Способ фрезерования наружных контуров крупногабаритных деталей на станках с чпу

 

СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНР1Я НАРУЖНЫХ КОНТУРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ, включающий фрезерование базовой плоскости фрезерованием паза по контуру, соответствующему контуру окончательно обработанной детали, со стороны базовой плоскости , переустановку детали на базо-вую плоскость и обработку гравюры детали , отличающийся тем. что, с целью повышения производительности , при фрезеровании ба.зовой плоскости оставляют припуск на противоположную сторону, величину t которого определяют из условия t(f+ г+ 1, а фрезерование паза по контуру проводят на глубину Н h + г + 1, и - минимальная технологическая где перемычкаj г - радиус скруглений режущей кромки фрезы при торце , 1 - величина перекрытия, компенсирующая размерные погрешности величины радиуса скругления фрезы при торце , Н - размер детали по высоте, выходящий на обрез контура.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

/. (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ П=НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3712021/08 (22) 21.03,84 (46). 07.05,92. Бюл. Р 17 (72) В.И.Иогутов, А.Ф.Стипурин и В.А.Иандрыгин (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1009645, кл. В 23 С 3/00, 1981. (54) (57) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ НАРУЖНЫХ КОНТУРОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ, включающий фрезерование базовой плоскости фрезерованием паза по контуру, соответствуюцему контуру окончательно обработанной детали, со стороны базовой плоскости, переустановку детали на базо-вую плоскость и обработку гравюры детали, отличающийся тем, Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при обработке металлов резанием, например фрезерованием, при обработке крупногабаритных деталей, в частности панелей, на станках с ЧПУ с использованием для крепления универсального вакуумного стола.

Цель изобретения — повышение производительности.

Эта цель достигается в описываемом способе за счет исключения одного из приемов фрезерования по контуру.

На фиг.1 представлена обрабатываемая заготовка с пазом по контуру де» тали, на фиг.2 — сечение А-А на фи 1 ° 1 Ф

2 что, с целью повышения производительности, при фрезеровании базовой плоскости оставляют припуск на противоположную сторону, величину t которого определяют из условия t E + r + 1, а фрезерование паза по контуру проводят на глубину

H=h+r+1, где 1 — минимальная технологическая перемычка, r — радиус скруглений режущей кромки фрезы при торце, 1 — величина перекрытия, компенсирующая размерные погрешности величины радиуса скругления фрезы при торце, П вЂ” размер детали по высоте, выходящий на обрез контура.

Описываемыи способ осуществляют следующим образом.

° и

Базирование, установку и крепление детали 1 на станке с ЧПУ осуще- О ствляют с помоцью универсального ва- О куумного стола. ф

После установки и крепления заготовки на вак умном столе станка выполняют чистовое фрезерование базовой плоскости 2 с шероховатостью поверхности Р = 20 мкм. При этом оставля- а ют припуск 3, величина которого определяется по условию t g + r + 1, где 0 - минимальная технологическая перемычка между торцом фреэы и плоскостью вакуумного стола, гарантирующая от повреждений вакуумный стол, 11 г — радиус скругления режущей кромки фрезы при торце, 1 — величина перекрытия, компенсирующая размерные погрешнссти величины радиуса скругления фрезы при торце.

После фрезерования базовой плоскости выполняют фрезерование паза 4 по контуру, соответствующему контуру окон-дательно обработанной детали, на глубину Н, определяемую по формуле

j1=h+r+1, где h — размер детали по высоте, выходящий на обрез контура.

Далее производят сверление двух базовых отверстий 5, переустановку о заготовки (разворот на 180 ) на базовую плоскость с фиксированием на базовые отверстия и крепление детали на универсальном вакуумном столе.

При зтом каналы тех ячеек вакуум— ного стола, которые попадают в зону контура детали (обработанного паза), 66418 перекрываются резиновыми заглушками, операцию подготовки вакуумного стола выполняют перед началом фрезерования каждой закрепленной детали за станком один раз на всю партию запуска деталей.

Затем проводят обработку гравюры детали, которая включает операции: фрезерование ребер по высоте, вырезов и скосов на ребрах, получистовое фрезерование панели, чистовое фрезерование панели, чистовое фрезерование ребер и радиусов сопряжений ребер.

При выполнении операции фрезерования ребер по высоте технологическая перемычка, соединяющая деталь 1 с рамкой технологического припуска 6, рц разрезается и деталь отделяют от рамок технологического припуска. Технологический припуск 6 снимают со станка. Деталь снимают со станка после ее полной обработки.