Резиновая смесь

 

РЕЗИНОБАЯ СМЕСЬ на основе изопренового каучука, включающая серу, Ы-цшслогексил-2-бензтиазолсульг фенамид, оксид цинка, технический углерод и модификатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения вязкости резиновой смеси и повышения теплои температуростойкости резины, в качестве модификатора она содержит этилакрилат п -толуолсульфокислоты при следукнцем соотношении компонентов, мае.ч.: 100,0 Изопреновый каучук 2,2-2,5 Сера Н-Циклогексш1-2-бенз тиазолсульфен1 ,0-1,2 (Л амид 4,5-5,5 Оксид цинка 45,0-55,0 Технический углерод ЭтипакриЛат п-толуол0 ,5-3,0 с сульфокислоты

СООЗ СОВЕТСНИХ

ИЛ

РЕСПУБЛИН ((9) (!!) 693 А

e(s!) С 08 Ь 9/00 С 08 К 5/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К аВТОРС ОМУ С ИДЕ ЕЛ СТВУ

1,0-1,2

4,5-5, 5

4$, 0-55, 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3693058/23-05 (22) 17.01.84 ,(46) 07.07.85. Бюл. У 25 (72) Г.И. Кострыкина, Н.P. Бутусова, Н.Д. Захаров и В.A. Подгорнова (7.1) Ярославский политехнический институт (53). 678.762.3.046.7(088.8) (56) 1. Девирц Э.Я. и др. Влияние структурирующих веществ на свойства резиновых смесей и.вулканизатов на основе СКИ-3. — "Каучук и резина", . 1967, )) 3, с. 14-17.

2. Авторское свидетельство СССР

В 806704, кл. С 08 Ь 9/00, 1978. .3. Губен-Вейль Г. Методы органической химии. M. "Химия", 1967, с. 1032. (54) (57) РЕЗИНОВАЯ CMECb на основе изопренового каучука, включающая серу, N-циклогексил-2-бензтиазолсуль-. фенамид, оксид цинка, технический углерод и модификатор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения вязкости резиновой смеси и повышения тепло- и температуростойкости резины, в качестве модификатора она содержит этилакрилат п-толуолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Изопреновый каучук 100,0

Сера 2,2-2,5

N-Циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид

Оксид цинка

Технический углерод

Этилакрилат и --толуолсульфокислоты 0,5-3, 0

1165693

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для получения резин с улучшенными технологическими, повышенными механическими показателями вулканизатов на основе изопренового каучука. .Известны резиновые смеси на основе изопренового каучука (СКИ-З), содержащие модификаторы, приводящие к 10 частичному структуированию например, нитрозосоединения (1 j.

Введение нитрозосоединения в резиновую смесь на основе СКИ-3 приводит к повышению ряда технических 15 свойств, а именно снижаются гистерезисные потери и незначительно повышается усталостная выносливость. Однако наблюдается ухудшение технологических свойств из-за сильного ро- 20 ста вязкости резиновых смесей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является резиновая д5 смесь на основе изопренового каучука, включающая вулканизующую группу, .например серу, и N-циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид (сантокюр), оксид цинка, наполнитель, например 50 технический углерод, и модификатор—

2-окси-3-хлорпропилакрилат P2 ).

Резиновая смесь на основе изопренового каучука с 2-окси-3-хлорпропилакрилатом имеет высокую когезионную прочность, а резина — хорошие физико-механические показатели, но вязкость. резиновых смесей, определяющая технологические свойства, увеличивается по сравнению со смесью, не содержащей модифицирующей добавки, и тепло- и термостойкость резины не достаточно высоки. !

Цель изобретения — снижение вязкости резиновой смеси и повышение теп- 45 лостойкости и температуростойкости резины.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе изопренового каучука, включающая серу, 50

N-циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид оксид цинка, наполнитель и модификатор, в качестве модификатора содержит этилакрилат и -толуолсульфокислоты при следующем соотношении ком- 55 понентов в смеси, мас.ч.:

Изопреновый каучук .100,0

Сера 2,2-2,5

N-циклогексил-2-бензтиазолсульфенамид 1,0 — 1.,2

Оксид цинка 4,5-5,5

Технический углерод 45, 0-55,0

Этилакрилат и --толуолсульфокислоты 0,5-3,0

Модифицирующее вещество — этилакрилат и -толуолсульфокислоты, имеющее структурную формулу

О

II сн2-сн-с-о-сн,-сн,-о-spaz (Q сн, получают известным способом ацилирования гидроксисоединений P3 ), Синтез этилакрилата и -толуолсульфокислоты проводят.при 10 С при соотношении и -толуолсульфокислоты, 2-оксиэтилакрилата, триэтиламина и растворителя (хлороформа), равном

1:1:1:2.

ИК-спектр синтезированного продукта имеет все основные полосы поглощения, соответствующие сложному эфиру указанной формулы:

820 см и -замещение бензольного кольца

940, 990 см -СН =СН—

1190, 1365 см " RO — S01- Rq

1725,1270 см " СОО

1410,1450 см -СН 1500,1600 см " Бензольное кольцо

1650 см -С=С2970 см " — СН—

Микроанализ этилакрилата и -толуолсульфокислоты.

Найдено 7.: С 53 4, Н 5 14, О 29 7, S .11,5, С Н1,0 S

Вычислено,7: С 53,5, Н 5, 10, О 29,6, S 11,75.

Вязкость этилакрилата и -толуолсульфокислоты при t=25 С 20,0 сП.

Вязкость 2-окси-3-хлорпропилакрилата при t=25 Ñ 18,9 сП. Термодинамическую совместимость каучука СКИ-3 с этилакрилатом и-толуолсульфокислоты и с

2-окси-3-хлорпропилакрилатом оценивают по величине p = (д"„- д"), где с „ и т д — параметры растворимости соответственно каучука (N ), этилакрилата и-толуолсульфокислоты и 2-окси-3-хлорпропилакрилата (У ). Величина для системы каучук + этилакрилат

-толуолсульфокислоты равна

0,25 кал/см, для системы каучук +

2-окси-3-хлорпропилакрилат 0,74 кал/см.

1165693

Эти данные. свидетельствуют о хорошей совместимости этих веществ с каучуком, причем для этилакрилата

-толуолсульфокислоты она несколько вьппе.

В табл. 1 приведен состав резиновых смесей; в,табл. 2 — свойства полученных резин.

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас.ч., в смеси

, Ингредиенты

l 2 (контроль) (контроль) 100

1.00

100

100

100

100

СКИ-3

2,5

2,5

2,7

2,5

2,2

2,5

1,5

1,0

1,2

1,2

1,2

5,5

6,0

4,5

5,0

5,0

5,0

Техниче ский углерод

ПМ-75

50

50

50

Этилакрилат п-Толуолсульфокислоты

3,0

3,5

0 5

1,5

2-Окси-3-хлорпропилакрилат 3,0

Таблица 2

Вязкость по

Муни, 100 С, ед. Муки

47

41

Когезионная прочность, кгс/см

29,0

28,4

34 О

31,0

31,4

16,2

Условная прочность при растяжении, ИПа 26, 1

26,2

26,0

27,5

265 . 265

Сера

Сантокюр

Оксид цинка

Введение в состав резиновой смеси на основе изопренового каучука этилакрилата -толуолсульфокислоты в количестве 0,5-3,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука приводит к понижению вязкости, к росту когезионной прочности, к повышению прочностных показателей, коэффициента восстанавливаемости, увеличиваеттепло- итемпературостойкость.

Показатели

1165693

Продолжение табл.2

Смесь

1 (контроль) 6 (контроль) Относительное удлинение,7.

420

490

510

470

520

500

Сопротивление раздиру, кН/м . 87, 125

130

122

110

0,80

0,87

0,86

0,61

0,87 при удлинении 1,42

1,44

1,44

1,19

1,50

1,40

0,6

0,58 0,62

0,68

0,7

О, 921

0,836 0,91

0,834

0,912

Составитель В. Балгин

Редактор И. Николайчук Техред М.Кузьма

Корректор И. Зрдейи

Заказ 4757 Тираж 475

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент теплостойкости при

100 С по прочности 0,76

Коэффициент температуростойкости (старение 100 С, 48 ч) 0,54

Коэффициент восстановления формы (-25 С, j30Ж сжатия, 20 минут про.морозки) 1

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению полимерных материалов на базе фенолформальдегидных смол резольного типа и может быть использовано в промышленном строительстве

 

Наверх