Головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей

 

ГОЛОВКА ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ РЕЗИНОСИНТЕТИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ , содержащая корпус с каналами для сообщения с расположенными один над другим в вертикальном направлении червячными прессами и имеющая три части с рабочими поверхностями. средняя из которых выполнена с опорным фланцем для жесткого крепления с одним из червячных, прессов, а верхняя и нижняя части снабжены механизмами для их откидывания, причем каналы образованы рабочими поверхностями частей головки и съемных насадок , разделенных в продольном направлении , отличающаяся тем, что, с целью повьдаения качества изделий и проивзодительности процесса путем обеспечения одинаковой скорости течения резиновой смеси по каналам и облегчения разборки, чистки и настройки головки, по меньшей мере с на одной рабочей поверхности съемных насадок выполнены выемки, а каналы (Л ограничены в продольном напра влении поверхностями выемок и рабочими поверхностями частей головки, которые вьшолнены плоскими, пречем размещенные в продольном направлении относительно оси симметрии головки выемки расположены одна над другой в Од одной вертикальной плоскости. Од О О) о:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н flATEHTY (21) 3645093/23-05 (22) 23,09 ° 83 (31) Р 32 38 284.7 (32) 15. 1.0.82 (33) ФРГ (46) 07.07.85. Бюл. У 25 (72) Адольф Херберт, Дитмар Андерс и

Гюнтер Майер (ФРГ) (71) Херманн Бершторфф Машиненбау

ГмбХ (ФРГ)

-(53) 678.057.374.7(088 ° 8) (56) 1. Патент США N 3743459, кл. В 29 F 3/04, опублик. 1973.

2. Патент ФРГ 0 2201.631, кл. В 29 .Н 17/36, опублик. 1978. (прототип) .

;(54)(57) ГОЛОВКА ЧЕРВЯЧНОГО ПРЕССА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ

РАЗЛИЧНЫХ РЕЗИНОСИНТЕТИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ, содержащая корпус с каналами для сообщения с расположенными один над другим в вертикальном направлении червячными прессами и имеющая три части с рабочими поверхностями, „Я0„„1166666

4(51) В 29 С 47/14 // В 29 К 103:00, средняя из которых выполнена с опор-. ным фланцем для жесткого крепления с одним из червячных. прессов, а верхняя и нижняя части снабжены механизмами для их откидывания, причем каналы образованы рабочими поверхностями.частей головки н съемных насадок, разделенных в продольном направлении, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и проивзодительности процесса путем обеспечения одинаковой скорости течения резиновой смеси по каналам и облегчения разборки, чистки и настройки головки, по меньшей мере

O на однойрабочей поверхностисъемных насадок выполнены выемки, а каналы ограничены в продольном направлении lgф поверхностями выемок и рабочими поверхностями частей головки, которые выполнены плоскими, пречем размещен- Я ные в продольном направлении относительно оси симметрии головки выемки расположены одна над другой в одной вертикальной плоскости.

1166666

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, в частности к экструзионному оборудованию для изготовления протектора автомобильных шин из резино- 5 вых композиций.

Известна головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей, содержащая корпус с ка- 1О налами для сообщения с червячными ,прессами (1) .

Недостаток указанной головки червячного пресса для изготовления плоских профилей состоит в том, что каналы имеют различную длинуи вслед— ствие этого скорость течения и температура резиновой смеси в каждом канале различны. Кроме того, при пере- о ходе на другую композицию резиновой смеси для чистки каналов головки требуется демонтаж всей установки, что экономически неприемлемо из-за значительных потерь времени и сни-. жения производительности процесса.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является головка червячного пресса для изготовления плоских профилей из различных резиносинтетических смесей, содержащая корпус с каналами для сообщения с .расположеными один над другим в вертикальном направлении . червячными 35 прессами и имеющая три части с рабочими поверхностями, средняя из которых выполнена с опорным фланцем для жесткого крепления с одним иэ червячных прессов, а верхняя и 4о нижняя части снабжены механизмами для их откидывания, причем каналы образованы рабочими поверхностями частей головки и съемных насадок, разделенных в продольном направле- 45 нии (2g .

Недостатками известной головки червячного пресса являются неодинаковая длина каналов и несимметричное расположение их относитель- 50 но оси симметрии в продольном направлении. Различная длина каналов предопределяет неодинаковую скорость течения и температуру резиновой смеси в этих каналах. Это ведет к 55 частичной подвулканизации резиновых смесей в более длинных каналах го.ловки и снижению качества. изделия за счет образования в этих местах слабых участков при последующей вул. канизации протектора автомобильных шин.Кроме того,при чистке головки и червячных прессов, а также при переходе на другой состав резИновой смеси или на новый профиль протектора возникает необходимость чистки каналов головки после откидывания ее частей и съема насадок, что обусловливает значительные потери времени на чистку и настройку головкй и ведет к снижению производительности процесса.

Цель изобретения — повышение качества изделий и производительности процесса путем обеспечения одинаковой скорости течения резиновой смеси по каналам и облегчения разборки, чистки и настройки головки, Поставленная цель достигается тем, что в головке червячного пресса для изготовления плоских профилей, из различных резиносинтетических смесей, содержащей корпус с каналами для сообщения с расположенными один над другим в вертикальном направлении червячными прессами и имеющая три части с рабочими поверхностями, средняя из которых выполнена с опорным фланцем для жесткого крепления с

I одним из червячных прессов, а верхняя и нижняя части снабжены механизмами для их откидывания, причем каналы образованы рабочими поверхностями частей головки и съемных. насадок разделенных в продольном направлении, по меньшей мере на одной рабочей поверхности съемных насадок выполнены выемки, а каналы ограничены в продольном направлении поверхностями выемок и рабочими поверхнос" тями частей головки, которые выполнены плоскими, причем. размещенные в продольном направлении относительно оси симметрии головки выемки расположены одна над другой в одной вертикальной плоскости.

В результате того, что съемные насадки имеют выемки, существенно облегчается процесс чистки и настройки головки при переходе от одного профиля к другому или смене композиции смеси путем откидывания верхней и нижней .частей головки, съема и уста,новки новых насадок без рабочих по верхностей частей головки.

3 1166

Так как выемки в съемных насадках перекрываются и уплотняются в продольном направлении плоскими поверхностями верхней и нижней откид.ными частями головки значительно 5 упрощается конструкция головки. Ðàñположение каналов один над другим обеспечивает симметричность путей движения резиновых смесей даже в случае подачи их по трем и. более 10 каналам от различных-червячных прес-. сов. При этом каналы имеют приблизительно одинаковую длйну, что особенно важно для.обеспечения равномерности температуры и скорости те- 15 чения резиновых смесей и за счет этого достижения однородности свойств протектора автомобильных шин.

На фиг. 1 изображена головка червячного пресса для изготовления плос-20 кого профиля протектора с тремя червячными прессами; на фиг. 2 — то.же, с четырьмя прессами в положении, когда верхняя и нижняя части головки разведены, на фиг. 3 — то же, внд 25 сверху; на фиг. 4 — сечение А-А,, на фиг.1; на фиг. 5 — сечение

Б-Б на фиг.1; на фиг. 6 т съемная насадка, вид снизу; на фиг. 7 -то же, вид сверху; на фиг. 8 — сече-30 ние В-В,,на фиг. 7.

Головка (фиг. 1) червячного пресса для .изготовления плоских профилей содержит корпус 1, состоящий из откидывающихся верхней 2 и нижней 3 час.ц тей и неподвижной средней части 4 головки. Верхняя часть 2 головки открывается механизмами для откидывания в виде гидроцилиндра 5, à нижняя часть 3 — с помощью гидроци- 40 лиидра 6. В сомкнутом состоянии. верх,няя 2 и нижняя 3. части головки 1 фиксируются на неподвижной средней части 4 посредством гидроцилиндра (не показан) . 45

В нижней части 3 головки 1 вы-.. полнен канал 7. Съемная насадка 8 (фиг..2) смонтирована на. среднюю часть 4 головки -1, а съемная насадка 9 установлена на нижней части 3.: 50 головки 1. В съемной насадке 9 вы-, полнены выемки tO и 11 (фиг. 6-8),а в съемной насадке 8 имеется выем- .. ка 12 (фиг.5). Канал 7 соединяет выемку 10 съемной насадки 9 с вход- И ным отверстием 13, выполненньпч s опорном фланце 14 головки 1, и с червячным прессом 15. Выемка 11

666 4 съемной насадки 9 через входное отверстие 16 во фланца 14 соедине- на с червячным прессом 17 а насад-. ка 8 — посредством входного отверстия 18 с червячным прессом 19;

Червячные прессы 15, 17 и 19 смонтированы в вертикальной плоскости один над другим. При необходимости один червячный, пресс, например, 15, для удобства обслуживания может быть расположен сбоку (фиг.3).

Для случая использования четырех червячных прессов (фиг.2) в верхней части 2 головки выполнен канал 20, соединяющий головку посредством входного отверстия 21 во фпанце 14 с червячным прессом 22.

В съемной насадке 8 выемка 12 (фиг.5) с плоскостью 23 верхней части 2 головки.1 образует канал для прохода резиновой смеси от червячного пресса 19.

В съемной насадке 9 выеьща11 разветвляется на два боковых канала 24 (фиг.7 и 8) . Выемки 10 и

11 (фиг ° 5) соответственно с плоскостью 25. нижней части 3 головки 1 и с плоскостью 26 средней час- ти 4 головки 1 образуют каналы для прохода резиновой смеси от червячных прессов 15 и 17.

Устройство работает следующим образом.

При разведенном положении головки 1 на среднюю часть 4 монтируется съемная насадка 8, а на нижнюю часть

3 — съемная -насадка 9 (фиг.2) . С помощью гидроцилиндров 5 и 6 части головки смыкаются (фиг.1). В червячные прессы 15, 17 и 19 загружается резиновая смесь и после .пластикации выдавливается через соответствующие входные отверстия 13, 16 и 18 в головку 1.

На выходе из головки 4ормируется протектор 27 автомобильной шины, состоящий из трех частей: беговой дорожки 28, основы 29 и боковины 30 (фиг.4). Беговая дорожка образована из резиновой смеси, выдавливаемой червячным прессом 19 через выемку 12.в съемкой насадке 8. Две боковины 30 протектора 27 образованы из резиновой смеси,- выдавливаемой червячным прессом,17 через выемку 11 и боковые каналы 24 в съем-. ной насадке 9. Основа 29 протектора

27 образована as резиновой смеси снимаются, Вслед за этим производится очистка червячных прессов, замена или установка новых сменных насадок 8 и 9 беэ демонтажа корпуса головки 1 от червячных прессов 15, 17, 19 и 22, Использование изобретения позволяет повысить качество изделий и производительность процесса эа счет обеспечения равенства скоростей течения резиновой смеси или различных композиций по каналам головки и в выемках съемных насадок. При этом даже при использовании четырех червячных прессов необходимо только две съемные насадки, что существенно облегчает чистку и настройку головки.

Кроме того, предлагаемая конструкция головки позволяет быстро осуществлять смену насадок, чистку головки и червячных прессов без демонтажа. головки, что сокращает время простоя оборудования.

5 116666

-выдавливаемой червячным прессом 15 через канал 12 в нижней части 3 головки 1 и далее через выемку 10 в съемной насадке,9.

При изготовлении протектора 27 могут быть.использованы одновременно три различные композиции резиновых смесей.

В случае использования четвертого червячного пресса 22 резиновая смесь 10 выдавливается через канал 20 в верхней части 2 головки 1. При изготовлении-протектора могут быть исполь- . зованы одновременно четыре различные резиновые смеси, загружаемые в соответствующие червячные прессы.

В случае чистки головки или при .переходе на другой, профиль протектора верхняя 2 и нижняя 3 части головки 1 откидываются с помощью .20 гидроцилиндров 5 и 6, съемные насадки 8 и 9 освобождаются гидроцилинд. ром от фиксации к плоскостям нижней

3 и средней 4 частей головки 1 и

1166666

ФАР

Л-A!!66666

1166666

Составитель В.Иванов

Редактор В.Петраш Техред А.Ач Корректор !А.Обручар

Заказ 4326/57 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4