Аппарат для разделения флокулированных суспензий

 

1. АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ФЛОКУЛИРОВАННЫХ СУСПЕНЗИЙ, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем,цилиндрический питйтель, трубопровод с патрубками для ввода. -флокулирующего реагента, размещенными вдоль всего питателя, вал с граблинамй и лопастями, трубопровод для подачи исходной суспензии, о тл и ч а юйц и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения диапазона использования, аппарата , он снабжен перфорированным цилиндром, установленным коаксиально внутри питателя, генератором возвратно-поступательных колебаний, кольцами, одно из которых укреплено на верхних кромках цилиндра и питателя и имеет патрубок, соединенный с генератором, а другое на нижних кромках цилиндра и питателя с зазором с одним из них. 2. Аппарат по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что перфорация цилиндра выполнена в виде горизонтальных рядов отверстий, направленных по касательной и внутренней поверхности цилиндра с чередованием направлений в соседних рядах.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

МИЛЛ

PECOYSËÈК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зь

Г0СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3669342/23-26 (22) 01. 10.83 (46) 07.07.85. Вюл. У 25 (72) И.А.Якубович, В.А.Толкачев, А.А.Аксенов, Л.А.Руденко, В.П,Стругов, Т.Д. Гурдзибеев, В.И. Гуцал, К.Н.Лаврентьев, В.С.Евдокимов,и . В.В.Головко (53) 628. 314. 2(088. 8) (56) Патент США Ф 4274958, кл. В 01 Р 21/16, 1982. (54) (57) 1. АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ФЛОКУЛИРОВАННЬИ СУСПЕНЗИЙ, содержа щий цилиндрический корпус с коничес-: ким днищем, цилиндрический питатель, трубопровод - с патрубками для ввода. ,.4локулирующего реагента, размещенными вдоль всего питателя, вал с граблинами и лопастями, трубопровод для подачи исходной суспензии, о т4(51) С 02 F 1 52 В 01 Р 21/08 л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения диапазона использования аппарата, он снабжен перфорированным цилиндром, установленным коаксиально внутри питателя, генератором возвратно-поступательных колебаний, кольцами, одно из которых укреплено на верхних кромках цилиндра и питателя и имеет патрубок, соединенный с генератором, а другое— на нижних кромках цилиндра и питателя с зазором с одним из них.

2 ° Аппарат по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что перфорация цилиндра выполнена в виде горизонтальных рядов отверстий, направленных по касательной и внутренней поверхности цилиндра с чередованием направлений в соседних рядах.! 11656

Изобретение относится к гидрометаллургии и горкой промышленности, а именно к обогащению руд полезных ископаемых †.цветных и редких металлов,,и может быть использовано для мокрого разделения рудного материала.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение диапазона использования аппарата. 10 . На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 и 3— направление движения потоков суспенэии при .прямом и обратном ходах пульсатора. 15

Аппарат содержит цилиндрический корпус 1, коническое днище 2 и цилиндрический питатель 3. Внутри п тателя 3 соосно установлен вел 4, вращение которого осуществляется от 20 привода 5. На конце вала .4 .смонтированы граблины 6 с лопастями 7. На валу между питателем 3 и граблинами

6 размещен.отбойник 8. Аппарат снабжен трубопроводом 9 для подвода ис- 25 ходкой суспензии, патрубком 10 для вывода сгущенного осадка, переливным карманом 11 и патрубком l2 для слива осветленного раствора, а также вертикальным трубопроводом 13 для ввода флокулирующего реагента.

Между валом 4 и питателем 3 установлен внутренний перфорированный цилиндр 14 с горизонтальными рядами отверстий 15. Верхние кромки питателя 3 и перфорированного цилиндра 14 соединены кольцом 16 с патрубкои 17, который трубопроводом соединен с генератором 18 возвратно-поступательных колебаний. К внутренней поверхности питателя 3 на уровне его нижней кромки установлено кольцо 19, образующее зазор с перфорированным цилиндром 14. Отверстия 15 в цилиндре 14 направлены по касательной к его внутренней поверхности, при этом. направления отверстий в соседних рядах чередуются по часовой и против часовой стрелки. Вертикальный трубопровод 13 присоединей к питателю 3 с помощью патрубков 20, врезанных вдоль всей наружной стенки питателя на некотором расстоянии один от другого.

Аппарат работает следующим образом.

Исходная суспензия поступает по трубопроводу 9 во внутреннюю полость

41

2 перфорированного цилиндра 14. В кольцевую камеру, образованную внутренней стенкой питателя 3, наружной стенкой перфорированного цилиндра 14, кольцом 16 и кольцом 19,поступает флокулирующий реагент по трубопроводу 13 и патрубкам 20. От генератора 18 возвратно-поступательных колебательных движений (пульсатора) осуществляются возвратно-поступательные колебательные движения столба суспенэии, заключенной в верхней части кольцевой камеры. Колебания совершаются с определенной регулируемой амплитудой. При резком движении столба суспензии вниз (под действием давления сжатого воздуха) через отверстия 15, расположенные на боковой поверхности перфорированного цилиндра 14, происходит истечение суспензии вместе с флокулирующим реагентом в пространство, заключенное внутри перфорированного цилиндра 14 (фиг.2). В результате совместного истечения флокулирующего реагента и суспензии при интенсивном струйном перемешивании происходит образование

I флокул. При обратном ходе пульсатора и выходе сжатого воздуха в атмосферу столб суспензии в верхней части кольцевой камеры поднимается, при этом происходит обратное истечение суспензии флокулирующего реагента по касательной в полость кольцевой камеры (фиг.3) . С частотой, соответствующей частоте колебаний пульсатора 18, происходит попеременное струйное истечение суспензии через отверстия 15 и образование флокул, которые поступают вниз из питателя 3 и перфорированного цилиндра 14 в пространство, заключенное между нижними кромками цилиндра и питателя с отбойником 8. Образовавшиеся флокулы вместе с потоком жидкой фазы суспензии направляются отбойником 8 в горизонтальном направлении под слой взвешенного осадка.

Жидкая фаза исходной суспензии, проходя через взвешенный слой флокул, осветляется и выводится из аппарата через переливной карман 11 и патрубок 12. Сгущенный осадок граблинами 6 и лопастями 7 перемешивающего устройства направляется к центру аппарата и выводится через патрубок 10.

Изменяя частоту и амплитуду колебаний генератора 18, можно изменять в широких пределах интенсивность коле- з 1165641 4 баний, а следовательно, и интенсив- с помощью прибора автоматического ность перемешивания суспенэии и фло- регулирования, который по мере прикулирующего.реагента,т.е. можно pery- бывания флокулированного осадка подалировать режим образования флокул в ет команду, например, насосу на отзависимости от изменения физико-хи- качку сгущенного осадка через патмических свойств поступающей суспен- рубок 10. В качестве датчика уровзии. В верхней части аппарата междУ ня границы раздела фаз (взвешенный переливным карманом 11 и нижней кром- слой флокулированной суспензии -ос— кой питателя 3 автоматически поддер- ветленный раствор) может быть испольживается граница взвешенного слоя 10 зован фотоэлемент, который через флокулированного осадка, над KoTopbIM . вторичный прибор подает команду на находится слой осветленной жидкости. включение насоса или открытие клаГраница раздела фаз поддерживается пана,,установленного послепатрубка !О., Члокулирующии

1165641

Фиг. 2

}16564

Составитель Т.Леднева

Техред Т.Дубинчак КорректорД,Тяско

Редактор Н. Яцола .

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4277/20 Тираж 884 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Аппарат для разделения флокулированных суспензий Аппарат для разделения флокулированных суспензий Аппарат для разделения флокулированных суспензий Аппарат для разделения флокулированных суспензий Аппарат для разделения флокулированных суспензий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства

 

Наверх