 с возможностью перестановки на участке 22 Г-обра-:íîé оси 20. Шатун 23 одним концом закр;плен на пальце 21, а другим — на удлиненной оси 11. Коленчатый вал 14 цепью 24 связан с протягивающими роликами 8.

Устройство для из-отопления., наполнения продуктом и запечатывани,! . -кетов из термосклеивающего материала работает следую щи м об р аз ом.

Протягиваемая с рулонодержателя 5 пленка 7 в виде, ленты 7, пройдя натяжные ролики 6, направляется в рукавсобразователь 1. Наложенные один на другой края ленты свариваются приспособлением 3 продольном направлении. Образованный рукав непрерывно протягивается роликами

8 и в поперечном направлении прижимается прижимами 4, которые запечатывают пакет 25, отделяют его о. рукава; обра зуют дно следующему пакету. После перехвата рукава прижимами 4 по трубе 2 подается отмеренная порция продукта. Во время заделки конца пакета прижимы 4 перемешаются вниз шатуном 23 со скоростью, близкой скорости движения рукава, при этом длина пакета регулируется перемещением пальца 21 на участке 22 Г-образной оси 20, а также взаимным положением колен коленчатых валов 14 и 15 и участка 22

Г-образной оси 20.

Смыкание и размыкание прижим зв 4 осуществляется рычагами 9 и 10, движущихся качательно и возвратно-поступательно с помощью коленчатых валов !4 и 15.

Использование предлагаемого устройства для изготовления, наполнения продуктом обеспечивает настройку устройства на определенную длину пакета, а также дает возможность выбрать траекторию движс ния прижимов так, что они движутся в сомкнутом виде определенное, заранее установленное, время, а это повышает качество шва.